168876. lajstromszámú szabadalom • Berendezés elasztomerek formálására

11 168876 12 az időben a 122 fűtőcsatornákban levő fűtőközeg elősegíti a 170 nagymolekulájú keveréknek az általában szilárd pogácsa alakból képlékeny, illetve folyékony tömeggé való alakulását, azonban az ebben az időben rendelkezésre álló hő még nem elegendő a 170 nagymolekulájú keverék anyagának sütésére, bakelizálására. Ez a körülmény lehetővé teszi, hogy a 170 nagymolekulájú keverék egy részét keresztülnyomjuk a 122 szigetelő lap kis súrlódást kiváltó anyagú, gyűrű alakú 162 betéteiben levő nyilasokon, csatornákon. Amikor ezután az alsó 140 fűtőlapot tovább emeljük, ennek eredményeként a fenék nélküli 116 hengerlap is emelkedik a 114 dugattyúhoz képest mindaddig, amíg a dugattyú a fenék nélküli 116 hengerlap 118 nyitott végébe nem mélyed. Ekkor a jfe^attyá a 170 nagymolekulájú keveréket egyenletesen szétnyomja a 122 szigetelő lap egész felső felületén és a nagymolekulájú keverék egy részét keresztülnyomja a szigetelő lapban levő kis súrlódást okozó, gyűrű alakú 162 betéteken. A 170 nagymolekulájú keverék kezdeti mennyisége több, mint ami szükséges az együttdolgozó alsó 156 betét, középső 157 betét és felső 158 betét révén meghatározott formaüreg kitöltéséhez, így a 170 nagymolekulájú keverék egy jelentős mennyisége visszamarad a fenék nélküli 116 hengerlapban levő kamrában az után is, hogy a befecskendezési folyamat befejeződött. Ez biztosítja, hogy az a befecskendező nyomás, amely szükséges a 170 nagymolekulájú keverék egy részének különböző formaüregekbe való kihajtásához, átnyomásához, az után is megmarad, hogy a formaüregeket a keverék anyagával már teljesen kitöltöttük. Az a hőmennyiség, amelyet az alsó, mozgatható 140 fűtőlap 142 fűtőcsatornáiban levő fűtőközeg szolgáltat, elegendő a nagymolekulájú keverék annak a részének sütéséhez, bakelizálásához, amelyet a formaüregekbe átnyomtunk. A sütés, bakelizálás akkor megy végbe, amikor a fenék nélküli 116 hengerlap és 140 fűtőlap a közéjük tett 122 szigetelő lapon keresztül egymással érintkezésben van. A 122 szigetelő lap arra szolgál, hogy megakadályozza a fenék nélküli 116 hengerlap üregében visszamaradó nagymolekulájú keverék sütését. Ezzel egyidejűleg a 122 szigetelő lap hajlékonysága biztosítja, hogy a befecskendező hengerben levő folyadéknyomást ki tudjuk használni a 156, 157 és 158 betétek alakjának helyi változtatására. A 156, 157 és 158 betétek alakjukat helyileg változtatni tudó típusúak, azaz ezek egymáshoz viszonyítva deformálódhatnak és így szükség esetén a közöttük levő osztásvonalaknál keletkező réseket el tudják tömni és meg tudják akadályozni öntési varratok kialakulását, amely öntési varratok a betéteknek e tulajdonsága nélkül az osztásvonalak mentén létrejönnének. A formaüregekbe átnyomott 170 nagymolekulájú keverék sütési folyamatának végén vagy legalább a sütési folyamat végső szakasza idején az alsó 140 fűtőlapot visszahúzzuk, a felső, álló 110 fűtőlaphoz viszonyítva süllyesztjük, minek eredményeként a 132 nyomórugók a fenék nélküli 116 hengerlapot legalsó felfüggesztett helyzetébe nyomják. Amikor az alsó 140 fűtőlapot elegendő mértékben lesüllyesztettük, illetve eléggé távolra visszahúztuk a fenék nélküli 116 hengerlaptól (amely most már legalsó függesztett helyzetében van), a 170 nagymolekulájú keveréknek a gyűrű alakú 162 5 betétekben levő, hozzáférhetetlen kis részei középen két részre szakadnak, amely részek közül az egyik a fenék nélküli 116 hengerlap belső terében visszamaradt 170 nagymolekulájú keverék anyagrészével összefüggő állapotban marad, a másik 10 pedig az öntőformákba, illetve formaüregekbe átnyomott 170 nagymolekulájú keverék-résszel marad kapcsolatban. A 166 elválasztó lapban levő 168 nyílások átmérője kisebb a csatlakozó nyílások, illetve csa-15 tornák átmérőjénél, ezért a 166 elválasztó lap megakadályozza, hogy a formaüregekben levő, kisütött 170 nagymolekulájú keverék-részt kihúzzuk a formaüregekből akkor, amikor az alsó, mozgatható 140 fűtőlapot elhúzzuk a 122 szigetelő 20 laptól. E helyett a gyűrű alakú 162 betétekben levő nagymolekulájú keverék részek - például az 5. és 6. ábrákon feltüntetett 172 vonal menténelszakadnak. A 140 fűtőlap visszahúzása mellett a 122 szigetelő lap vastagsága természetesen olyan, 25 hogy megakadályozza a gyűrű alakú 162 betétben maradó nagymolekulájú keverék-részek sütését, úgyhogy ezek a részek a következő átnyomási folyamat során befecskendezhetők a formaüregekbe. 30 Mint a 6. ábrán látható, a 166 elválasztó lap felemelhető a 148 felső öntőforma részről és ezáltal a kisütött nagymolekulájú keverék kis 174 kúpos része kitéphető a felső 158 betét nyílásából, azaz eltávolítható a formaüregekben kialakított és 35 visszamaradó öntött munkadarabokról. Mivel a beömlőnyílások kúpos részének legkisebb átmérője kicsi, az elválasztó lap valamennyi 174 kúpos részt - felemelkedése során - egyidejűleg ki tudja tépni és így ezek hulladékba kerülnek. 40 A találmány alapelveinek megfelelően a 122 szigetelő lap és az ennek alsó felületén levő 164 burkolat hőállóak, a hőt csak kis mértékben bocsátják át, hajlékonyak, és a 3. ábra szerinti berendezéskivitel alkalmazása révén -egyszerű és ha-45 tásos - módon szerelvényegységként alakíthatók ki. Valamennyi előzőkben ismertetett foganatosítási mód, illetve kiviteli alak jellemzője, hogy a berendezésnek egy szigetelő lapja van, amely mereven van a fenék nélküli befecskendező henger vagy 50 hasonló aljára erősítve és feladata az öntő készüléknek a nagymolekulájú keveréket tartalmazó befecskendező hengertől való elszigetelése, tehát a hő átáramlásának megakadályozása. A találmány szerinti berendezésnek olyan szigetelő lapja is van, 55 amely a befecskendező hengerre van szerelve úgy, hogy ez —legalább kismértékben— a befecskendező szerkezethez viszonyítva tengelyirányban mozgatható, aminek célját a következőkben részletesen ismertetjük. 60 A 7-9. ábrákon, főként a 7. ábrán a találmány szerinti berendezés harmadik példaképpeni kiviteli alakja látható. E 200 berendezésnek 202 alapja, erre erősített 204 tartótömbje, a tartótömb révén tartott több vízszintes 206 vezetőrúdja, valamint 65 ezekkel szomszédosán elhelyezett 208 könyök-6