173130. lajstromszámú szabadalom • Munkatüske csőtolópadhoz
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 173130 Bejelentés napja: 1972. XI. 24. (UA-196) Nemzetközi osztályozás: B 21 B 25/00 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1978. VIII. 28. Megjelent: 1980.11.29. Feltalálók: Jury Ivanovich Blinov, mérnök, Gennady Efimovich Ermolaev, mérnök, Alexandr Nikolaevich Lomachenko, mérnök, Mikhail Aizikovich Shubik, mérnök, Chelyabinsk, Vladimir Petrovich Bednyakov, mérnök, Elektrostal, Evgeny Arkadievich Fridman, mérnök, Moszkva, Szovjetunió Szabadalmas: Uralsky nauchno-issledovatelsky institit trubnoi promyshlennosti, Chelyabinsk, Szovjetunió Munkatüske csőtolópadhoz 1 A találmány tárgya: munkatüske csőtolópadhoz, melyet olyan csőgyártóvonalhoz lehet alkalmazni, amely redukáló hengerléssel gyártott csövek előállítására alkalmas. Ilyen ismert eljárás például a hazánkban is ismert 5 Erhard-féle csőgyártási módszer, melynek lényege az, hogy tömör, általában négyszög keresztmetszetű acélanyagból — 1200 °C hőmérsékletre történő hevítés után - egy ű.n. lyukasztó présen vastagfalú „pohár”alakú testet sajtolnak. Az így kapott alakos testet 10 egyes esetekben kereszthengerléssel falvékonyításnak vetik alá — más esetekben viszont ezen közbenső megmunkálás nélkül — tolópadi berendezésen csővé nyújtják. A tolópad lényegében alternáló mozgást végző toló gerendából, ezzel összekapcsolt tolótüskéből, erre támaszkodó munkatüskéből és görgős szerszámokkal felszerelt szerszámágyból áll. A szerszámágyba változtatható méretű görgős szerszámok erősíthetők be. A 20 görgős szerszámokba három vagy négy görgő olyan módon van beépítve, hogy a görgők szabadon fordulhatnak el, a görgőprofilok pedig a cső méretének megfelelő köralakú üreget képeznek. Ezekben az üregekben tolja keresztül a tolótüske a munkatüskére 25 felfűzött, felmelegített alakos testet, miáltal annak fala elvékonyodik, hossza pedig a keresztmetszet csökkenésének függvényében megnő. Az utolsó szerszámok már számottevő falvastagság-csökkenést nem okoznak, csak a cső külső felületének és alakjának 30 kialakítását végzik el. A cső belső átmérője a tüske átmérőjével azonos. A tolótüske a munkatüskét telje-173130 2 sen áttolja a szerszám-ágyon, a munkatüske a ráhengerelt, még zárt végű csővel együtt távozik az un. lazító hengerekhez. A lazító hengerek révén a cső átmérője növekszik, s így a munkatüskéről lehúzhatóvá válik. A tolópadon előállítható cső hossza maximálisan 18 méter. A cső minimális belső átmérőjének a munkatüske és tolótüske kihajlási szilárdsága (törőfeszültség) szab határt, míg a maximális külső átmérőt gazdaságossági és technológiai szempontok korlátozzák. A nyújtás útján dolgozó redukáló hengersor révén a legkülönbözőbb hengerlési programokat lehet végrehajtani, szemben a bugahengerlő berendezésekkel, amelyek segítségével csak egy-két csőméret gyártható. Éppen ezért ezidőszerint a redukáló (nyújtvahengerlő) berendezéseket alkalmazzák. A redukáló hengersoron a bugahengerlőművi csőmegmunkálással szemben általában kisebb ármérőjű és vékonyabb falú csövek készülnek. A gyártás végén visszamaradó csővégek — melyeknek természetszerűen nagyobb a falvastagsága - a hulladékba kerülnek. A hulladékba kerülő csodarabok átlagos hosszúsága 1,5-2 méter. A bugahengerlő hengersoron általában 12-16 méter hosszú (viszonylag tehát rövid) csöveket gyártanak. Amikor ezeket a csöveket a redukáló hengersoron továbbmunkálják, akkor jelentős mennyiségű olyan csőhulladékkal kell számolni, melyeknek fala nincs elvékonyítva. A hulladék mintegy 10 %. Ennek a csőgyártóvonalnak a gazdaságossága tehát elég csekélynek mondható.
