168876. lajstromszámú szabadalom • Berendezés elasztomerek formálására
13 168876 14 emelő-karos tartó és működtető szerkezete van. A 208 könyökemelő-karos tartó és működtető szerkezet együttdolgozik egy ismert kivitelű 210 könyökemelő-kar sorral és ezek együtt a vízszintes 206 vezetőrudak mentén 212 öntő szerelvényt mozgatnak. A 212 öntő szerelvény álló 214 befecskendező szerkezet irányában mozog, amelyet a 206 vezetőrudak 215 végei tartanak. A 214 befecskendező szerkezethez nagymolekulájú keveréket betápláló 216 anyagforrás csatlakozik, amely a 214 befecskendező szerkezettel közéjük helyezett, fenék nélküli henger típusú 218 befecskendező hengeren keresztül van összeköttetésben. A befecskendező hengerben mozgatható 220 dugattyú van (8. ábra). A 220 dugattyúhoz 222 tartó és dugattyú-működtető szerkezet csatlakozik, amely a dugattyút a 218 befecskendező henger belsejében tengelyirányban mozgatja. A 218 befecskendező hengernek 224 csatlakozódarabja van, amelynek belseje tengelyirányban folyadékos összeköttetésben áll a 218 befecskendező hengerben levő, dugattyút tartalmazó 226 kamrával. A 224 csatlakozódarab és 226 kamra között ezeket összekötő 228 átvezetőkamra van. A 224 csatlakozódarabon hengeres 230 perem, illetve fal van, amely általában csonkakúp alakú, belső kifelé bővülő 232 falba megy át. A 232 fal középen kapcsolatban van a 228 átvezetőkamrával, amely a dugattyút befogadó 226 kamra végénél levő ponttól a 224 csatlakozódarab belső része felé bővül. A 224 csatlakozódarab kifelé bővülő 232 falában több 233 csatorna van, amelyekben megfelelő fűtőközeg, illetve eszköz, például gőz, elektromos fűtőtekercs vagy hasonló van. A 224 csatlakozódarabra a 212 öntő szerelvénnyel szemben egy hőálló, hajlékony 234 szigetelő lap van szerelve, melynek megnövelt méretű 236 pereme van. A 234 szigetelő lapot a 224 csatlakozódarab a kerülete mentén egyszerű módon, súrlódásos kötéssel is tarthatja. A 234 szigetelő lap 236 peremén azonban lehet egy sor, a kerület mentén egymástól térközzel elválasztott, tengelyirányban benyúló 238 mélyedés is, amelyekben egy-egy 242 csavar 240 feje mozgatható. A 242 csavarok fejjel ellentétes vége menetesre képezhető, amely 244 végen levő menetek a 224 csatlakozódarab hengeres 230 peremébe csavarozhatok. A felerősítés csavarozás helyett valamilyen más ismert módon is megoldható. A 234 szigetelő lap 246 testrésze burkolt, illetve kerületén burkolt is lehet, és e testrész becsúsztatható a 224 csatlakozódarab hengeres pereme révén meghatározott mélyedésbe. A 234 szigetelő lapban egy sor 248 nyílás van kiképezve, amelyekbe egy-egy kis súrlódást okozó, gyűrű alakú 250 betét van behelyezve. A betétek általában T-alakú keresztmetszettel vannak kiképezve és kapcsolatban vannak a 212 öntő szerelvénnyel. A 212 öntő szerelvényen 252 lap van, amelyre valamilyen megfelelő anyagból készített és megfelelő vastagságú, hőálló 254 szigetelő lap van erősítve. E szigetelő lap feladata a 252 lap túlhevítésének megakadályozása, amely túlhevítős a 256 fűtőlapban fejlesztett hő eredményeként következhetne be. A 256 fűtőlapban 258 fűtőcsatornák vannak a 212 öntő szerelvény fűtésére. A fűtőlap a 254 szigetelő lappal érintkezik, ezzel azonos 5 keresztmetszeti méretű és a fűtőlapot a szigetelő lap választja el a 252 laptól. A 256 fűtőlapra formaüregeket képező lapok, illetve öntőforma részek vannak erősítve. A formaüregeket 260 alsó öntőforma rész, 262 középső [0 öntőforma rész és 264 felső öntőforma rész alkotja. A 260 alsó öntőforma részben, 262 középső öntőforma részben és 264 felső öntőforma részben egy-egy sor mélyedés, illetve nyílás van, amelyek tengelyirányban egymással egy vonalban vannak ki[5 képezve. Az egy vonalban levő mélyedés, illetve nyílás csoportok 266, 268 és 270 betétek befogadására alkalmas módon vannak kiképezve, amely betétekből egy-egy képez ki egy formaüreget. A nagymolekulájú keverék anyagát egy-egy így kiala!0 kított formaüregbe fecskendezzük és ebben sütjük ki. A 266, 268 és 270 betétek helyileg deformál% ható típusúak, tehát öntési varrat képződését nem teszik lehetővé. E betétek egymáshoz viszonyítva kis mértékben mozogni tudnak, olyan módon, 15 ahogyan a 3—6. ábrákkal kapcsolatban már ismertettük. A 260 alsó öntőforma részt több, kerületi irányban egymástól térközzel elválasztva elhelyezett 272 csavar erősíti a 256 fűtőlaphoz. A 262 kö-0 zépső öntőforma rész és 264 felső öntőforma rész egymással, a 260 alsó öntőforma résszel és a nyílásokkal kiképzett 274 elválasztó lappal valamilyen szokásos, rajzon nem látható módon, szétszerelhetően van összeerősítve (9. ábra). A 274 5 elválasztó lap a 234 szigetelő lappal szemben van elhelyezve és a szigetelő laphoz nyomható, mint ezt a továbbiakban még ismertetjük. Műit főként a 9. ábra mutatja, a 234 szigetelő lapot egy hajlékony 276 tömítőgyűrű veszi körül, D melynek belső részét hajlékony, gyűrű alakú 278 borda képezi. E borda a 234 szigetelő lap belső felületén fekszik. A 278 borda hajlékonysága következtében alakját kismértékben változtatni tudja és így a mozgatható 234 szigetelő lap és 224 5 csatlakozódarab között optimális tömítést hoz létre a 280 nagymolekulájú keveréknek 212 öntő szerelvényben levő formaüregbe fecskendezése folyamán. Üzemelés közben a 210 könyökemelő-kar sor a 212 öntő szerelvényt a 218 befecskendező henger ) irányában mozgatja. A 210 könyökemelő-kar sort a rajzon csupán vázlatosan szemléltetjük, azonban — mint általában ismert- ennek több karja van, amelyek egy középpont fölötti zárási helyzetbe mozgathatók. A 218 befecskendező henger du-i gattyút tartalmazó 226 kamrájába 280 nagymolekulájú keveréket juttatunk, mégpedig olyan mennyiségben, ami több, mint ami szükséges valamennyi formaüreg megtöltéséhez. A 233 csatornákban levő fűtőközeg vagy eszköz a 280 nagy-i molekulájú keverék anyagát részben folyós, illetve bizonyos mértékig folyós állapotba hozza, úgyhogy amikor a nagymolekulájú keverékre a 220 dugattyú nyomása hat, a nagymolekulájú keverék anyaga a 224 csatlakozódarab csonkakúp alakú, bővülő 232 fala mentén könnyen folyik, keresztüláramlik a kis 7
