171968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elasztomerek formálására alkalmazott berendezésekben használt szigetelő lap előállítására
3 171968 4 a hozzá fekvő befecskendező szerkezet vagy öntő készülék csatlakozó felületének alakját, a felületekben levő esetleges kis mélyedéseket is kitölti. A találmány szerinti eljárás révén a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy hőálló, hajié- 5 kony szálakból álló első testet formálunk, az első testet hőhatásra keményedő gyantával impregnáljuk és a gyanta sütése révén a gyantát és szálakat keményített, hajlékony első lappá sütjük, hőálló, hajlékony szálakból álló második testet formálunk, IQ a második testet hőhatásra keményedő gyantával impregnáljuk és a gyantát és szálakat egy az első lapnál kisebb vastagságú második lappá formáljuk, a kisütött első lapot és kisütetlen második lapot egymásra helyezzük, az egymásra helyezett első és 15 második lapot a fűtött öntő készülék és az elasztomer, illetve nagymolekulájú anyag nélküli befecskendező szerkezet közé helyezzük, a fűtött öntő készüléket és befecskendező szerkezetet az első és második lapon keresztül nyomás alatt kapcsolódó 20 helyzetbe mozgatjuk és így a fűtött öntő készülék révén a második lapban a nyílások külső vonalainak megfelelő benyomódásokat formálunk ki, a fűtött öntő készülékben termelt hő révén a második lapot legalább • részben kisütjük és az első 25 laphoz vulkanizáljuk, ezután az öntő készüléket és a befecskendező szerkezetet széthúzzuk, az összetett, két lapból levő szigetelő lapot kivesszük és a második lapban levő benyomódások helyén a szigetelő lapban nyílásokat képezünk. 30 A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a második lap és a fűtött öntő készülék közé az öntő készüléknek az egymásra helyezett első és második laphoz nyomása előtt egy réteg tapadást gátló anyagot, előnyösen fém fóliát helyezünk, a 35 fűtött öntő készülék révén a rétegben és ezen keresztül a második lapban benyomódásokat formálunk ki, és hogy a réteg révén az összetett, hajlékony szigetelő lap és a fűtött öntő készülék összeragadását, illetve összetapadását gátoljuk. 40 A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy az eljárás révén előállított szigetelő lap hővezető képessége .kisebb a vas hővezető képességénél, előnyösen 0,05 kg kal/m/óra/K° és 0,5 kgkal/m/óra/K° között van. 45 A találmány szerinti eljárás révén előállított szigetelő lap további jellemzője, hogy nyomószilárdsága 180 C° és 200 C° közötti hőmérsékleten, azaz az elasztomerek formálására alkalmazott berendezés üzemi hőmérsékletén 200 kg/cm2 és 2000 kg/cm 2 50 között van. A találmány szerinti eljárás révén előállított szigetelő lap jellemzője az is, hogy rugalmassági modulusa 1,5 x 105 kg/cm 2 , vagy ennél nagyobb. A találmány szerinti eljárást részleteiben egy 55 példaképpeni öntő berendezéssel és ebben elhelyezett szigetelő lappal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárással előállított szigetelő lapot tartalmazó öntő berendezés 60 nézete, részben metszete, amely a szigetelő lapnak és öntő készüléknek egymáshoz való viszonyát mutatja. A 2. ábra az 1. ábrán látható berendezés alsó jobb oldali részének nagyított méretarányú met- 65 szete, részben nézete, amelynél egy lyukasztott, illetve nyílásokkal ellátott, a beömlőnyüásokban levő hulladék anyagrészek eltávolítására használható elválasztó lap is be van építve. Az 1. és 2. ábrákon látható, fröccsöntés elvén dolgozó 1 öntő berendezésnek 2 alapja és függőleges 4 vezetőrúdjai vannak, amelyek 8 rögzítőcsavarok révén egy álló 6 keresztfejet tartanak. Az álló 6 keresztfej alján egy álló felső 10 fűtőlap van, amelynek több 12 fűtőcsatornájában gőz vagy más szokásos fűtőközeg áramlik. A felső 10 fűtőlap alsó oldalára központosán egy lefelé kinyúló, álló 14 dugattyú van erősítve, amely egy fenék nélküli 16 hengerlappal dolgozik együtt. A hengerlapnak felső 18 nyitott vége és alsó 20 nyitott vége van. A 16 hengerlap alsó felületére megfelelő módon, például 21 csavarok vagy hasonlók révén 22 szigetelő lap van erősítve, amely a hengerlap alsó 20 nyitott végét lefedően van elhelyezve. A hengerlap felső 18 nyitott vége és ezzel együtt a hengerlap furata — alak és nagyság szempontjából — szorosan illeszkedik a 14 dugattyúhoz. A fenék nélküli 16 hengerlap az álló 6 keresztfejhez több hosszú, csavar alakú 24 vezetőcsap révén csavaros kötéssel van erősítve és ehhez viszonyítva tengelyirányban mozgatható. A 24 vezetőcsapok csúsztathatóan nyúlnak keresztül a 10 fűtőhpban kialakított megfelelő 26A, 26B furatrészeken vagy csatornákon. A felső 26A furatrész nagyobb keresztmetszeti méretű és ebben a 24 vezetőcsap nagyobb keresztmetszeti méretű 24A feje csúsztatható. Az alsó 26B furatrész csúszó illesztéssel fogadja be a hozzá tartozó vezetőcsap szárát és egyidejűleg megakadályozza, hogy a 24A fej lefelé kiessen a 10 fűtőlapból. így az alsó, kis keresztmetszeti méretű 26B furatrészek határozzák meg, hogy a 16 hengerlap lefelé milyen mértékben tud elmozdulni. A 24 vezetőcsapok felfelé keresztülnyúlnak a 6 keresztfejben levő 28 furatokon. E furatok elég nagy méretűek ahhoz, hogy ezekben a vezetőcsapok 24A fejei szabadon tudjanak mozogni. Az álló felső 10 fűtőlapba több lefelé nyitott 30 mélyedés van bemunkálva, amelyekből a rajzokon csupán egy van feltüntetve. Mindegyik mélyedésben 32 nyomórugó van, amely a mélyedés tengelyirányában nyúlik el és 34 vezetőcsapot vesz körül. A 34 vezetőcsap felfelé a mélyedésbe nyúlik és a fenék nélküli 16 hengerlap felső részéhez van erősítve. A 32 nyomórugó a fenék nélküli 16 hengerlapot állandóan végső, illetve legalsó felfüggesztett helyzete felé nyomja. A 2 alapban központos 36 furat van kiképezve, amelyben a függőlegesen mozgatható 38 dugattyú van elhelyezve. A 38 dugattyú felső végén egy alsó, mozgatható 40 fűtőlapot tart, amely alsó fűtőlap 42 fűtőcsatornáiban megfelelő fűtőközeg, például gőz vagy hasonló áramlik. Az alsó, mozgatható 40 fűtőlap felső felületére három-lapos öntő készülék van szerelve, melynek 44 alaplapja, 46 középső öntőforma része és 48 felső öntőforma része van. A 44 alaplapban (a 2. ábrán látható módon) egy sor 50 mélyedés van, a 46 középső öntőforma részben pedig egy sor 52 nyílás van 2
