172140. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet mindenféle szilárdanyag és folyadékkeverék folyamatos szétválasztására
5 172140 felületet változtatni lehet és a mindenkori préselendő anyag tulajdonságainak legmegfelelőbben lehet beállítani. A találmány szerinti berendezéssel egy meghatározott préselendő anyag legkisebb mennyisége is feldolgozható, minimáltöltésekre nincs többé szükség. Különböző anyagokhoz, amelyekből a lét a folyadékáteresztő szűrőkendőn keresztül kell elvonni, minden nagyobb ráfordítás nélkül, különböző szűrőkendőket lehet alkalmazni, amelyeknek kötésszáma négyzetcentiméterenként változik, ami által az ismert perforált hengerekkel dolgozó gépekhez képest ismét minőség- és mennyiségjavulás érhető el. Az előszűrés tekintélyes nagy százaléka a szűrőfolyamat alatt biztosítja, hogy a szűrőfolyamat előtt a szűrőegységekben a szűrőkendőn belül kielégítően szilárd szűrőlepény képződjék úgy, hogy pl. gyümölcs vagy főzelék lételenítésekor az ezáltal képződő csekély üledék a minőséget tovább javítja. A komplett folyamatosan dolgozó berendezésnek az építőszekrény-elve szerinti összeállítása fölöslegessé teszi végül tárolótartályok alkalmazását és ezáltal a feldolgozás előtt a préselendő anyag minőségét csökkentő tárolást. A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra elő-nedvelvonó szűrőegységből és három egymásután elhelyezett présegységből, valamint tisztító- és fordítóberendezésből összeállított berendezés oldalnézete. A 2a ábra állandóan ható nyomószűrő oldalnézete nagyobb léptékben, amint az egymás után kapcsolt présegységek elő-nedvelvonó csatornáját képezi. A 2b ábra a nyomószűrő felső részén át vett keresztmetszet, amelyen a szűrőkendő töltőhelye látható. A 3a ábra a 2a ábra A—B vonala mentén vett metszet. A 3b ábra csőalakú szűrőegység keresztmetszete. A 4. ábra a szűrőegység további kivitelének 2a ábra szerinti ábrázolása, amely folyamatosan présegységbe megy át. Az 5a ábra a szűrőegység harmadik kivitelének keresztmetszete. Az 5b ábra az 5a ábra A—B vonala mentén vett metszet. A 6. ábra a szűrőegység negyedik kivitelének metszete. A 6a ábra a 6. ábra A—B vonala mentén vett metszet. A 7. ábra a szűrendő anyag töltőhelyét ábrázolja nagyobb léptékben. A 8a és 8b ábrák a szűrőegységeken keresztülvezethető szalagok kiviteli változatait ábrázolják felülnézetben és metszetben. A 8c és 8d ábrák további szalag-alakok felülnézetei, amelyek fémrostélyként vagy drótrácsként vannak*kialakítva. A 9. ábra több, az építőszekrény-elv alapján e8ymás mögött felállítható és tetszés szerint a szűrőegységhez csatlakoztatható présegységet ábrázol. A 10. ábra a 9. ábra keresztmetszete az A—B nyilak irányából nézve. A 11. ábra a szűrőkendő tisztító- és fordítóberendezése oldalnézetből. A 12. ábra all. ábra egy részének felülnézete. A 13. ábra a 11. és 12. ábrákon ábrázolt kirakókar felülnézete. Az állandó működő nyomószűrőegység, amelyhez az 1. ábra szerint három présegység van csatlakoztatva, amint az 1. ábrából látható az építőszekrény elve alapján van felépítve. Az egyes egységek egymás között kicserélhetők, továbbiakkal tetszés szerint kiegészíthetők, vagy a szűrő- és tisztítóegységek közbeiktatás nélkül a présegységek után beiktathatok. Az ábrázolt kiviteli példában a berendezés három 2, 3 és 4 présegységből, az 1 szűrőegységből és az préslepény tisztító és eltávolító 5 szerkezetből áll. A szűrendő és préselendő anyag haladási irányában első 2 présegységre a homlokoldalon az 1 szűrőegység van rászerelve, amely azonban önálló keretre is rögzíthető. A hátulsó 4 présegység hátsó homlokoldalára a tisztító és fordítószerkezet van elhelyezve, amely ismét önállóan keretre szerelhető. Az 1. ábra 1 szűrőegysége, amely ott a 2, 3 és 4 présegységekkel együtt mint elő-nedvelvonó berendezés szerepel, természetesen önálló folyamatosan dolgozó szűrőként is felhasználható, anélkül, hogy a szűrendő anyagot ezután préselésnek vetnék alá. Ez az eset áll fenn pl. akkor, ha a szilárdanyag folyadék-keveréknél oldatról és abból kikristályosított kristályokról van szó, amelyek tönkremennének, ha nyomással kezelnénk azokat. A szűrőegységet és a hozzátartozó berendezésrészeket a 2—8. ábrákon több kiviteli példában részletesen ismertetjük. A csak jelképesen jelzett 10 szűrőkendő, amely a később ismertetendő tisztítóberendezésből a szűrőegység elülső részébe fut be, ott a 13 betáplálószerkezet segítségével szűrendő, ill. préselendő anyaggal lesz megtöltve. A 13 betáplálószerkezet lapos fúvókában végződő cső. Az a szivatytyúnyomás, amellyel a szilárdanyag- folyadékkeveréket a csövön keresztül a lapos fúvókába nyomjuk és a szűrőcsatorna beállítható magassága határozzák meg a 10 szűrőkendőbe betölthető mennyiséget, valamint a szűrőberendezésben létrejövő szűrőnyomást. A 10 szűrőkendő megszakítás nélkül önmagában zártan fut be a szűrőegység felső részébe és miután áthaladt a szűrőegységen és adott esetben az ehhez csatlakozó présegységeken a tisztítóberendezésen át a berendezés alatt vissza lesz vezetve és végül felfelé át lesz terelve és így ismét a szűrőegység bejáratához kerül. Mivel a leírt berendezés folyamatosan dolgozik, amelynél tehát az egyik helyen állandóan töltik be a szűrendő anyagot és a másik helyen veszik ki a szűrőlepényt és tisztítják a szűrőkendőt, a 10 szűrőkendő nem lehet gyártásszerűleg önmagában zárt tömlő, hanem sokkal inkább egy tömlővé vagy hasonlóvá összefogott, önmagában zárt sík kendőnek kell lennie. A szűrőkendő elhelyezését a 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
