171560. lajstromszámú szabadalom • Fludizációs berendezés

3 171560 4 elégítő módon való dextrinné alakulását. Ezenkívül ha. a keményítőnek dextrinné való átalakításához cső alakú reaktort, cső alakú berendezést alkalmaznak, a berendezés fölső részén úgynevezett holt tér alakul ki, ahol a keményítő felgyülemlik, itt marad, és hosszú ideig magas hőmérsékletnek van kitéve, öngyulladás következhet be, tűz és/vagy robbanás állhat elő. A találmány szerinti fluidizáló berendezés feladata a felsorolt hátrányos tulajdonságok és jelenségek kiküszöbölése. A találmány további feladata olyan fluidizáló berendezés létesítése, amely a hőt nagyon jó hatásfokkal adja át és amelynél az ágy szilárd fázisában a csatornaképződés minimális. A találmány szerinti fluidizáló berendezés a kitűzött feladatot azáltal oldja meg, hogy előnyösen függőleges háza, a házban fölső kamrája és alsó kamrája, mindegyik kamrában keverő szerkezete, a fölső kamra és az alsó kamra között végeikkel ezekbe torkolló több csöve, a kamrák egyikébe fluidizálható anyagot vezető csőcsonkja és a másik kamrából a fluidizálható anyagot elvezető csőcsonkja, valamint az alsó kamrába és innen fölfelé, az alsó kamrában, a fölső kamrában és az ezek közötti csövekben, levő, fluidizálható anyagon keresztül fluidizáló gázt vezető csőcsonkja van. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fölső kamrát körülvevő, hőcserélőként kialakított köpenye van. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy az alsó kamrát körülvevő, hőcserélőként kialakított köpenye van. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fluidizáló csövek mellett elhelyezett hőcserélője van. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fluidizáló csövek mellett elhelyezett hőcserélő a köpeny belsejébe van építve. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy mind a fölső kamra, mind az alsó kamra keresztmetszeti területénél kisebb keresztmetszeti területű fluidizáló csövei vannak. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fölső kamrában és az alsó kamrában forgó tengelyes keverő szerkezetei vannak, amelyeknek a forgó tengelyre erősített, a tengellyel együttforgó keverő lapátaik vannak. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy gyakorlatilag a fölső kamra és alsó kamra teljes keresztmetszeti területére kiterjedő keverő lapátai vannak. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fluidizáló gáz áramlási irányára gyakorlatilag keresztirányú, sík felületű keverő lapátai vannak. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a keverő lapátok lépcsősen elosztva vannak elhelyezve és mindegyik keverő lapát a szomszédos fölső vagy alsó lapáthoz viszonyítva 90°-al eltolt helyzetben van. A találmány szerinti fluidizáló berendezés további jellemzője, hogy a fluidizálható anyag apró részecskéit a fölső kamrából eltávolító, a fölső kamrához tartozó csőcsonkja és porleválasztója van. 5 A találmány szerinti fluidizáló berendezés jellemzője az is, hogy a fölső kamrán elhelyezett, a fölső kamrába fluidizálható anyagot vezető csőcsonkja, valamint az alsó kamrán elhelyezett, a 10 fluidizálható anyagot az alsó kamrából elvezető csőcsonkja van. A találmány szerinti fluidizáló berendezést részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. 15 Az 1. ábra a fluidizáló berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának elvi keresztmetszeti vázlata. A 2. ábra az 1. ábrán feltüntetett 2-2 vonal 20 menti metszet, amelyen több cső van feltüntetve, mint az 1. ábrán, ahol a szemléltetés megkönnyítése céljából csak négy csövet ábrázoltunk. A 3. ábra a találmány szerinti fluidizáló berendezés olyan kiviteli alakját mutatja, amelyen a 25 fluidizálható anyag kezeléséhez szükséges minden szerkezetrész, illetve berendezés rész fel van tüntetve. A találmány szerinti fluidizáló berendezés 30 1. ábrán látható kiviteli alakjánál a 10 ház henger alakú, függőleges tengelyű és fölső részén fölső 12 kamra van kiképezve, amelybe a fluidizálható anyagot 14 csőcsonkon keresztül vezetjük. A 10 ház alján alsó 16 kamra van kialakítva. A fölső 12 35 kamrában és az alsó 16 kamrában egy-egy 18, illetve 20 keverő szerkezet van. A 18 keverő szerkezet 22 tengelye a fölső 12 kamrában forgathatóan van ágyazva. A 22 tengelyen ezzel együttforgó több 24 lapát van, amelyek sík alakúak, 40 hasonlítanak a vízikerekek lapátaihoz. Az alsó 16 kamrában levő 20 keverő szerkezet forgatható 26 tengelyére szintén a tengellyel együtt forgó, gyakorlatilag sík 28 lapátok vannak erősítve. 45 A találmány szerinti fluidizáló berendezés egyik előnyös gyakorlati alkalmazásánál a 18 keverő szerkezet sík 24 lapátai lépcsősen elosztva vannak elhelyezve és mindegyik két 24 lapát között járulékos 30 lapát van elhelyezve, amely sík alakú. A 50 30 lapátok két-két 24 lapát között 90°-os szöggel eltoltan vannak fölerősítve. A lapátok gyakorlatilag olyan sík felületet képeznek, amely keresztirányú a fluidizáló gáz áramlási irányára. Az alsó 16 kamrában levő 20 keverő szerkezet előnyösen hasonló 55 módon van kialakítva. Ha ez előnyös, valamennyi lapát vagy ezek egy része az ismertetetthez viszonyítva valamilyen szöggel elfordítva helyezhető el. A 10 ház 32 köpenyével határolt középső rész-60 ben több 34 cső van elhelyezve, amelyek fölső 36 vége a fölső 12 kamrával, alsó 38 vége pedig az alsó 16 kamrával áll folyadékos összeköttetésben. Ilyen módon a 14 csőcsonkon keresztül fölső 12 kamrába táplált fluidizálható anyag súlyánál fogva 65 lefelé áramlik, a fölső 12 kamrából a 34 csövekbe 2