172140. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet mindenféle szilárdanyag és folyadékkeverék folyamatos szétválasztására
3 172140 4 kön megtapadó szűrőlepényeket kézzel kell lekaparni a lapok kitolásakor. Továbbiakban meg kell említenünk egy ismert szalagprést gyümölcs és más gyümölcsökből előállított levek gyártására, amely folyadékáteresztő anyagból készült, körbefutó, végtelenített szállítószalagból áll, amely az erre a szalagra felhordott gyülöcspépet vagy hasonló szűrendő anyagot egy további végtelenített, felülről a szűrendő anyagra ráfekvő áteresztő lefedőszalag alá vezeti, majd ezután a gyümölcsprés ezek között az áteresztő szalagok között egy préselési szakaszba jut, amely a két szalag fölött és alatt párosával elhelyezett présgörgőkből és két végtelenített présszalagból áll. A préselési szakasz elérése előtt a szállítószalag egy elő-nedvelvonó berendezésbe jut, ahol a préselendő anyag folyadékának egy részét elvezetik. A préselési szakaszban a préshengerek párosával varrnak helyezve, míg a velük együttfutó, körbefutó, a szállítószalag által körülfogott, kinyomandó anyagot felvevő hengersort a végtelenített présszalagok úgy veszik körül, hogy azok a szállítószalagok mozgásirányába nézve egymás felé konvergálnak. A présszalagok hajlásszöge a nyomószakaszon belül az összenyomandó anyagot egyre növekvő mértékben veti nyomás alá és ez a kinyomandó anyag átfutásának sebessége függvényében az ebből időegységben térfogategységre eső kipréselendő folyadékmennyiséget kényszerűen meghatározza, ha inkompresszíbilis folyadékról van szó, mint pl a gyümölcsléről. Különösen a kézileg működtethető, szakaszosan működő préseknél ismeretes, hogy a kinyomott folyadék mennyisége egy bizonyos termék esetében semmi esetre sem arányos az abszolút préselési nyomás növelésével, hanem ennél sokkal több paramétert kell figyelembe venni, mint pl. a szakaszosan változó nyomáskülönbségek számát és frekvenciáját, a szűrt lepény rétegmagasságát és hasonlókat. A szűrőszakaszon belül meghatározott szögben egymás felé konvergáló présszalagok, amelyeknek merev ék alakja következtében a préselési nyomás sem periodikusan, sem nem periodikusan nem tud változni, mindenfajta szilárdanyagok és folyadékanyagok kipréselésekor a kipréselendő folyadék összenyomhatatlanságának következtében csak részben kielégítő eredményeket adnak és csak kevéssé kielégítő kihasználási fokot, mivel a visszamaradó préslepény folyadéktartalma még viszonylag nagy. Itt lép be a találmány, amelynek feladata szilárdanyag és folyadék-keverék folyamatos szétválasztására szolgáló berendezés oly módon való tökéletesítése, hogy jobb szűrési tulaidonsága mellett teljes flexibilitást biztosítson a szétválasztási teljesítmény és minőség tekintetében, felépitése pedig építőszekrény-elv alapján olyan legyen, hogy az egyes berendezési egységeket egymással cserélni és variálni lehessen. A találmány értelmében ezt a feladatot az első igénypontban megadott jellemzők segítségével oldjuk meg. Az előnyös kiviteli alakokat az aligénypontokban ismertetjük. A találmány szerint kialakított berendezés, amely mindenféle szilárdanyag és folyadék-keverék folyamatos szétválasztását állandóan működő nyomószűrő alakjában valósítja meg, egyszerű és folyamatos szűrést tesz lehetővé, miközben egyidejűleg a szűrőkendőt folyamatosan lehet tisztítani a munka megszakítása nélkül, a szűrési sebességet pedig az a szivattyúnyomás határozza meg, amellyel a szilárdanyag folyadék-keveréket a szűrőcsatornába bevezetjük. Az állandóan mozgó szűrőkendőből a szűrőlepény kihordása úgy történik, hogy a berendezést ürítő végénél részben nyitjuk és ehhez közvetlenül folyamatos tisztítóberendezés csatlakozik. A nyomószürő egyszerű, előnyösen keresztmetszetében változtatható csatornából áll, amelyen keresztül tömlővé öszszeillesztett szürőszalagot húzunk át, miközben a szűrendő anyag azon a szivattyúnyomáson van, amelyen a csatorna elején bevezettük. A négyszögletes vagy körkeresztmetszetű csatorna lehet függőleges, vízszintes vagy bármilyen tetszőleges helyzetű. Az ismert kamrás szűrőknél fellépő hátrány, nevezetesen, hogy a szűrőképesség a szűrőlepény kialakulásának vastagságával csökken, nem következik be, mivel folyamatos eljárásról van szó, amelynél mindenkor új szűrendő anyag új szűrőkendővel találkozik. Azt a sebességet, amellyel a szűrőkendő mozog, és ezáltal a szűrés sebességét magát, a szűrőlepény kialakulásával lehet összhangba hozni ügy, hogy a berendezésnél optimálisan nagy kapacitás valósítható meg. Majdnem minden elképzelhető tetszőleges szilárdanyag folyadék-keverék szűrhető, így mindenfajta üledék, különféle oldatok, kikristályosodott szilárdanyagokkal és hasonlók. Az állandóan működő nyomószűrőt tetszés szerint és az építőszekrény-elv alapján egy vagy több szűrőegységgel összekötve lehet alkalmazni úgy, hogy egy tökéletesen folyamatos és önműködő szűrőszalagrendszer adódik, amely bármilyen speciális kívánságnak megfelelően kialakítható. Az állandóan működő nyomószűrő berendezés után kapcsolandó szűrőprésnél a préshengerek találmány szerinti elrendezése esetén, mivel azok egymástól teljesen függetlenek —^ könnyen megoldható, hogy a préselendő közeg a préselési szakaszokban egyenként legyen alávetve a tetszőleges ütemű periodikus nyomásterheléseknek, amelyeket a szűrőlepény mindenkori nedvességtartalmának megfelelően lehet megállapítani. Két nyomóhenger között bizonyos nyomáskiegyenlítődés jön létre, míg a nyomó- és szűrőeljárás csak a nyomástól függ, nem pedig az úttól. Az, hogy azonkívül a préselendő anyag szállítási sebességét és a rétegmagasságot tetszés szerint lehet változtatni egy vagy több présegységen keresztül, a kihasználást optimálisan befolyásolja, ugyanígy a teljesítmény és a folyadék, valamint a szilárdanyag tartalom minőségét. Az egyes présegységek az előnedvelvonóként alkalmazott, állandóan működő nyomószűrővel együtt különböző folyadékminőségek szelektív elvezetését teszik lehetővé. Ha a szűrőlepény rétegmagasságá megfelelően méretezzük, akkor, a fajlagos szűrő5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
