169912. lajstromszámú szabadalom • Síküveg előállító berendezés elektromos fűtőszerv
11 16" 12 12 fenékrész alsó felülete és a bordák felülete minden esetben burkolatlan marad. A tok alsó felületének ilyen módon bevonatlanul hagyása elősegíti a hőcserét az olvasztott fémmel, amint azt szemléltettük, vagy sugárzás útján az olvasztott fém vagy 5 az üveg irányában, amennyiben a fűtőszerkezet az olvasztott fém felülete fölött van elhelyezve. Külön tisztító gázforrással köthetjük össze a tokot egy gázbevezető nyíláson keresztül, ez a tisztítógáz előnyösen egy inert gáz, mint nitrogén vagy argon valamely redukáló gázzal, mint hidrogénnel alkotott keveréke, ahol az inert gáz nagyobb százalékban van jelen mint az olvasztott fémfürdő feletti védőatmoszférában levő redukáló gázban. A tisztító gáz a tok porózus oldalfalain keresztül szivárog át, amennyiben ezek külön bevonattal nincsenek ellátva. Amennyiben a tok falai bevonattal vannak kiképezve, külön gázkivezető nyílást alkalmazunk. Inert gáz önmagában is alkalmazható tisztítógázként. A fűtőszervek nincsenek szükségszerűen párhuzamosan elhelyezve a tartályszerkezet oldalfalaival, az üvegszalag haladási irányára szög alatt is elhelyezhetők, így például azzal 45 -os szöget zárhatnak be. Egy további kiviteli alak esetében a fűtőszervek derékszögben vannak elhelyezve az üvegszalag haladási irányára és ebben az esetben a bordák a fenékrészek keskenyebb méretű éleire keresztirányúak, amennyiben a fémáramlások kevésbé intenzív fűtésére van szükség. a fenékrésszel párhuzamosan. Ezt az elhelyezést legvilágosabban a 6. ábra szemlélteti. A további két, 8 és 9 rúd a legalsó rúd fölött azzal egyvonalban van elhelyezve, ezek hosszabb oldalai felfelé állnak, a 7 rúd rövidebb oldala, továbbá a 8 és 9 rudak hosszabb oldala közös, szilícium-nitridből vagy egyéb mégfelelő tűzálló anyagból, például olvasztott szilíciumoxidbői álló, a szénből készült tokban elhelyezett 49 bélésre illeszkedik. A 7, 8 és 9 rudak egyik végükön összefüggő függőleges 12 áthidalóval vannak összefogva, ugyanakkor a 8 és 9 rúd másik vége szélesebb 50 véggel van kiképezve. A 9 rúd szélesebb 50 vége rövidebb mint a 8 rúd szélesebb 50 vége és a legalsó 7 rúd ezek alatt a szélesített szakaszok alatt helyezkedik el és a saját vastagított és szélesített 51 végdarabjában végződik. Szilícium-nitridből vagy egyéb megfelelő tűzálló anyagból, így példaképpen szilíciumoxidból álló szigetelőtömbök vannak elhelyezve a 8 és 9 rudak 50 végei és a 8, illetve 7 rúd 50 végei között. A 7 rúd 51 vége szigetelt a tok végfalaitól szilícium-nitridből készült bélés segítségével. Hasonló szilícium-nitridből álló 52 bélés van elhelyezve, mint belső felület a tok másik végfalánál és egy tágulási 20 hézag van kialakítva a 12 áthidaló és az 52 bélés között. Molibdénből készült 21 csatlakozó van erősítve a rudak szabad végeihez, hasonló módon, mint azt már leírtuk az 1. és 2. ábra kapcsán és ezek a molibdénből készült csatlakozók felfelé nyúlnak a 6 fedélhez rögzített 53 ágyazásokon és az 54 hüvelyeken keresztül, melyek cement útján vannak rögzítve az 53 ágyazáshoz. A molibdénből készült csatlakozó felső végei csavarmenetes nyúlványként és 55 kengyelként vannak kiképezve, ezek hőnek ellenálló rozsdamentes acélból készülnek és a csatlakozók 56 felső végéhez az 57 anyacsavarok útján csatlakoznak. Az acélból készült 55 kengyelek keresztülnyúlnak a tartályszerkezet oldalfalán, amint azt a 8. ábra szemlélteti és vázlatosan a 9. ábra mutatja. 58 grafitdugók vannak cementtel beágyazva a fedélben kialakított lyukakba. Ezek a dugók kiemelhetők a tok belsejében levő üreg tisztítása céljából, amennyiben erre szükség van. Hőnek ellenálló acélból készült 59 hevederek vannak a 60 csapok segítségével a fedélhez erősítve, a hevederek a 9. ábrán szemléltetett módon vannak a tartályszerkezet oldalfalához erősítve, hogy biztosítsák az oldalfalon elhelyezett fűtőszerveknek a tartályszerkezet oldalfalaival szembeni rögzítését. A 9, ábra az 59 hevederek rögzítésének egyik módját szemlélteti. Ezek a hevederek a tartályszerkezeten kívül lefelé vannak hajlítva és csap segítségével vannak rögzítve a tartályszerkezet külső acélburkolatához. A tok külső felületének legalább egy része át nem eresztő szilíciumkarbid réteggel vagy pirolízises grafittal vonható be, amennyiben ez szükséges. Szükség esetén a fűtőszervek a tartályszerkezet oldalfalain kialakított hasítékokba illeszthetők. Egy sorozat ilyen oldalfalon elhelyezhető fűtőszerv alkalmazható, az oldalfalak szűkebb szakaszán Visszatérve a 3. ábrára, további előnyöket biztosíthatunk, amennyiben az olvasztott fém áram- 35 lását a tartályszerkezet kilépő vége irányából a 39 fűtőszervek felé előmelegítjük. Az ilyen alacsonyabb hőmérsékletű olvasztott fémáramlásokat a 35 sávok előtt a 46 nyilak mutatják, az olvasztott fém ezen áramlásainak előzetes fűtését olyan elekt- 40 romos fűtőszervek segítségével biztosítjuk, melyeket a tartályszerkezet 32 párhuzamos szakaszának mindkét oldalán helyezünk el. A 3. ábra ilyen, az oldalfalakon elhelyezhető 47 fűtőszerkezetet szemléltet és az abban alkalmazott fűtőszervek kialakí- 45 tását részletesebben az 5-8. ábrák mutatják. A 9. ábra azt szemlélteti, hogy az ilyen fűtőszerv milyen módon van elhelyezve a tartályszerkezet oldalfalának 32 párhuzamos szakaszán. Amint azt az 5-8. ábrák szemléltetik, a gra- 50 fitból készült fűtőszervek befogadására alkalmas, szénből készült tok négyszög keresztmetszetű és az 1 fenékrésze, valamint a 6 fedele rövidebb mint a felfelé álló 2 és 3 oldalfalai. A fenékrészen nem lehetnek bordák vagy egyéb lefelé irányuló nyúl- 55 ványok, mint az 1. és 2. ábrán szemléltetett kivitel esetében, a 6 fedél egyszerű módon van lezárva, széncement segítségével, a 48 vájatok segítségével melyek a tok felfelé álló 2 és 3 oldalfalain vannak kiképezve. A 7, 8 és 9 grafitrudak különálló 60 rudak, melyek hosszanti négyszögkeresztmetszetűek és az egyes rudak egymás fölött helyezkednek el a tokban. A legalsó 7 rúd elektromosan szigetelő 14 ágyazótömbökben van elhelyezve a tok fenékrészén, keresztmetszetének hosszabb oldalával, ezzel 65 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
