171696. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fogyó elektródás ívhegesztésre, ill. felrakó hegesztésre, valamint hegesztőkészülék az eljárás megvalósítására

5 171696 6 amely áramcsatlakozással rendelkezik — bizto­sítja az elektródának a hegesztési zónában való előtolását. A fémport a hegesztés zónájába egy hegesztőkészülék hegesztőfejével összekötött szerkezettel ömlesztjük. Ez a szerkezet tartály­ból, adagolóból és tápvezetékből áll. A tartály­ból a fémpor az adagolón át az elektródával együtt kerül a hegesztési zónába. A találmány szerint a tápvezeték, amely cső alakú és nem mágnesezhető anyagból áll, olyan síkban van elrendezve, amely az elektródakive­zetés és a hegesztési varrat síkjában áll. Ezáltal az elektródakivezetéshez vezetett fémpor he­gesztőfej áramvezető részében létrehozott elekt­romágneses tér hatására a tápvezetékben nem akadhat fenn. A tápvezeték vége és az elektró­dakivezetés felülete között akkora a távolság, hogy a tápvezeték végének környezetében az elektromágneses tér azon hatását, amely az elektródakivezetés környezetében jön létre, a fémpor áramlásának sebessége legyőzi, minek következtében a tápvezeték kilépő nyílásában a por kibocsátása nem akad fenn. A tápvezeték a hegesztőfejjel célszerűen csuk­lósan van összekötve, ami lehetővé teszi, hogy az elektródakivezetés síkjához viszonyított szög­helyzetet változtatni lehessen, miáltal a fémport különböző elektródaállásoknál is fölvihetjük. A tápvezetéket célszerűen még oly módon is kialakíthatjuk, hogy a kilépőnyílás szélességét kb. az elektródakivezetés átmérőjének méreté­vel azonos nagyságúra választjuk, azonban ez nem lehet az átmérőnél nagyobb méretű. A nyí­lásnak kétszer olyan magasnak kell lennie, mint a szélességi méret, miáltal a por az elektródaki­vezetés helyére jobban terül. A találmány szerinti hegesztőkészülék igen megbízható ívhegesztést, ill. felrakó hegesztést biztosít. A találmány példakénti kiviteli alakját rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti he­gesztőkészülék vázlatos képét szemlélteti normál állású olvadékfürdővel (vízszintes helyzetű mun­kadarabbal), a 2. ábra a fémpor tápvezeték kilépőnyílásának homlokoldalát ábrázolja, a 3. ábra az 1. ábra III—III vonal mentén vett metszetét ábrázolja, a 4. ábra a tápvezeték és az elektró.dakivezetést szemlélteti vázlatosan folyósító anyag alkalma­zása esetén, az 5. ábra a védőgázos hegesztőberendezés vázla­tos képét szemlélteti, a 6. ábra a fej feletti hegesztés esetén az olva­dékfürdő, a tápvezeték és az elektródakivezetés kölcsönös helyzetét szemlélteti vázlatosan, a 7. ábra a tápvezeték, az elektródakivezetés kölcsönös helyzetét szemlélteti vázlatosan felrakó hegesztés esetében, amikor a munkadarab felü­letére előzetesen fémport vittünk fel. A hegesz­tést vízszintesen elhelyezett munkadarabon vé­gezzük, a 8. ábra a tápvezeték és az elektródakivezetés vázlatos képét szemlélteti, amikor a hegesztést függőlegesen elhelyezett munkadarabon végez­zük, a 9. ábra a tápvezeték és az elektródakivezetés kölcsönös helyzetét szemlélteti vázlatosan, a munkadarabok T alakban illeszkednek és az ol­vadékfürdő vízszintesen áll, a 10. ábra tompán illesztett munkadarabok he­gesztésének vázlatos képét szemlélteti, amikor hegesztési élek előzetesen elő vannak készítve, a 11. és 12. ábrák tompán illesztett munkadara­bok hegesztésének példáit az élek előzetes elő­készítése nélkül szemléltetik vázlatosan. A találmány szerinti ívhegesztés és felrakó he­gesztés céljára alkotott hegesztő berendezés 1 he­gesztőfejjel rendelkezik (L. 1. ábra), amely a 2 elektródahuzal előtolását végzi. A 2 elektróda­huzal 3 áramcsatlakozón halad keresztül a he­gesztési zóna irányába. Az 1 hegesztőfej 4 szer­kezettel van összekötve, amely a hegesztőzóna irányába előtolt és ott a hegesztés folyamán lera­kódó elektróda irányába vezeti a hegesztést elő­segítő fémport. A 4 szerkezetnek 5 tartálya van, amelyből a 6 fémpor 7 dobba ömlik. A 7 dob a 8 és 9 fogas­kerekekkel együtt adagolószervet képez. A 8 és 9 fogaskerekek a 7 dobot az ábrán nem ábrázolt hajtószerkezet útján mozgatják az elő­tolt 2 elektródahuzalra rugóerővel nyomott 10 nyomógörgő útján (a 2 elektródahuzal meneszté­sének irányát nyíl ábrázolja). A fent elmondot­tak alapján a 6 fémpor az 1 hegesztőfejjel mere­ven összekötött 11 tölcsérre ömlik, majd onnan csőből készült nem mágnesezhető anyagú 12 táp­vezetékbe ömlik, amely az 1 hegesztőfejjel a 13 csuklóval van összekötve. A tápvezeték abban a síkban van elhelyezve, amely az elektródakiveze­tés és a hegesztés varratán megy át. A hegesztés „B" olvadt fémrétegének — amint az az 1. ábrán látható — normál helyzetét az jelzi, (1. 1. ábra), hogy a tápvezetéknek az elekt­ródakivezetés 0—0 tengelyével bezárt szöge és az a H magasság, ahonnan a 6 fémpor önsúlyánál fogva a 7 doboz és a 12 tápvezetéken át az elekt­ródakivezetésre hull. A 6 fémpor a 12 tápvezeték kilépőnyílásán át olyan sebességgel hull ki, amely elegendően nagy, hogy a por hegesztési íven mágnesterének erejét legyőzze. Ennek következ­tében a 6 fémpor a 12 tápvezeték kilépőnyílásán nem akadhat meg, és így ez az elektródakiveze­tés helyén az elektróda felületére akadálytalanul feltapadhat. A 12 tápvezeték kilépő nyílásának „b" széles­sége a 15 homlokoldalon a 14 elektródakivezetés átmérőjének szélességével azonos méretű, azon­ban semmiképp sem nagyobb annál. A nyílás „h" magassági mérete a homlokoldalon azonban két­szer olyan nagy, mint a szélességi méret. A 12 tápvezeték kilépőnyílásának ilyen homlokoldali méretei kellőképpen biztosítják, hogy veszteség nélkül kellő mennyiségű por kerüljön az elekt­ródakivezetés helyére. A 12 tápvezeték az 1 hegesztőfejjel a 13 csuk­ló útján van összekötve. Ez lehetővé teszi, hogy a 12 tápvezetéken a 14 elektródaki vezetés 0—0 tengelyével bezárt szögét változtatni lehessen és 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents