172552. lajstromszámú szabadalom • Vibrációs szalagszűrő
5 172552 6 A szalagra feladott anyag: 1000 kocaférőhelyes duzzasztásos trágya eltávolítás! technológiával működő telepén naponta átlagosan 400 m1 * 3 hígtrágya keletkezik, mely 7 napos 5 istállón belüli tározás után jut a berendezéshez. Az istállón belüli anaerob erjedés következtében a trágya magas lebegőanyagtartalmú. Egy tehenészeti telepen szintén vízöblítéses trágyaeltávolítást alkalmaznak. A trágyacsatornák ürí- 10 tése - szükség szerint — annak megtelte után történik. A konkrét, üzemi méretű berendezés mért szétválasztási teljesítménye: 19,8—21,1 m3/óra volt. A szétválasztandó hígtrágya szárazanyagtartalma 15 szarvasmarha hígtrágyánál 1,09-4,5% sertés hígtrágyánál 0,7 —4,7% A sorozatban végzett konkrét mérési eredmények 20 az alábbi eredményeket adták: Szarvasmarha hígtrágya szétválasztásakor a berendezés 20,25 m3/óra, 2,05% átlag szárazanyagtartalmú hígtrágya feladást kapott. Ebből 19,15 m3 1,17% szárazanyagtartalmú hígrész és 1,1 m3 25 14,22% szárazanyagtartalmú szilárd rész keletkezett. A szétválasztás szárazanyagra vonatkoztatott hatásfoka átlag 42% volt. Sertéshígtrágya szétválasztása esetén a berendezést 20,4m3/óra, 2,66% átlag szárazanyagtartalmú 30 trágyával terhelték. Az adott trágyából 19,8 m3 1,402% szárazanyagtartalmú hígrész és 0,68 m3 21,3% szárazanyagtartalmú szilárdrész keletkezett. A szétválasztás szárazanyagtartalomra vonatkoztatott hatásfoka 46% volt. A berendezés fajlagos 35 energiaigénye: 0,0255 kWh/m3. A találmány szerinti szűrőberendezés főbb előnyei az alábbiakban mutatkoznak: Kiválóan alkalmas anizondimenziós, hajlékony anyagokat tartalmazó folyadékok, zagyok szűrésére. 40 A retikuláris részek között hidratált vizet nagy biztonsággal és jó hatásfokkal eltávolítja, így a kiszűrt anyag felületi nedvessége alacsonyabb, mint a hagyományos vibrációs szűrőkön kiszűrt anyagé. A kiszűrt anyag állandó előrehaladása követkéz- 45 tében a frissen érkező zagy tiszta szűrőszövettel találkozik. Ezért is magas a szűrési teljesítmény. Az egységnyi felületre eső súlyterhelés csekély nagyságú vibrációs energiát tesz szükségessé. A vibrációs energiát csak a zagy rezgésben tartására 50 használjuk, az anyag szállítására nem. Egyébként a szalagszállítás energiaigénye is igen alacsony. Hasonló célú berendezések fajlagos energia szükségletéhez viszonyítva az energia megtakarítás 75-80%. Bár a találmányt a fentiekben egy megvalósított kiviteli példa alapján ismertettük és írtuk le, az a csatolt igénypontok oltalmi körén belül természetesen más kiviteli változatban is előállítható. Szabadalmi igénypontok: 1. Vibrációs szalagszűrő nehezen szűrhető, különösen anizodimenziós méretű, hajlékony anyagokat tartalmazó folyadékok, zagyok fázisszétválasztására és/vagy szűrésére azzal jellemezve, hogy egy végtelenített szűrőszövetből készített szalag (3) hajtó (1) és hajtott (2) dobok között van kifeszítve, a szalag felső ága ráfeszül egy vibrációs asztalra (4), a szalag előrehaladási irányában pedig préselődob (5) és támasztó görgők (6), a két szalagág között, a hajtott dob (2) közelében szórófej(ek) vannak elrendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vibrációs asztal (4) rugókra van felfüggesztve és/vagy rugókkal van alátámasztva. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vibrációs asztal (4) meghajtása az asztal két oldalán elrendezett, legalább 2 darab, célszerűen körgeijesztésű vibrátor által van biztosítva. 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a préselődobnak (5) a támasztógörgők (6) felé irányuló feszítése van, és ezzel ellentétesen felfelé, célszerűen ívpályán való elmozdulása van biztosítva. 5. Az 1. és 4. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a préselődob (5) súly vagy rugóterhelésű és 40-60 Shore keménységű gumival vagy műanyaggal van bevonva. 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a -támasztó görgők (6) átmérői azonosak, tengelypontjaik ívmentén helyezkednek el és tengelytávolságuk a görgő átmérőjének egy és kétszerese közötti nagyságú. 7. Az 1. és 6. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alátámasztó görgők (6) 40—60 Shore keménységű gumival vagy műanyaggal vannak bevonva. 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794022 - Zrínyi Nyomda 3
