172552. lajstromszámú szabadalom • Vibrációs szalagszűrő
3 172552 4 A szilárdanyagra vonatkoztatott szétválasztási hatásfokon a találmány tekintetében a szétválasztás utáni folyadékfázisban maradó szilárd résznek a szétválasztás előtti összes szilárd részhez viszonyított arányát értjük százalékban kifejezve. A találmány célja olyan szűrőberendezés biztosítása, amely egyszerű felépítésű, kis energia igényű, ugyanakkor azonban a szűrési teljesítménye nagy. A berendezés alkalmas legyen olyan anyagok szűrésére is, amelyeknél a kiszűrendő szilárdanyag nem rideg, elhajlik és a rázott szita felület rezgéseit csillapítva veszi át. Ilyenek például a szálas vagy képlékeny szervesanyagok, melyek kiszűrése a folyadékfázisból hagyományos módon csak nehézkesen, nagy energiaráfordítással és mindenesetre csak kis teljesítménnyel lehetséges. A találmány szerinti berendezésnél a vibráció lazán tartja a kiszűrendő anyag szálait, ezáltal a másodlagos szűrőközeg kialakulását csökkenti és így a folyadék áthaladásának sebességét növeli. A kiszűrt anyag folyamatos előrehaladását és eltávolítását viszont az állandóan tovább mozgó, végtelenített szűrőszalag biztosítja. A találmány vibrációs szalagszűrő nehezen szűrhető, különösen anizodemenziós méretű, hajlékony anyagokat tartalmazó folyadékok, zagyok fázisszétválasztására és/vagy szűrésére, melynek meghatározói a hajtó és hajtott dobok között kifeszített, végtelenített szűrőszövetből készített szalag, melynek felső ága ráfeszül egy vibrációs asztalra, továbbá a szalag előrehaladási irányában elrendezett préselődob és támasztógörgők, valamint a két szalagág között, a hajtott dob közelében kiképzett szórófej(ek). Előnyös kialakításnál a vibrációs asztal rugókra van felfüggesztve és/vagy rugókkal van alátámasztva, meghajtását pedig az asztal két oldalán elrendezett, legalább 2 db, célszerűen körgeijesztésű vibrátor biztosítja. További előnyös kivitelnél a préselődob súly vagy rugóterheléssel neki feszül a támasztó görgőknek, de ugyanakkor ezzel ellentétesen, felfelé irányuló, célszerűen ívpályán való elmozdulása is biztosított. A támasztó görgők átmérői azonosak, tengelypontjaik ívmentén helyezkednek el és egymástól való tengelytávolságuk a görgők átmérőjének egy és kétszerese közötti nagyságú. Mind a préselődob, mind a támasztó görgők egy további előnyös kiviteli alaknál 40—60 Shore keménységű gumival vagy műanyaggal vannak bevonva. A rajz a találmány szerinti szalagszűrő példakénti kiviteli alakját ábrázolja oldalnézetben. Az 1 hajtó és 2 hajtott dobok között egy végtelenített, szűrőszövetből készült 3 szalag van kifeszítve úgy, hogy a szalag felső ága ráfeszüljön a 4 vibrációs asztalra. A szűrőszalag ezután át van vezetve az 5 préselődob és 6 támasztó görgők között, majd az 1 hajtó és 2 hajtott dobokon keresztülhaladva ismét visszajut a 4 vibrációs asztalra. A 4 vibrációs asztal a 3 szalag alsó és felső ága között rugókra van felfüggesztve illetőleg rugókkal van alátámasztva. Ezáltal a 3 szalag felső ágának alsó fele oly mértékben feszül a 4 vibrációs asztalra, hogy az a rezgést átadja a szövetnek, miközben a szalag feszített állapotban marad. A 4 vibrációs asztal rezgését az asztal két oldalán egymással szemben elhelyezett körgeijesztésű vibrátor hozza létre. Ezek forgásiránya egymással ellentétes, így az asztal egyenesvonalú, a szűrőszalag síkjára merőleges irányú rezgésbe jön. Az 5 préselődob szabadon el tud mozdulni ív mentén, így folyamatosan tudja követni a préselendő szilárdfázis rétegvastagságát, vagyis a rétegvastagságtól függetlenül állandó, a feszítéssel meghatározott nagyságú préselő hatást képes kifejteni. A 3 szalag - szükség szerint - szakaszosan vagy állandóan mosható a 2 hajtott dob mögött elrendezett szórófejek segítségével. A 3 szalag alatt helyezkedik el a kiszűrt folyadékfázis gyűjtője. A berendezés működése a következő: A szűrendő anyagot egy önmagában ismert adagolóelosztó berendezéssel juttatjuk a 3 szalagnak a 4 vibrációs asztal feletti szakaszára. A szűrendő anyagot a folytonos vibráció lazán tartja. Ezután a már fellazított felépítésű zagy a szalag segítségével továbbjut a 4 vibrációs asztal feletti térből és az 5 préselődob, valamint a 6 támasztó görgők közé kerül. Az 5 préselődob a 6 támasztó görgőkre ráfeszülve kipréseli a szalaggal együtt köztük elhaladó anyag felületi és köztes maradék nedvességének nagy részét. Megjegyzendő, hogy a folyadék fázisnak szűrés útján, a szalagon keresztül való eltávozását már maga a vibráció is nagymértékben lehetővé teszi a fellazított szerkezet révén, ez a szűrés folytatódik tovább a vibrációs asztal utáni szakaszon illetőleg fejeződik be a kipréseléssel. A szűrletvíz a berendezés alatt megfelelően kiképzett gyűjtőből vezethető tetszőleges helyre, a szilárdfázis pedig kipréselt állapotban a szalagról leesik, miután elhagyta a szalaggal együtt az 1 hajtódobot. A szűrőberendezés használhatóságára jellemzőek az alábbi konkrét mérések, illetőleg üzemi próbák (a szűrőszalag valamennyi mérésnél 1 m szélességű, 800 mikron lyukméretű szűrővászon volt): Szarvasmarha telepi hígtrágya szűrés. A feladott szűrendő zagy mennyisége 18 m3/óra, szilárdanyag tartalma: 30 g/liter. A szűrés után az elfolyó szűrlet szilárdanyagtartalma: 15 g/liter. A kiszűrt trágya nedvesség tartalma: 88%. Sertéstelepi hígtrágya szűrése: A feladott szűrendő zagy mennyisége 20 m3/óra, szilárdanyagtartalma: 25 g/liter. A szűrlet szilárdanyagtartalma 15 g/liter értékűre csökkent a szűrés következtében, ugyanakkor a szüredék nedvességtartalma 84% volt. A Mezőgazdasági Gépkísérleti Intézet által végzett funkcionális vizsgálat (MGI témaszám: 1.33.44.831.67.) kiindulási feltételei és eredményei az alábbiak voltak: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
