171902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás savanhidridek előállítására

9 171902 10 met oxidként, hidroxidként, halogenidként, például bromidként vagy jodidként, oxihalogenidként, hid­ridként, alkoxidként stb. Szerves vegyületként elő­nyösen egy monokarbonsav sóját, például az alkán­savak, mint például az ecetsav, vajsav sóit vagy dekanoátokat, laurátokat és benzoátokat stb. hasz­náljuk. Használhatunk fém-alkilokat, karbonil-szár­mazékokat, úgy mint kelátokat, komplexeket és enolos sókat is. A promotorként, kiválasztott anya­got elemként, vagy bromidként vagy jodidként, vagy szerves sóként, például az előállítandó anhid­ridnek megfelelő monokarbonsav sójaként használ­juk. Használhatunk szükség esetén promotor-keve­rékeket is, elsősorban a periódusos rendszer külön­böző csoportjaiba tartozó elemek keverékeit. A promotor pontos hatásmódja, vagy az a vegyület­alak, amelyben a promotor hatását kifejti, nem ismert, de megjegyezzük, hogy ha a pro motort elemként adjuk a reakcióelegyhez, például finom­eloszlású fémként, úgy rövid indukciós szakasz figyelhető meg. A használt promotor mennyisége széles határok között változhat, előnyösen azonban a periódusos rendszer VIII. csoportjába tartozó nemesfém katali­zátor móljaira számítva 0,0001 mól és 100 mól, előnyösebben 0,001 mól és 10 mól közötti mennyi­ségben használjuk. Amikor a reakcióelegyet, például desztillációval, feldolgozzuk, a promotor mint a legkevésbé illé­kony összetevők egyike általában a periódusos rendszer VIII. csoportjába tartozó nemesfém kata­lizátorral együtt marad, és könnyen recirkulálható vagy a katalizátorral együtt kezelhető. ben megy végbe: RCOX + ROR *- RX + RCOOR 4 RCOX (4) RX + (RCO)2 0 Az acilhalogenid és a szénhidrogén-éter közötti reakciót ezért a találmány szerinti eljárás értel­mében felhasználhatjuk a megfelelő észter előállí­tására, amelyet adott esetben elkülöníthető inter­medierként eltávolíthatunk a reakcióelegyből. Mivel a promotor jelenléte kedvez az anhidrid létrejötté­nek, azaz növeli a 4. egyenlet második reakci6 jának sebességét, abban az esetben, ha az inter­medier észter előállítása a célunk, nem használunk pro motort. A fentiekben megadott reakciókból következik, hogy mind az egylépéses, mind a kétlépéses eljárás­változat során könnyen kivitelezhető a folyamatos üzem, amelynek során a reagenseket és a katalizá­tort, előnyösen egy pro motorral együtt, folyama­tosan vezetjük be a megfelelő reakciótérbe, ugyan­akkor a reakcióelegyet az illékony szerves össze­tevők elkülönítésére folyamatosan desztilláljuk, amikor lényegében csak karbonsavanhidridből álló terméket kapunk, a többi szerves vegyületet re­cirkuláltatjuk, továbbá folyékony fázisban kivite­lezett reakció során recirkuláltatjuk a periódusos rendszer VIII. csoportjába tartozó nemesfémet (és a promotort) tartalmazó frakciót. Ilyen folyamatos üzem mellett a halogénatom természetesen minden­kor a reakcióelegyben marad, csak a kezelésnél és a tisztításnál van veszteség. A kismennyiségű, az utánpótláshoz szükséges halogént időről-időre elő-5 nyösen szénhidrogén-halogenid alakjában hozzá­adjuk a reakcióelegyhez, de ahogy azt az előzőek­ben megadtuk, adagolhatjuk a halogénatomot más szerves halogenidként, vagy hidrogénhalogenidként, vagy más szervetlen vegyületként, például sóként, 10 mint például alkálifémsóként vagy más fémsóként, vagy elemi jódként vagy brómként is. Ahogy az előzőekben már megadtuk a talál­mány szerinti karbonilezési reakciót adott esetben gőzfázisban is végezhetjük, miközben a hőmérsék-15 lettel összefüggő össznyomást úgy szabályozzuk, hogy a katalizátorral érintkező reagensek gőzhal­mazállapotúak legyenek. A gőzfázisban való reagáltatás és esetenként a folyadék-fázisban kivitelezett reakciókor is, a ka-20 talizátort és a promotort, azaz a katalizátor össze­tevőit vivőanyaggal juttatjuk a reakciótérbe, azaz ismert típusú vivőanyagra, például alumínium­oxidra, szilíciumoxidra, szilíciumkarbidra, cirkó­niumra, szénre, bauxitra, attapulgit agyagra stb. 25 diszpergáljuk. A katalizátor összetevőit ismert eljárással, pél­dául impregnálással juttatjuk a vivőanyagra, oly módon, hogy a katalizátor vagy a katalizátor és a promotor oldatával átitatjuk a vivőanyag felületét, 30 majd megszárítjuk a készítményt. A katalizátor koncentrációja a vivőanyagon széles határok között változhat, például 0,01 súly% és 10 súly% vagy több között. A találmány szerinti eljárást a következőkben 35 példákkal szemléltetjük. A példák kizárólag szem­léltető jellegűek a találmány oltalmi körét nem érintik. A példákban minden mennyiséget súlyban, illetve súlyszázalékban adunk meg, kivéve ahol azt másként adjuk meg. 1. példa 3,7 rész ecetsav-metilésztert és 8,5 rész acetil-45 jodidot elegyítünk, és 4 órán át visszacsepegő hűtő alatt forraljuk a reakcióelegyet. A visszacsepegő hűtő hőmérsékletét 45 C° és 50 C° közötti értékre állítjuk be, és az itt nem kondenzálódó gőzöket egy második, 10 C° hőmérsékletű kondenzálóban 50 csapjuk le. A második kondenzálóedényben kevés (körül­belül 15%) ecetsav-metilészterrel együtt 2,8 rész metiljodid gyűlik össze, a desztillálóedényben visszamaradó reakcióelegy 20% (2,2 rész) ecetsav-55 anhidridet tartalmaz, ahogy ez a gázkromatográfiás adatokból kiderül. A desztillálóedényben levő elegy másik része nem reagált ecetsav-metilészterből, acetiljodidból, és kismennyiségű metiljodidból áll. 2. példa 71 rész metiljodidot, 0,83 rész ródiumtriklorid-65 -hidrátot és 300 rész ecetsav-metilésztert elegyítünk 3

Next

/
Thumbnails
Contents