171498. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csökkentetten légszennyező útburkoló aszfalt anyag előállítására

5 171498 6 A találmány szerinti eljárásnál és berendezésnél az adalékanyag előkezelést nem igényel, azaz nem kell előszárítani vagy a berendezésbe adagolás előtt felmelegíteni. Az adalékanyagban a keverék ossz súlyához viszonyítva 1-10 súlyszázalék, előnyösen 5 3-5 súlyszázalék víz lehet. Ha az adalékanyag víztartalma nem elegendő -amit egy megfelelően elhelyezett nedvesség-érzékelő vagy az időközönként szúrópróbaszerűen kiemelt minták mutatnak -pót vizet lehet beadagolni. Ha szükséges, a 18 10 víztartályból 20 szivattyú révén vizet lehet a 22 szórófejhez szállítani. Mielőtt az adalékanyagot a keverő dobba táplálnánk, folyékony bitumenes anyagot juttatunk az adalékanyagra. A bitumenes anyagot 24 szállítószivattyú révén 26 tartályból 28 15 csővezetéken keresztül szivattyúzzuk a 30 szórófejhez, amely a bitumenes anyagot a 14 szállítószalagon haladó adalékanyag teljes szélességére rápermetezi. A folyékony bitumenes anyag egy kezeletlen útburkoló bitumenes anyag lehet, amelyet 20 a szivattyúzáshoz szükséges hőmérsékletre, általában 93 C° és 177 C° közötti hőmérsékletre melegítünk. A bitumenes anyag emulzió alakjában, hígítással lágyított bitumen alakjában használható. A keverést és szárítást végző, hengeres 32 dob 25 ferdén van elhelyezve és tengelye a rajzokon nem látható görgők révén forgathatóan van tartva. A görgők 34 tartókeretben forgathatóan vannak ágyazva. A 32 dobot a rajzokon nem látható motor forgatja. A dob beömlési hely és kibocsátási 30 hely felőli végeit 36. illetve 38 fedél burkolja. A fedelek is a 34 tartókeretre vannak erősítve. A keverő dob beadagolási hely felőli végén nyílás van, amelybe 16 surrantó nyúlik be. A surrantó a bitumenes anyaggal bevont adalékanyagot a dobba 35 vezeti. Mint az 1. ábrán látható, a dob beadagolási hely melletti 36 fedele 0,5 méter hosszú vagy ennél is hosszabb és ennek végében tengelyirányban kinyúló, gázt vagy olajat elégető 40 tüzelőberendezés van. A dob beadagolási helyet tar- 40 talmazó vége belül tűzálló anyaggal van burkolva. A 40 tüzelőberendezés a 16 surrantóhoz tartozó betápláló nyílástól eléggé távol van elhelyezve abból a célból, hogy a beáramló, bitumenes anyaggal bevont adalékanyagot láng közvetlenül ne érje. 4

5 A gáz vagy olaj tüzelőanyagot 42 tartályból 44 csővezetéken keresztül tápláljuk a tüzelőberendezésbe. A tüzelőberendezésbe a levegőt 46 légbefúvó szállítja. Az 1. ábrán látható tüzelőberendezés surrantóhoz tartozó nyílástól való távolsága a tüzelőbe- 50 rendezés mozgatása révén beállítható, azonban e helyett a keverő dobba 41 henger alakú nyúlvány is nyúlhat a tüzelőberendezésből a 2. és 4. ábrákon látható módon, amely a lángot az adalékanyagtól elválasztja. A 16 surrantónak két ága van, amelyek lehetővé 55 teszik, hogy a bitumenes anyag és adalékanyag keveréke a henger alakú nyúlvány két oldalán hulljon a keverő dobba. A keverő dob kibocsátási hely felőli végén légnemű anyagokat kibocsátó nyílás és anyagkibocsátó 60 48 adagolónyílás van. A légnemű anyagokat kibocsátó nyíláshoz 50 ventillátor csatlakozik, melynek 52 kürtője van. A keverő dobon általában percenként 180 méter és 450 méter közötti sebességgel keresztüláramló gáz, illetve ennek részei a kürtőn 65 keresztül távoznak a keverő dobból. A bitumenes anyaggal kevert adalékanyag és a gáz párhuzamosan áramlik keresztül a keverő dobon. A keverő 32 dob belsejében 32a bordák vannak, amelyek az adalékanyagot és a bitumenes anyagot keverik akkor, amikor ez a dob hosszán lefelé halad. Keverés közben az adalékanyag és bitumenes anyag keverékét a bordák többször keresztülejtik a hevített gázáramon. A 2. ábra a forgó keverő dob által végzett „ejtési" műveletet, valamint a hevített gáz és bitumenes anyag és adalékanyag keverékének párhuzamos áramlását szemlélteti. Az adalékanyagban finom méretű 33 szemcsék vannak, amelyek légszennyezési problémát okozhatnának. A találmány szerinti eljárásnál ilyen légszennyezés nem fordulhat elő, mivel e finom szemcséket a bitumenes anyag mindjárt a keverő dobba való bejutásukkor bevonja, e szemcsék a gázárammal együtt haladva keresztüláramlanak a keverő dob teljes hosszán leeső adalékanyag és bitumenes anyag keveréken és hozzátapadnak az adalékanyag nagyobb méretű részeihez, darabjaihoz. Mivel a finom szemcsék az eljárás kezdeti fázisában már hozzátapadnak az adalékanyag nagyobb darabjaihoz, a finom szemcsékből csak nagyon kis mennyiség juthat a légtérbe. Az 5. ábra grafikus összehasonlítást szemléltet, amelyes 200-as finomságú szitán keresztül haladó finom szemcsékből változó százalékos mennyiségben tartalmazó, keverő dobba táplált adalékanyag és a kibocsátott keverékben visszatartott adalékanyag van összehasonlítva. Az egyenes vonal mutatja, hogy a keverő dobba táplált anyag a bitumenes anyag és adalékanyag keverékében kijött a dobból és a keverési folyamat közben nem veszett el, illetve nem távozott a légtérbe. A bitumenes anyaggal bevont adalékanyag a keverő dobból 48 adagolónyíláson keresztül 54 szállítószalagra ömlik, amely a forró keveréket 56 tartályba szállítja, ahonnan a keveréket a felhasználás helyére szálb'tás céljából 58 gépkocsikra ömlesztjük. A tüzelőberendezés szabályozására önmagában ismert, teljesen önműködő szabályozó szerkezetet alkalmazunk. A keverő dobból kibocsátott keverék vagy a kürtőn távozó égési gázok hőmérsékletének mérésére hőérzékelőt alkalmazunk, amely a 40 tüzelőberendezés működését szabályozó szerkezettel van működési kapcsolatban. Külön szabályozó szerkezeteket lehet használni a hideg adalékanyag, bitumenes anyag és - ha szükséges - a víz adagolásának szabályozására is. Az adagolást szabályozó szerkezetek előnyösen egymással össze vannak kapcsolva. Az adagolást szabályozó szerkezet olyan típusú, amely szabályozza az adalékanyag keverékben levő részek arányát és az adalékanyagot úgy méri a keverő dobba való betápláláshoz, hogy lényegében állandóan azonos súlyú és térfogatú adalékanyag áramlik a keverő dobba. A bitumenes anyagot szállító szivattyú az adagolást szabályozó szerkezethez működési szempontból úgy van kapcsolva, hogy például percenként mindig azonos sebességgel szállítja a bitumenes anyagot a keverő dobba, és az időegységenként beszivattyúzott bitumenes anyag súlya mindig ugyanolyan arányban van a keverő dobba betáplált adalékanyag mennyi-3