171696. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fogyó elektródás ívhegesztésre, ill. felrakó hegesztésre, valamint hegesztőkészülék az eljárás megvalósítására

3 171696 4 Ez az eljárás a korábban említett eljárásokkal szemben már lehetővé teszi, hogy nagyobb mennyiségű fémport lehessen megolvasztani, mert az ív hőjét — beleértve a hegesztési zóná­ban képződő túlizzított olvadékfürdő hőjét is — teljes egészében ki lehet használni. Ennek az eljárásnak nagy hátránya viszont, hogy az al­kalmazhatósága igen korlátozott, mert csakis nem ferromágneses fémport lehet alkalmazni, mert a hegesztés során az elektródán átfolyó áram okozta elektromágneses tér hatására az acélpor a csövön nem tudna átömleni, azaz el­akadna. Ennek következtében a szükséges fém­pormennyiséget nem lehet folyamatosan pótol­ni, ami viszont az ívhegesztés vagy a felrakó he­gesztés minőségét rontaná. Ennek az eljárásnak egy másik hátránya az, hogy a por az elektróda­kivezetés környezetében levő legnagyobb hőfokú részekkel nem érintkezik, minek következtében az a hő, amely az elektródán átfolyó áram hatá­sára jön létre, a port csak kismértékben hevíti. Az említett eljárás egy másik hátránya abban van, hogy a folyósító anyaggal végzett hegesz­tésnél nem alkalmazható, mert a por ez esetben a folyósító anyag felületére ömlik s nem jut be a hegesztési zónába. Ezt az említett ívhegesztést és felrakó hegesz­tést részletesen az USA 3 358 115 sz. szabadalma ismerteti. Célunk az ismert eljárások említett hátrányai­nak kiküszöbölése. Olyan eljárást kívánunk ívhegesztés és felrakó hegesztés céljára javasolni, valamint az eljárás megvalósítására olyan hegesztő készüléket kívá­nunk alkotni, amely az alábbi feladatok megva­lósítását teszi lehetővé. Biztosítani kívánjuk az ív hőjének lehetőség szerinti teljes kihasználását ferromágneses ada­lék fémpornak alkalmazása esetén. Igen stabil hegesztést kívánunk elérni. Az ív által megolvasztott fém kristályosodását javíta­ni kívánjuk, következésképpen az összehegesz­tett munkadarabok fémstruktúráját kívánjuk javítani, miáltal a varrat kialakulását, tömített­ségét, mechanikai jellemzőit (hideg és melegsza­kítási paramétereit) javítjuk, ill. segítjük elő. A találmány szerinti fogyó elektródás ív- és felrakó hegesztés céljára alkalmazott eljárásunk során ferromágneses fémport viszünk be az elektródával együtt a hegesztési zónába. A fém­port egy olyan síkban ömlesztjük a kivezetett elektródára, amely sík az elektródakivezetés és a varrat tengelyén megy át és a por az ívhegesztés vagy a felrakó hegesztés folyamán a kivezetett elektródára az áramátfolyás környezetében lét­rejött mágnestér hatására feltapad. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával az ívhegesztés vagy felrakó hegesztés hatásfoka jelentősen javul, a produktivitás az eddigi eljá­j árasoknak több mint kétszeresére nő, anélkül, hogy ehhez külön ráfordításra volna szükség. Egy további előny az, hogy a felhasznált villa­mos energia és a hegesztő eszközökre történő rá­fordítás csökken, ugyanakkor a hegesztett fém struktúrájának minősége jelentősen javul. Igen célszerű, ha az ívhegesztésnél, ill. a fel­rakó hegesztésnél alkalmazott adalékanyagot, azaz a fémport az elektródakivezetésre a he­gesztési zónában képződő olvadékfürdőnek — 5 az elektróda előtolási irányával ellenkező — hátsó oldala irányában visszük fel. Ezáltal a port a hegesztési zónában az ív mögé juttatjuk, és ezzel egyrészt a hegesztett fém kristallizációját előnyösen befolyásoljuk, másrészt az olvadék-10 fürdő hőjét a felvitt por megolvasztására hasz­nosítjuk. Ugyancsak célszerű, ha a felrakó hegesztésnél, pl. hengeres görgők felrakó hegesztésénél a fémport az elektródakivezetésre az olvadt fém-15 fürdő elülső része elé (fejrész) visszük fel. Ilyen módon igen széles, de kis magasságú hegesztett hernyóvarratot tudunk létrehozni, ami lehetővé teszi, hogy egyenletes vastagságú fémréteget le­hessen fölvinni az átolvasztás veszélye nélkül, 20 ugyanakkor a felrakó hegesztő hatásfokát jelen­tősen növelni lehessen. Emellett az ívhegesztést, ill. a felrakó hegesz­tést olyan fémporrétegen át is elvégezhetjük, amelyet az ívhegesztést megelőzően a munkada-25 rabok szélei között, a felrakó hegesztésnél a he­gesztendő munkadarab felületére előzetesen vittünk fel. Ebben az esetben a felrakó hegesz­tésnél a fémport az elektródakivezetésnek az ol­vadékfürdő hátsó részére kell fölvinni. Ez az 30 intézkedés növeli az ívhegesztés, ill. a felrakó hegesztés teljesítményét. A találmány szerinti ívhegesztés, ill. felrakó hegesztés növeli a korábbi ívhegesztési és a fel­rakó hegesztési sebességet azonos hőteljesít-35 meny mellett, mert időegység alatt nagyobb mennyiségű adalékfémet tudunk megolvasztani. A találmány szerinti eljárás ugyanis azokat a hőveszteségeket csökkenti, amelyek az eddig al­kalmazott ívhegesztési és felrakó hegesztési el-40 járásoknál a teljes hőteljesítmény kb. 60%-át tették ki. A fémpornak a hegesztési zónába való juttatá­sára azt az elektromágneses térerőt hasznosít­juk, amely az elektródaki vezetés mentén a he-45 gesztőáram átfolyásakor jön létre. Ez a mágnes­tér tapasztja a fémport az elektródára. A fémport az elektródakivezetés egyik olda­lára abban a síkban visszük fel, amely síkot az elektródakivezetés tengelye és a varrat tengelye 50 határoz meg. A fémpor az elektródakivezetés he­lyén nem terül szét a elektróda teljes felületén, hanem csak azon az oldalon tapad meg, ahová a port öntjük. Erre való tekintettel azt javasoljuk, hogy a 55 port az elektródakivezetésre az elektróda merü­lési irányára nézve a fémolvadékfürdő hátulsó vége irányában vigyük fel, hogy a fémfürdő és a salakfürdő hőjét felhasználhassuk és hogy ez­által az ív hőjét az ívhegesztés, ill. a felrakó he­g0 gesztés teljesítmény növelésére hasznosíthassuk. Ezáltal a hegesztett fém struktúrájának tulaj­donságát mind az ívhegesztésnél, mind a felrakó hegesztésnél javítjuk. A találmány szerinti eljárás megvalósítására 65 szolgáló hegesztőkészüléknek hegesztőfeje — 2

Next

/
Thumbnails
Contents