171251. lajstromszámú szabadalom • Berendezés mintás textilanyagok festésére
13 171251 14 251, 252, 253 és 254 szórószerelvényektől távoli helyzetbe tudja hozni, amely esetben a szórószerelvényekhez és az ezekhez tartozó szerkezetrészekhez könnyen hozzá lehet férni. A festőszerkezetet két egymástól térközzel elválasztott 274 lemez tartja, amelyek pedig 273 keretrészekre vannak erősítve. Mindegyik 273 keretrészen fölfelé nyúló 276 tartó van fölerősítve, amelyekre egy-egy levegőt szolgáltató 278 cső, festéket tartalmazó 280 cső és 282 doboz van erősítve. A 282 dobozban több elektromosan működtetett, levegőt betápláló szelep van. A 274 lemezekből több állítócsavar, a 281, 284, 286 és 288 állítócsavar nyúlik fölfelé a festőszerkezet szórószerelvényei helyzetének állítására, amit a következőkben a 20. és 21. ábrával kapcsolatban részletesen ismertetünk. A 14. ábrán vázlatosan szemléltetett módon a szórószerelvények mindegyik helyzetében a 274 lemezek alján egy a festéket összegyűjtő 314 teknő van (20. ábra), amelynek 290 csigája (16. ábra) arra szolgál, hogy az eltérített és összegyűjtött folyékony festéket visszaáramoltassa az egyes szórószerelvényekhez tartozó fő festéktároló tartályokba, amint az előbbi példaképpeni kiviteli alaknál a 2. ábra mutatja. A 270 keret egyik függőleges része által tartott 294 tartón 296 hajtott tárcsa van ágyazva, amely a 290 csigát 298 hajtószíjon keresztül forgatja. Mint a 16. ábrán látható a 216 szórószerelvénynek 313 tartója és két, 306 és 308 szórórésze van. A 313 tartó lényegében egy Z keresztmetszeti alakú gerenda, amelynél a Z alak fölső szára a szórószerelvény fölső része felé, az ezzel ellentétes szár pedig a szállítószalag felé nyúlik, és a két szárat összekötő gerincrész gyakorlatilag párhuzamos a szállítószalaggal. A 308 szórórész 307 csavar révén a 313 tartó fölfelé nyúló szárához van erősítve, a 306 szórórész pedig 310 szorítóhíd segítségével a 308 szórórészhez van erősítve. A 310 szorítóhíd szélének egy része a Z alakú keresztmetszettel kiképezett 313 tartó gerincében levő 309 mélyedésbe fekszik, szélének mélyedéssel ellentétes része pedi a 306 szórórészhez támaszkodik. A 308 szórórészen fölfekvő sík felület van kialakítva és e felületben üregszerű kamra van kiképezve, amely együttdolgozik a 306 szórórészen kialakított fölfekvő felülettel és az ebben levő, üregszerű kamrával akkor, amikor a két szórórész egymáshoz fekvő felületei szorosan össze vannak nyomva. Ekkor legalább egy teljesen zárt, festéket befogadó 311 kamra jön létre. Mint a 15. ábra mutatja, a 250, 251, 252, 253 és 254 szórószerelvények mindegyikének szórórésze több 336 szórórész szakaszból állítható össze, amelyeknek több fúvókanyílása van, úgyhogy az egyes szórórész szakaszok eltávolíthatók anélkül, hogy a szórórész többi szórórész szakaszát helyéről eltávolítanánk. A 310 szorítóhíd menetes orsója menetes 338 furatba csavarható, amely a 308 szórórészben van kialakítva, és így a 306 és 308 szórórészeket egymáshoz tartja, egymáshoz; szorítja. A 308 szórórész a Z keresztmetszeti alakú 313 tartóhoz csavarok révén van erősítve, amelyek 342 nyílásokba vannak helyezve (17. ábra). A 310 szorítóhíd olyan erővel hat a 306 és 308 szórórészekre, melynek két vektorkomponense van. Az egyik merőleges a szórórészek egymáshoz fekvő felületeire, a másik ezekkel párhuzamos, és így a 306 szórórész két irányban fekszik hozzá a 308 szórórészhez, minek eredményeként a 311 kamra tömítetten zárttá válik és a szórórészek a 20. ábrán feltüntetett 315 ütközőcsavarhoz fekvő helyzetben vqnnak tartva és az egymáshoz fekvő felületek „tülső szélei pontosan egy vonalban vannak. A szórószerelvényben levő 304 fúvókanyílások, amelyek összeköttetésben vannak a festéket befogadó 311 kamrával, előnyösen a 306 szórórész felfekvő felületébe való bemarás vagy hornyolás révén állíthatók elő, mielőtt az egymáshoz fekvő felületeket egymáshoz helyeznénk. A 304 fúvókanyílások és az ezekhez tartozó csatornák akkor válnak teljessé, amikor a 306 és 308 szórórészek egymáshoz fekvő felületeit összeszorítjuk. A 304 fúvókanyílások úgy is előállíthatók, hogy a 306 és 308 szórórészek összefekvő felületeibe bemarásokat és hornyokat készítünk, még mielőtt ezeket egymáshoz fektetnénk. A bemarásokat, illetve hornyokat a szükségesnél kisebb sugárral munkáljuk a felületekbe, majd a felületek egymáshoz fektetése, szorítása után fúrással készítjük el a csatornák, illetve hornyok végleges méretét és ezáltal alakítjuk a fúvókanyílásokat végleges méretre. A felületekbe mart horonypárok a kívánt méretre fúrás során vezető lyukként szolgálnak, ezért a fúrt lyukak megfelelő helyzetben levő, egyenes lyukak lesznek és párhuzamos festéksugarakat bocsátanak ki. Ezzel a két módszerrel a fúvókanyílásokat kívánt nagyságúra lehet készíteni anélkül, hogy törött fúrócsúcsokat kellene eltávolítani, a furat ívelt lenne és a fúró a szomszéd lyukakba vándorolna, aminek bekövetkezése esetén az egész szórószerelvény használhatatlanná válna. A 15., 18. és 19. ábrák egy olyan, egészében 344 hivatkozási számmal jelölt szerkezetrészt szemléltetnek, amely biztosítja, hogy a 306 szórórészben levő mindegyik 336 szórórész szakasz a 250, 251, 252, 253 és 254 szórószerelvények mindegyikénél pontosan vonalban van. Ennek elérésére több 346 tömb (19. ábra) van erősítve 348 csavarok révén a keresztmetszetében Z alakú 313 tartóhoz. Mindegyik tömbben 350 orsó van, amely a tömbből kinyúlik. Az orsóhoz 352 és 354 rögzítőanya, valamint kör alakú 356 retesz tartozik. A 336 szórórész szakaszok kellő helyzetbe hozásához a 352 és 354 rögzítőanyákat állítjuk és a 350 orsón a kívánt helyzetben a 356 reteszhez szorítjuk. A 356 retesz egy része a 306 szórórészben levő 360 horonyba nyúlik, minek eredményeként a 336 szórórész szakasz a többi 336 szórórész szakaszhoz viszonyítva megfelelő helyzetben van rögzítve. A 20. és 21. ábra a 11. ábrával együtt különböző szerkezetrészeket szemléltet, amelyek a szórószerelvények különböző részeinek állítására szolgálnak. A 21. ábra a 15. ábrán vázolt szerkezet egy részének hátulnézete és egy rugós ter-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7
