169244. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műgyanta-kötésű csiszolóanyagok előállítására
5 169244 6 rülnek alkalmazásra, amelyek a csiszolóanyagok gyártását a már említett okok miatt hátrányosan befolyásolják. A jelen találmány feladata a hajlékony csiszolóanyagok előállításánál az alkalmazott technológia egyszerűsítése, főként a hosszú szárítási és hőkezelési idő okozta hátrányok kiküszöbölése, emellett az előállított csiszolóanyagok minőségének javítása. A találmány szerinti ismert hordozóból és csiszolószemcséből álló csiszolóanyag előállítása azzal jellemezhető, hogy adott esetben az alkalmazott műgyanta kötőanyaggal előimpregnált és impregnates után 150-400 C° közötti hőmérsékleten szárított hordozóra a csiszolószemcsét a) 0,1 - 0,3 súlyrész éterezett metilol-csoportot tartalmazó aldehidkondenzációs-gyantából és b) 1 súlyrész -1:3-3:1 súlyarányban -6—18 szénatomos monokarbonsawal, célszerűen 30%-ban észterezett, 150-4000 epoxiekvivalensű poliglicidiléterből és adott esetben 1/3 részben 6-18 szénatomos monokarbonsawal észterezett két-négyértékű poliolokból két- vagy háromértékű polikarbonsawal képzett, savanyú kémhatású poliészterből felépülő előkondenzátumból álló műgyanta kombináció felhordásával vagy enyv felhordásával 150-400 C° közötti hőmérsékleten 0,2 - 5 perc leforgása alatt rögzítjük, a rögzített csiszolószemcsét a hordozón az előbbivel azonos összetételű kötőanyaggal utókezeljük és azt újból hő behatása alatt rögzítjük. A csiszolószemcse felszórása után az első kötőanyagréteget előszárítással vagy előkeményítéssel rögzítjük. A fenti csiszolóanyag előállítási eljárás további előnye, hogy egyszerűbb berendezés alkalmazható. A berendezésnek a hordozóanyag letekercselésére egy letekercselőtengelye, impregnáló hengerrel ellátott felhordóműve a hordozóanyag impregnálására és a kötőanyagréteg felhordására, továbbá a felhordómű után elhelyezett szemcseszóró berendezése, befúvó és elszívó nyílásokkal felszerelt síkszárítója, a síkszárító után elhelyezett kész csiszolóanyag feltekercselésére hűtőhengerrel összekapcsolt feltekercselő műve van. A síkszárító folyamatos eljárás esetén két részre van osztva, az előszárító rész a felvitt kötőanyag előszárítására, a második síkszárító a kötőanyag keményítésére alkalmas, emellett a két síkszárító között a második kötőanyag felhordására alkalmas felhordómű van elrendezve. A találmány szerinti eljárással készült csiszolóanyag az ismert termékekhez képest fokozott rugalmassággal, tapadóképességgel, tartós hőállósággal és vízállósággal rendelkezik, mind száraz, mind nedves csiszolásra alkalmas hajlékony csiszolóanyagok előállíthatók. A találmányt arra a felismerésre alapozzuk, hogy a kötőanyagkombináció rövid szárítási idő mellett bizonyos mennyiségi arányok betartása esetén meglepő módon kielégíti a fennálló sokoldalú követelményeket. A magas hőmérsékleten keményített műgyanta-kombináció nem válik rideggé az igen gyors szárítási idő alatt, így a csiszolóanyagok minősége az ismert csiszolóanyagokhoz képest javítható. A minőség javulásán kívül a magas keményedési hőmérséklet és rövid keményedési idő lehetővé teszi a csiszolóanyagok gyártásánál legszűkebb keresztmetszetnek, illetve 5 legnagyobb ráfordításnak számító szárítóberendezések egyszerűsítését, így a függönyszárító helyett síkszárító alkalmazható. Az alkalmazott kötőanyagok viszonylag könnyen hozzáférhetők. A kötőanyag-kombináció alkalmas-10 ságának felismerése az alkalmazott célra nem várt eredményt jelent, mivel a műgyantalakkokkal szemben például a szigetelőlakkok, festékek vagy mázanyagok területén ilyen sokrétű követelmények nem állnak fenn. 15 A találmány szerinti eljárás kidolgozása során kötőanyagként alkidgyanták, albertollal módosított és/vagy száradó olajokkal lágyított alkidgyanták, olajlakkok és száradó olajok vizsgálata történt meg. A szárítási, illetve hőkelezési időt azonban az em-20 lített e célra ismert kötőanyagokkal, illetve kombinációkkal nem lehetett lerövidíteni, mivel a szárítási idő lerövidítése szükségessé tette az optimális hőmérsékletnél magasabb hőmérsékleti tartományban való hőkezelést, így a szemcsék rögzítése a 25 hordozóhoz kellő mértékben nem sikerült. A találmány szerinti csiszolóanyagok előállításánál a műgyanta-kombináció a következő komponensekből áll: Az epoxigyanta egymagú difenolok-30 ból vagy polifenolokból epiklórhidrinnel vagy diklórhidrinnel lúgos kondenzáció útján előállított 170-4000 epoxiekvivalensű termék, amely célszerűen legfeljebb 30 súly%-ban 6-18 szénatomos monokarbonsawal van észterezve. 35 A savanyú poliészter célszerűen 0,5 mól savfelesleggel alifás, hidroaromás és/vagy aromás poliolokból, illetve e poliolok 6-18 szénatomos alifás monokarbonsawal alkotott parciális észteréből ali-40 fás, hidroaromás, és/vagy aromás dikarbonsawal 170-270 C°-on észterezett termék. Az aldehid kondenzációs gyanta melamki-formaldehid, karbamid-formaldehid, fenol-fenolhomológ-45 -polikondenzált fenol-formaldehid, xilol-formaldehid kondenzációs gyanta alifás alkohollal éterezett származéka. A csiszolóanyag előállításánál alkalmazott műgyanta-kombináció előállításánál 120—180 Cc kö-50 zötti hőmérsékleten az epoxigyantához keverés közben közömbös atmoszférában a savanyú poliésztert hozzáadjuk és a megadott hőmérsékleten 15-125 percig előkondenzációt végzünk. Az előkondenzátumot megfelelő oldószerben feloldjuk és 55 az aldehid-kondenzációs gyanta hozzáadása után homogén elkeverés után oldószerrel a kívánt viszkozitásra beállítjuk. A találmány szerinti csiszolóanyagok előállításánál úgy járunk el, hogy első rétegként a hor-60 dozót jól impregnáló epoxi-savanyú poliészter monokarbonsawal észterezett származékával impregnáljuk, erre hordjuk fel a csiszolószemcsét, majd a második kötőanyagréteget. Eljárhatunk azonban alternatív módon úgy is, hogy első kötőanyagréteg-65 ként glutinenyvet vagy glutinenyvet tartalmazó kö-3
