171064. lajstromszámú szabadalom • Eljárás termokémiai úton végzett hántolás gyors beindítására

9 171064 10 adagolót és a 2 fúvócsövet tartó 40 kocsi keresztirányú azaz vízszintes elmozdulását. A berendezés egységei 40 kocsira 37 szán közvetítésével vannak felerősítve. A 37 szán a 40 kocsihoz képest merőlegesen, függőleges irányban mozdul el. 5 A függőelges irányú elmozdulást a 39 hajtómű teszi lehetővé. A 37 szán vezetésére a 38 lapra ugyancsak fogasléc van felerősítve. A 40 kocsit a 31 kereten a 36 fogasléchez csatlakozó, a rajzon nem ábrázolt motorral hajtott 10 35 nyeles fogaskerék mozgatja. A 7. ábrán bemutatott berendezéssel a W munkadarab felületén tetszőlegesen elhelyezkedő hibás felületek hántolhatok le, miközben a berendezés a munkadarab fölött hosszirányban 15 folyamatosan mozog. A 41 felület egy tipikus hántolással megtisztított felületrészt mutat. A 8. ábrán olyan berendezést mutatunk be, amelynek 2 fúvócsöve a 7. ábrán bemutatott 20 berendezéshez képest ellenkező irányba nézőén van felszerelve. A 2 fúvócső jobboldalról hajlik a B pont felé. Ily módon a 2 fúvócsőből kiáramló oxigénsugár a fémolvadékot a 3 hántolóegység felé hajtja. Ezzel a kialakítással lehetővé válik a kialakulóban levő 25 fémfürdőnek gyorsabban történő szélesítése, és így egy szélesebb hántolt felület biztosítása, mint ami a 7. ábrán bemutatott kialakítással elérhető. A 2 fúvócsövet természetesen a másik oldalon is el lehet helyezni, sőt a két állás között bármilyen 30 helyzetben. Kialakítható olyan berendezés is, amely a 7. és 8. ábrán bemutatott megoldások kombinációja, vagyis a 2 fúvócső a beindítás kezdetén a 7. ábra szerinti irányba néz, majd amikor a fémfürdőt kell szélesíteni, átvált a 8. ábrán 35 bemutatott irányba. A 9. ábrán bemutatott berendezéssel munkadarabok teljes felületének olyan hántolása végezhető el, amelynek során a felületi hibák által megkövetelt időben és sorrendben különböző helyeken végezünk 40 hántolást egymás mellett párhuzamosan elhelyezett hántolóegységekkel. Ezzel a berendezéssel egy adott W munkadarab teljes felülete egy menetben munkálható meg, anélkül, hogy az előtolást le kéne állítani, vagy sebességét csökkenteni kellene. Az 51 45 hántolóegységek és a hozzájuk tartozó 52 adagolók, valamint 53 fúvócsövek közös 54 kocsira vannak erősítve. Az 54 kocsi 55 és 56 síneken mozog a sínek egyikére erősített fogasléc segítségével. Az 55 és 56 síneket 57 oszlopok tartják a munkadarab 50 felett. A teljes berendezés, amely a bemutatott külön egységeket tartalmazza, egyetlen menetben halad végig egyenletes sebességgel a W munkadarab fölött, miközben az egész felület bármely részén levő hibás területeket folyamatosan egymás után, 55 illetve egymással párhuzamosan lehet megmunkálni oly módon, hogy mindig éppen azokat az egységeket kapcsoljuk be amelyek alatt megmunkálandó felületek helyezkednek el. Ez azáltal válik lehetővé, hogy a termokémiai úton végzett hántolást 60 is előmelegítési idő nélkül, gyors beindítással lehet végezni. Jóllehet a 9. ábrán bemutatott megoldásnál a berendezés mozog a rögzített munkadarab fölött, nyilvánvaló, hogy a művelet úgy is megoldható, 65 hogy a berendezés rögzített, és a munkadarabot mozgatjuk a kívánt sebességgel a berendezés alatt. Ha a 9. ábrán bemutatott berendezéssel olyan helyi hántolást végezünk egy adott munkadarab felületének különböző részein, ahol két vagy három hántolandó rész egymás mellett és egymás után helyezkedik el, és ezeket különböző hántolóegységekkel különböző időpontokban kell elkezdeni hántolni oly módon, hogy a különböző egységek sebessége teljesen azonos a munkafolyamat minden pillanatában, minthogy a munkadarab és a berendezés egymáshoz viszonyított sebessége állandó, akkor az egész művelet során nem engedhető meg az előtolás lassítása, és az állandó sebességet biztosítani kell az első hántolóegység munkába lépésétől egészen addig, amíg az utolsó hántolóegység az utolsó műveletet be nem fejezi. Ha ez nem történik meg, akkor az egyik hántolóegység ellenőrizhetetlen hatással lesz a szomszédos egység működésére. Másszóval, ha a berendezést lelassítjuk, például azért, hogy a hagyományos módon beindítandó hántoláshoz előmelegítést végezzünk, akkor azokban az egységekben, amelyekben a hántoló oxigénsugár be van kapcsolva, ez az oxigénsugár mély lyukat éget a munkadarabba. Ily módon nyilvánvaló, hogy miért nem engedhető meg bármiféle lassítás vagy leállás, ha a 9. ábrán' bemutatott egységet tartalmazó berendezést akarjuk üzemeltetni, és hogy miért szükséges a termokémiai hántolás beindításának rendkívül gyors elvégzése. Lényeges még az is, hogy a találmány szerinti eljárás során nem áll elő egyenetlen hántolt felület, és a hántolási sávok nem fedik át egymást és nincs hántolatlan sáv közöttük. Ez a találmány szerinti eljárással úgy küszöbölhető ki, hogy az egymás mellett szorosan elhelyezett hántolóegységek fúvókáit a 10. ábrán bemutatott módon alakítjuk ki. A 10. ábrán az egymás mellett elhelyezett 51 hántolóegységek fúvókáinak kialakítása látható. Ezek a fúvókák az dxigénsugarat kibocsátó 63 résfúvókák két oldalán sorban elrendezett 61 és 62 furatokat tartalmazzák, amelyeken keresztül a fűtőgázok áramlanak ki. A 63 résfúvóka általában 0,6 cm magas és 20 cm széles. A széleinél a 63 résfúvóka 64 szűkítőelemekkel van leszűkítve. Ezek a 64 szűkítőelemek célszerűen 3 cm hosszúak, és maximális magasságuk 0,4 cm. A 64 szűkítőelemek belső oldalai körülbelül 10°-os szögben hajlanak kifelé. A 64 szűkítőelemek a 63 résfúvókák mindkét oldalán el vannak helyezve, és fokozatosan csökkenő fúvókavastagságot biztosítanak a széleken anélkül, hogy teljesen leszűkítenék a ó^ésfúvókákat, mint ahogy az a 2. ábrán bemutatott hagyományos résfúvókáknál történik. A 27ábrán bemutatott résfúvókák esetében ugyanis a hántolt sáv mindig keskenyebb, mint az oxigént kibocsátó résfúvóka szélessége, míg a 10. ábrán bemutatott fúvókacsoportban kialakított 63 résfúvókák, bár méretük a peremeiknél csökken, ugyanolyan széles hántolt sávot biztosítanak, mint a 63 résfúvókák szélessége. Ily módon az előállított hántolt sáv pontosan illeszkedik a szomszédos fúvóka által kialakított sávhoz anélkül, hogy átlapolná azt. így a 5