171498. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csökkentetten légszennyező útburkoló aszfalt anyag előállítására

3 171498 4 és 10 súlyszázalék közötti mennyiségű vizet tartalmazó adalékanyagot táplálunk a keverőbe, a keverőbe táplált adalékanyagot részben folyékony bitumenes keverékkel vonjuk be és a részben bevont, adalékanyagból és bitumenes anyagból levő keveréket a hevített gázáramon keresztül vezetve ejtjük és görgetjük, miközben a keveréket a zárt út mentén mozgatva az adalékanyagot a folyékony bitumenes keverékkel teljesen bevonjuk, az adalékanyag és bitumenes anyag keverékéből a nedvességet a bitumenes anyag keményedése nélkül eltávolítjuk, az adalékanyagban levő porszerű finom szemcséket a' bitumenes keverékkel bevonjuk és a finom szemcséket a bitumenes keverékkel bevont adalékanyaghoz tapadó állapotba hozzuk. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy az adalékanyaghoz az adalékanyagból és bitumenes anyagból levő keverék ossz súlya 0,5% és 10% közötti értékének megfelelő mennyiségű folyékony bitumenes anyagot adagolunk. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a folyékony bitumenes anyagot 177C°-ra vagy ennél alacsonyabb hőmérsékletre melegítjük. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a szárítódobos keverőben levő zárt utat a felső beadagolás helyétől az alsó kibocsátás helyéig lejtősre állítjuk be. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a forró gázt a zárt út mentén percenként 180 méter és 450 méter közötti sebességgel áramoltatjuk. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a folyékony bitumenes anyagot az adalékanyaghoz az adalékanyag szárítása előtt adagoljuk. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a gázáramot levegő és tüzelőanyag keverékének a szárítódobos keverő beadagolás helye melletti részén való elégetése révén fűtjük, és hogy az adalékanyagot a szárítódobos keverő beadagolási helyére az elégetett tüzelőanyag-levegő keverék lángja által elfoglalt téren kívül vezetjük. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés jellemzője, hogy hajló, forgatható, henger alakú, keverő teret tartalmazó keverő dobja, a keverő dobon felső beadagolási helye és a dob másik végén a beadagolási hellyel ellentétes oldalon alsó kibocsátási helye, a keverő dob beadagolási helyének nyílásához csatlakozó, adalékanyagot betápláló, szállítószalagból és surrantóból álló beadagoló szerkezete, az adalékanyagot a beadagoló szerkezetbe a kívánt mennyiségben és arányban juttató önmagában ismert szabályozó szerkezete, az adalékanyagra ennek hengeres dobba vezetése előtt vagy ezzel egyidejűleg kimért mennyiségű folyékony bitumenes keveréket bocsátó szórófeje, a hengeres dob beadagolási helyénél elhelyezett, tüzelőanyag és levegő keverékének elégetése révén forró égési gázokat előállító tüzelőberendezése, a dobon levő kibocsátási hellyel összeköttetésben levő, a forró égési gázokat a hengeres dobon átáramoltató ventillátora, valamint a fűtőberendezésből a hengeres dobba nyúló, a hengeres dobba táplált, bitumenes anyaggal bevont adalékanyag és a láng között elhelyezett, henger alakú nyúlványa van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hengeres dobból kibocsátott adalékanyag és bitumenes anyag keverékének hőmérsékletét mérő hőérzékélő szerkezete, valamint ezzel 5 összekapcsolt hőfokszabályozója van, A találmány szerinti berendezés jellemzője végül, hogy a hengeres dob beadagolási helyén levő nyílásba adagolt adalékanyag és bitumenes anyag mennyiségét mérő és szabályozó szerkezete van. 10 A találmány szerinti eljárást és berendezést részleteiben egy a rajzokon vázolt példaképpen! berendezéskivitellel kapcsolatban ismertetjük. 15 Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának elvi perspektivikus vázlata. A 2. ábra a 4. ábrán látható, keverést és szárítást végző dob vázlatos, függőleges metszete, amely 20 azt szemlélteti, hogy a bitumenes anyag és adalékanyag keveréke párhuzamosan áramlik keresztül a keverő és szárító téren a nagy sebességgel áramló, hevített gázzal. A 3. ábra az útburkoló aszfalt anyag előállítása 25 folyamán a gyártási folyamat különböző fázisaiból vett mintákon mért bevonat jellemző értékeit mutató diagram. A 4. ábra a berendezés elölnézeti és oldalnézeti vázlata, amely berendezésnél egy henger alakú 30 nyúlvány nyúlik be a tüzelőberendezéstől a keverő és szárító térbe és így megakadályozza a bitumenes anyag és adalékanyag keverékének lánggal való közvetlen kapcsolatba kerülését. 35 A 5. ábra egy meghatározott méretű anyagnak adalékanyaggal együtt keverő és szárító térbe jutó mennyiségét és a keverő és szántó térbe jutott anyagnak a dobból kibocsátott bitumenes anyag és adalékanyag keverékében levő mennyiségét grafikus 40 ábrázolásban mutatja. A találmány szerinti berendezés 1. ábrán vázolt példaképpeni kivitelénél az adalékanyag több, 10a. 10b és 10c tartályból álló 10 tartályszerelvényben 45 van tárolva, hideg állapotban. A 10 tartályszerelvényhez 12 szabályozó szerkezet van erősítve, amely az egyes tartályokból meghatározott súlyú, mennyiségű hideg adalékanyagot juttat a 14 szállítószalagra, amely a szabályozó szerkezet és a 50 keverést és szárítást végző dob 16 surrentója közötti távolságot hidalja át. A szabályozó szerkezet valamilyen ismert kivitelű, például csigás kivitelű lehet. Az előírt mennyiségek adagolásának szabályozását a szabályozó szerkezet pof alakú anya-55 gokhoz alkalmas szabályozási eljárással végzi, egy olyan szerkezet segítségével, amelyet automatikusan lehet a tartályok adagolójához alkalmazni anélkül, hogy a mérőserpenyő karjához hozzá kellene nyúlni, vagy a mérlegelő berendezésnek a súly 60 változtatása esetén beavatkozásra lenne szüksége. Az ilyen szabályozó szerkezet alkalmazása esetén az anyag minőségében vagy súlyában fellépő változás eredményeként fellépő súlyváltozásokat önműködően lehet érzékelni és a megfelelő helyes-65 biteseket önműködően lehet végrehajtani. 2