171443. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés lapszerű műanyag termékek, példáuzl lapfóliák, főként bútorfóliák műfurnérok és hasonlók előállítására

3 171443 4 technológia jellegéből következően olyan nagy, hogy az utólagos zsugorodás mértéke általában legalább 6%, de inkább 7-8% között van, egyes esetekben még a 12%-ot is elérheti. Ebből következik, hogy az ilyen fóliák nem felelnek meg a pl. a bútoripar által támasztott magas követelményeknek, és megfelelő mértékű feszültségmentesítésük is nehézségekbe ütköznék. Ez okból olvasztóhengeres technológiával készült fóliák bútoripari alkalmazására tudomásunk szerint mindezideig nem került sor. A találmány feladata, hogy olyan eljárást és berendezést szolgáltasson, amely lehetővé teszi, hogy olvasztóhengeres fóliahúzó gépsoron készült fóliákból, például a bútoripar által támasztott követelmények kielégítésére is alkalmas minőségű felületbevonó termékeket, így műfürnérokat, bútorfóliákat, elzáró fóliákat és hasonlókat lehessen gyártani. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy amennyiben racionális módon meg tudjuk oldani a főként réteges szerkezetű termék hatékony feszültségmentesítésének a feladatát, olvasztóhengeres technológiákkal készült fóliákkal is minden gyakorlati igényt kielégítő minőségű, a bútoriparban is kitűnően használható felületbevonó termékeket tudunk gyártani. E felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynek során a lényegében szalag alakú anyagot a gyártástechnológia által megszabott pályán haladó mozgásban tartjuk, és a gyártás során bevitt feszültségektől legalább részben mentesítjük, és amelynek az a lényege, hogy a feszültségmentesítési műveletet a gyártási folyamatba iktatva oly módon hajtjuk végre, hogy a haladó mozgásban levő anyagban a mozgáspálya egy szakaszán haladásirányára keresztirányú hullámokat hozunk létre, és ugyanitt az anyagot lebegtetve és egyidejűleg 50-100 C°, előnyösen 60-90 C° hőmérsékleten hőkezelve zsugorítjuk. Megjegyezzük, hogy „feszültségmentesítésen" nem a feszültségek teljes kiküszöbölését értjük (gyakorlatilag erre általában nincs is szükség), az esetek túlnyomó többségében csak részleges feszültségmentesítésről v^n szó, amely azonban olyan mértékű kell, hogy legyen, amelynél az utólagos zsugorodás gyakorlati szempontból már elhanyagolható. Az eljárás egy igen előnyös, foganatosítási módja értelmében az egy;

dejű lebegtetési és hőkezelési műveletet oly módon hajtjuk végre, hogy a hullámosított anyag-szakaszra alulról torlónyomást kifejtő meleg levegőt fúvatunk, és célszerűen a lebegtetés elősegítésére és cirkulációs hőkezelés biztosítására szívóhatást gyakorolunk. A keresztirányú hullámokat az anyagban egymást követő továbbítószervek sebességeinek eltérő beállításával hozhatjuk létre oly módon, hogy legalább egy továbbítószerv sebességét az anyag haladásirányát tekintve a mögötte elhelyezkedő továbbítószerv sebességénél kisebbre állítjuk be. Igen előnyös az a találmányi ismérv, amely szerint műfurnér és/vagy bútorfólia és/vagy elzáró fóliaszalag előállításához PVC-bázisú alapkeverékből olvasztóhengeres fóliahúzó technológiával legalább egy alapfólia-szalagtekercset és egy transzlucens fedőfólia-szalagtekercset készítünk, az alapfóliát vagy -fóliákat és a transzlucens fóliát előnyösen mintegy 80-120 C° hőmérsékleten egymásra kasírozzuk, 5 majd a transzlucens fólia felületébe az anyag folyamatos haladása közben alakos dombormintázatot, előnyösen faerezet-mintát préselünk és a feszültségmentesítési műveletet e mintázat kialakítása után hajtjuk végre. Célszer^, ha az alakos mintázat 10 kialakítása során és/vagy után a fóliát előbb teremhőmérsékletre, előnyösen mintegy 20 C°-ra hűtjük, majd a feszültségmentesítési műveletet megelőzően 50-100 C°, előnyösen mintegy 60-90 C° hőmérsékletre előmelegítjük. Alapfóliaként - a felhasz-15 nálási cél függvényében - pigmentált uni-színű vagy mélynyomásos, például színes faerezet-mintájú fóliát alkalmazunk, és elzáró fóliaszalag készítéséhez az alapfólia hátoldalát a kasírozási műveletet megelőzően előnyösen raszterhengeres felhordással 20 adhezív réteggel látjuk el. A találmány szerinti berendezésre az jellemző, hogy a lényegében szalag alakú anyag, főként egyvagy többrétegű fólia gyártástechnológiai mozgáspályáján elrendezett, annak továbbítószervét alkotó 25 előadagoló szerkezete, valamint az anyag haladásirányát tekintve az előadagoló szerkezetet követően és térben az alatt elhelyezkedő, légátbocsátó anyagú hevederrel rendelkező, az anyagot az elő, adagoló szerkezetnél kisebb sebességgel továbbító 30 és ezáltal az anyagban a haladásirányra keresztirányú hullámokat keltő szállítószalagja van, amelynek felső ága alatt torlónyomást kifejtő, és ezzel haladó mozgásban levő hullámos anyag lebegő állapotban tartására alkalmas befúvatószerkezet van 35 elhelyezve, a szalag feletti tartományban pedig 50-100 C°, előnyösen 60-90 C° hőmérsékletű hőkezelő tér van kiképzeve. A találmányhoz olyan előnyös, újszerű hatások fűződnek, amilyenekkel a jelenleg ismert hasonló 40 célú megoldások nem rendelkeznek. A találmány lehetővé teszi, hogy minimális beruházási költség-igényű olvasztóhengeres fóliahúzó gépsorral és technológiával készült PVC-bázisú fó-45 liákat bútoripari célokra is megfelelő minőségű termékké dolgozzuk fel. A találmány segítségével kapott félkemény PVC lapfóliák, műfurnérok és elzáró szalagfóliák felületkezelést nem igényelnek, kitűnő a karc-, ütés- és vegyszerállóságuk, korlát-50 lanok desszéniehetőségeik. Kopás- és hőállóságuk kiemelkedően jó. A termékek utólagos lineáris zsugorodása gyakorlatilag elhanyagolható. A találmány tehát olyan terméket szolgáltat, amelynek minősége, műszaki és esztétikai színvonala eléri, sőt 55 bizonyos paraméterekben meghaladja a kalanderes technológiával készült ilyen termékek színvonalát, előállításuk ugyanakkor olvasztóhengeres gépsor igénybevételével történhet, amelynek beruházási költsége egy lényegében azonos teljesítményű ka-60 landeres gépsorának mindössze 1/6 - 1/5 része. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek egy bútorfóliagyártó gépsor néhány, a találmány szempontjából lényeges egységét vázlatos oldalnézetben mu-65 tatják. A rajzokon 2