170730. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés forgókorongos folyamatos öntés útján előállított öntött termékek melegen történő hántolására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS A bejelentés napja: 1975. IV. 10. Franciaországi elsőbbsége: 1974. IV. 16. (PV 74 13123) A közzététel napja: 1977. III. 28. Megjelent: 1978. IV. 30. (PE—951) 170730 Nemzetközi osztályozás: B 22 D 11/00 B 23 C 3/14 Feltalálók: Figueres Roger mérnök, Voiron, Pitaval Antoine mérnök, La Tronche, Franciaország Tulajdonos: Societé de Vente de L'alumini­um Pechiney, Párizs, Cegedur Societé de Transformation de L'aluminium Pechiney, Párizs, Franciaország Eljárás és berendezés forgókorongos folyamatos öntés útján előállított öntött termékek melegen történő hántolására A találmány tárgya olyan folyamatos öntő- és hengersor kialakítására vonatkozik, amelynek segít­ségével réz vagy alumíniumötvözetű fémhuzalokat vagy fémrudakat lehet előállítani, közelebbről meg­jelölve: az ilyen fémhuzalok vagy fémrudak metal- 5 lurgiai minőségének megjavítását lehet elérni az ál­tal, hogy a gyártás folyamán keletkezett hibás ré­szeket leválasztjuk, illetve eltávolítjuk. Ha zárt csatornával kialakított forgókoronggal végzett öntési műveletből nyert termékből fémhu- 10 zalt, vagy fémrudat hengerlés útján alakítunk to­vább (ahol a forgókorong csatornáját hideg fémsza-Jag zárja le) akkor nincsenek nagyobb problémák, feltéve, hogy a hengerlésre kerülő termék homogén fém, például alumínium, vagy réz, esetleg olyan öt- 15 vözet, melyben az ötvözőanyag kis százalékos arány­ban van jelen. Ilyen ötvözet lehet például az Al-Mg-Si ötvözet (A-GS típusú ötvözetnek is szokás nevez­ni) vagy az AlMg ötvözet, melyben a magnézium jelenléte 2%-nál kevesebb. Olyan ötvözeteknél azon- 20 ban, melyekben az ötvöző anyag nagyobb százalé­kú - például Al-Mg ötvözet, melyben 2%-nál több az alumínium, vagy Al-Cu-Mg vagy Al-Zn-Mg ötvö­zetek, rézzel vagy réz nélkül - megfigyelhető, hogy az öntött félterméken vagy annak a fémszalaggal 25 vagy zárólánccal érintkező felületén különféle meg­hibásodások következnek be, mint például felületi zsugorodások, hajszálrepedések stb. Ezek a hibák magának az öntési eljárásnak tud­hatók be, ami nagy sebességgel zajlik le (legalább 30 10-15 méter/perc) egy formatartó forgókorong se­gítségével. Amikor az öntvény megszilárdul, a ko­rong irányába történő visszahúzódása következtében a lemezzel érintkezik, majd attól elválik. A lehűlés főleg a korong felőli oldalon indul meg. A korong általában réz, tehát jó vezető. A szalag - mivel a korong miatt be kell hajlania — nem tud annyira deformálódni, hogy az öntvénnyel érintkezzék. E2 azzal a következménnyel jár, hogy a megszilárdulás oldalán szabálytalan, instabil formációk jönnek lét­re, mint például felületi repedések vagy zsugorodá­sok, melyek az ötvözőanyag elválási helyéről indul­nak ki, s néha a szemcsék is megnagyobbodnak. Ha a zárószalaghoz eső felső részt könnyedén le­hántoljuk, akkor a fémhuzal vagy fémrúd minősége lényegesen megjavul, a tapasztalat azonban azt mu­tatja, hogy ezekben a tartományokban ez a műszaki intézkedés egész egyszerűen nem kielégítő. Valóban, a felső rész hántolásával eltüntethetők a felületi zsugorodások, de a felület alatt közvetlenül keletkezett zsugorodások már nem. A zsugorodásoknak és hajszálrepedéseknek külö­nösen a felszínen levő sűrű eloszlása következtében a felületi hántolás segítségével a henger alól kifutó féltermék minőségét kétségkívül javíthatjuk, de nem tudjuk eltüntetni a lokálisan megmaradó barázdákat és a hántolás következtében visszamaradó zsugoro­dási nyomokat. Az eddig ismert eljárások révén te­hát hibáktól teljesen mentes félterméket nem lehet előállítani, még a hántolás segítségével sem. Sőt, az 170730 1

Next

/
Thumbnails
Contents