171064. lajstromszámú szabadalom • Eljárás termokémiai úton végzett hántolás gyors beindítására
7 171064 8 lását és kiszélesedését. Amikor a fémfürdő elérte a megfelelő szélességet, az előmelegítő lángot kikapcsolhatjuk és az előbb ismertetett módon a hántoló 22 oxigénsugár végzi tovább a hántolást. A 2. ábrán látható az 1. ábrán bemutatott 3 hántolóegység 16 résfúvókájának 19 kibocsátó nyílása elölnézetben. Ez a kialakítás alkalmas arra, hogy sima átmenetű felületeket lehessen a berendezéssel megmunkálni. Erre a célre egyéb kialakítású fúvókák is alkalmasak. Ilyet ismertet például a 607 888 számú USA szabadalmi bejelentés is. Ezeknek a fúvókáknak tipikus jellemzője, hogy a fúvóka maga szélesebb, mint az általa lemunkált felület. Ez azért szükséges, hogy a megmunkált és a megmunkálatlan felület közötti sima átmenetet biztosítsuk. Ugyanakkor azonban a fúvókák ilyen kialakítása megakadályozza azt, hogy egymás mellé helyezett fúvókákkal egy teljes felület egyidejűleg történő hántolását végezzük el párhuzamos sávokban történő megmunkálással. Ez esetben ugyanis a fúvókák által lemunkált sávok között hántolatlan sávok maradnának. Ezért az ilyen fúvókákkal kizárólag egyes sávokat lehet megmunkálni. A 2. ábrán látható, hogy a 12 és 13 fűtőtömbök úgy vannak kialakítva, hogy a 14 és 15 lángszóró betétek pontszerű fúvókasorokkal vannak ellátva, a 16 résfúvóka 19 kibocsátó nyílása pedig széleinél 25 betétdarabokkal van ellátva, melyek biztosítják, hogy a kiáramló oxigénsugár intenzitása a 16 résfúvóka peremei felé fokozatosan csökkenjen, és így érje el a 0 értéket. Megjegyezzük, hogy, jóllehet az 1. ábrán bemutatott elrendezésnél az A és B pontok közötti távolság mintegy 5 cm, ez a távolság 1-től 15 cm-ig változhat. Értéke célszerűen 5 és 10 cm között van. Az A és B pontok közötti távolság optimális értéke a 2 fúvócső által a W munkadarab felületére bocsátott 30 oxigénsugár és a W munkadarab felülete közötti a szög nagyságától függ. Minél nagyobb azv <x szög értéke, annál kisebb kell legyen a két pont közötti távolság. Az a szög értéke 30 és 80°^ között változhat, nagysága célszerűen 50-60°. Ha" a szög értéke 30° közelében van, az A és B pontok közötti távolság közel 15 cm kell legyen. Ha a értéke 80° körül van, a fenti pontok közötti távolság meg kell közelítse az 1 cm-t. Az A és B pontok azonban nem fekhetnek olyan közel egymáshoz, hogy a 30 oxigénsugár a W munkadarab felületéhez történő becsapódás előtt metssze az 1 indítóhuzalt, illetve annak pályáját, minthogy ez esetben a gyors indítás nem oldható meg. A C pont, jhol a hántoló 22 oxigénsugár éri el a W munkadarab felületét, valamivel a B pont mögött van. A B és C pontok távolsága 0-15 cm lehet. A 3-6. ábrákon a találmány szerinti gyors indítás lépéseit mutatjuk be egymás után. Hangsúlyozzuk, hogy az itt bemutatott egymást követő lépések összesen mintegy 1,5 mp alatt játszódnak le. A 3. ábrán az a pillanat látható, amikor az 1 indítóhuzal érintkezik a W munkadarab felületén levő A ponttal. Az A pont a hibás felület közvetlen közelében van. Az ábrán nyíl jelöli a munkadarab haladási irányát. A munkadarab előtolási sebessége körülbelül 15 m/perc. Ezzel egyidejűleg a 2 fúvócsőből oxigént bocsátunk a W munkadarab felületére, és begyújtjuk az 1 indítóhuzal végét, amely a W munkadarab felületével van érintkezésben. Ekkor a W munkadarab felületén az A pontban 23 fémfürdő alakul ki. Ezzel a termokémiai úton 5 végzett hántolás gyors beindításának első lépése lejátszódott. A 4. ábrán látható fázis a 3. ábrát követően mintegy fél másodperccel későbbi állapotot mutat. Amint a W munkadarab állandó sebességgel a nyű 10 irányába mozog, a 24 fémfürdő szélesedni kezd a 2 fúvócsőből kiáramló 30 oxigénsugár hatására. Az 5. ábra újabb fél másodperc elteltével beálló helyzetet mutat. A fémfürdő legyezőszerűen továbbszélesedik, miközben a W munkadarab 15 állandó sebességgel mozog tovább. A 2 fúvócsőből eközben folyamatosan áramlik az oxigén. Az 1 indítóhuzalt közben már visszahúztuk. Ebben a fázisban, amikor a fémfürdő eléri teljes szélességét, mintegy 25 cm-t, kapcsoljuk ki a 2 fúvócsőben az 2o oxigénáramot. Ezután a 3 hántolóegység hántoló 22 oxigénsugara végzi tovább a műveletet. A 16 résfúvókán kiáramló nagyintenzitású 22 oxigénsugár elsöpri a 26 salakréteget a fémolvadék egy részének felületéről, és jól elválasztható zónákra osztja a 25 megmunkált felületet. A 6. ábrán látható a hántolás további lefolyása. Ez a stádium a 3. ábrán bemutatott fázist követően mintegy másfél másodperccel áll be. A W munkadarab felületén jól megkülönböztethetők a 30 különböző 27, 28 és 29 zónák. A 27 zónában már lehántolt felület található, a 28 zóna fémolvadékkal van borítva és a 29 zónában a fémolvadék felszínén salakréteg helyezkedik el. Ahogy a munkadarab és a berendezés egymáshoz képest folyamatosan elmoz-35 dul, a W munkadarab felületén a hántolás során mindvégig megkülönböztethető a három zóna. A 6. ábrán látható stádiumban az 1 indítóhuzalt már visszahúztuk, a 2 fúvócsövön áramló előmelegítő oxigénsugarat leállítottuk, és a hántolás a hánto-40 landó sáv teljes szélességében folyik. Fontos, hogy a megmunkált felület szélessége pontosan azonos azzal a szélességgel, amelyet a 2 fúvócsövön áramló oxigénsugár a 23, illetve 24 fémfürdő kiterjesztésével kialakított. Ez azért lényeges, mert így lehet 45 megelőzni az eljárás során az egyenetlen felület, illetve a bordák kialakulását. A 7. ábrán a találmány szerinti teljes berendezés axonometrikus rajza látható. Az 1. ábrán bemutatott részlet a 7 konzolra erősített szerkezeteket és a 3 50 hántolóegység egy részét mutatta be. Az egész berendezés 33 síneken mozgó 32 kezelőfülkéhez van erősítve. A 31 keret lehetővé teszi a berendezésnek mind hosszirányban, mind keresztirányban a W munkadarab fölött történő elmozdítását. A 32 55 kezelőfülke, amelyhez a 31 keret van erősítve, magában foglalja valamennyi vezérlőberendezést. Innen lehet irányítani az 5 adagolót, a 2 fúvócsőbe áramló oxigén mennyiségét, valamint a 3 hántolóegységbe vezetett fűtőgáz és oxigén mennyiségét. A 60 33 sínek egyikén 34 fogasléc van elhelyezve, amellyel a 32 kezelőfülkében levő, a rajzon nem ábrázolt motorhoz kapcsolt fogaskerék illeszkedik. Ennek segítségével mozdítható el a 32 kezelőfülke 33 síneken. Hasonló 36 fogasléc van a 31 keretre is 65 erősítve. Ez biztosítja a 3 hántolóegységet, az 5 4
