170686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék, mintázógép festékadagoló-nyílásának tisztítására

170686 11 12 be a nyílásokba, ahhoz elegendő erővel, hogy eltávolítson bármi törmeléket azokról, és belejuttassa az 58 üregekbe. A két fő 83 szórófej, valamint a két további 86 szórófej egyetlen fő szórófejjel helyettesíthető a festékadagoló nyílások tisztítására és egy további szórófejjel a környező felületek tisztítására. A korábbiakban leírt mindegyik kiviteli alaknál bármely törmelék, amit az 54, vagy a 83 szórófejek a megfelelő visszamosó eszközön eltávolítottak a 28 vagy a 65 festékadagoló nyílásokról és bele juttattak a hozzájuk tartozó 20, vagy 58 üregekbe, továbbítódik a festék azon részével, aminek vissza kell jutnia a megfelelő festéktartályba és így leválasztható szűrő segítségével (nem látható), mielőtt ismét visszakerülne a 20, vagy az 58 üregekbe, amelyekből eltávolításra kerül. Ez a szűrő felszerelhető a pumpa kimenetére, vagy a recirkulált festék útjában bárhová azon pozíciók között, ahol elhagyja a 20, 58 üregeket és ahol ismét beléjük lép. Egy további kiviteli alakban (nem látható) a 85 és a 87 elosztókat egyetlen összekötő cső vagy rúd helyettesítheti, aminek végei a két felső és alsó kocsikhoz csatlakozhat rendre. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás porózus anyagok festésére szolgáló berendezésben legalább egy festékadagoló nyílás tisztítására, azzal jellemezve, hogy a festékadagoló nyíláson keresztül nyomás alatt kiömlő folyékony festék áramlásával egyidejűleg mosó folyadék áramát irányítjuk a festékadagoló nyílás szájába a festék kiáramlás irányával ellentétes irányban és a mosó folyadékot olyan sebességgel áramoltatjuk, hogy legalább egy részét befelé átjuttatjuk a festékadagoló nyíláson, az ugyanazon a nyíláson át kifelé ömlő folyékony festék ellenében. (1974. január 3.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatösítási módja, azzal jellemezve, hogy a több festékadagoló nyílás egymásutáni tisztítására, ahol a festékadagoló nyílások sorban vannak elrendezve a festéksugaras mintázat kialakító eszközben, kiömlő nyílásaik pedig egymással párhuzamosak és közös síkban fekszenek, a folyékony festéket folyamatosan kifelé áramoltatjuk valamennyi festékadagoló nyíláson át, és a mosó folyadékáramot egyidejűleg nagyobb sebességgel ellenirányba áramoltatjuk, egymást követő pozíciókba mozgó szórófej alkalmazásával és a szórófej kiömlő nyílását mindig a soron következő festékadagoló nyílás fölé helyezzük az említett sorban. (1974. január 3.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatösítási módja, azzal jellemezve, hogy a festékadagoló nyílás vagy nyílások mosó folyadékárammal való kialakítása közben a folyékony festékanyag áramot vagy áramok mindegyikét eltérítjük a megfelelő festékadagoló nyílás kiömlő tengelye által meghatározott útról és a festékanyagot egy gyűjtőbe vezetjük. (1974. január 3.) 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatösítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony festéket folyamatosan, nyomás alatt áramoltatjuk egy szállító nyíláson keresztül és egy üregbe vezetjük az üreg falán elhelyezett beömlő nyíláson keresztül, a folyékony festéknek azt a részét, amely a beömlő nyíláson keresztül érkezett a festékadagoló nyílásokhoz, az üreg falán található nyílásokon keresztül, mely utóbbiak a beömlő és kiömlő nyílások között helyezkednek el és a visszatérő nyíláson keresztül összekötik az üreget az ellátó forrással, valamint a beömlő nyíláshoz érkezett folyékony festék maradékát átvezetjük az üreg falán található nyíláson vagy nyílásokon, majd a visszatérő nyíláson keresztül visszavezetjük az ellátó forrásba, miközben a szennyezést és/vagy idegen anyagokat eltávolítjuk a mosó folyadékárammal a festékadagoló nyílásokról és a folyékony festék maradéka által szállított szennyeződést és/vagy idegen anyagokat az üregből a visszatérő nyíláson keresztül eltávolítjuk. (1974. január 3.) 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatösítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony festék maradékát a visszatérő nyíláson az ellátó forrás felé haladásakor és az ellátó forrásból a szállító nyíláson keresztül az üregbe való visszajuttatásakor szűrjük. (1974. január 3.) 6. Berendezés az 1-5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, melynek folyékony festéket a festékadagoló nyílásokhoz előre meghatározott nyomáson továbbító szervei vannak, azzal jellemezve, hogy a festékadagoló nyílás (28, 65) szája felé irányított, vagy olyan pozícióba beállítható szórófeje (54, 83) van, amely pozícióban a szórófej kiömlési tengelye a festékadagoló nyílással fedésbe kerül és a szórófej kapcsolatban áll a mosó folyadék tartállyal, mégpedig olyan nyomáson, ami az előre meghatározott nyomásértéknél annyival nagyobb, hogy a szórófejen (54, 83) kiömlő mosó áram sebessége elegendő ahhoz, hogy hatására a mosó folyadéknak legalább egy része befelé áthalad a festékadagoló nyílásokon (28, 65) az ugyanazon nyílásokon át kifelé ürülő folyékony festékkel ellenáramban. (1974. január 3.) 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a berendezésnek a folyékony festék vagy más folyadéknak a festékkiömlő nyílásokhoz előre meghatározott nyomáson való továbbítására szolgáló szervei vannak, és legalább egy szórófejet (54, 83) tartalmaz, mely úgy van elrendezve, hogy megvezetett mozgást végezhet a közös síkban, kiömlő nyílásai pedig a festékszóró rúd (14, 64) felé irányulnak és kiömlő tengelyeik a közös síkban a festékadagoló nyílásokkal párhuzamosan (28, 65) olyan pozícióban vannak elrendezve, amelyben a kiömlő nyílások fedésbe kerülnek a soron következő festékadagoló nyílásokkal (28, 65) a festékszóró rúd (14, 64) hossza mentén, a szórófej (54, 83) mosó folyadék tartályhoz csatlakozik az előre meghatározott nyomásnál annyival nagyobb nyomáson, hogy a mosó folyadékáram akkora sebességgel áramlik ki a szórófejből (54, 83), hogy a mosó folyadékáramnak legalább egy része befelé áthalad mindegyik 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6