168651. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alfa,béta- telítetlen C8-aldehidek előállítására izobutiraldehid és n-butiraldehid elegyének aldolkondenzációjával

3 168651 4 nyiségben fölösleges izobutiraldehidet kell körfolyamat­ban tartani. Az át nem alakult izobutiraldehid vissza­nyerése a reakció termékből egy számottevő berendezés­igényt követel és szükséges energia mennyisége is növek­szik. Végül ismeretes, 2-etil-4-fnetilpentén-2-al-l és 2-etil­hexén-2-al-l keverékének előállítása n- és izo-butiralde­hid keverékének aldokondenzációjával hígított vizes al­kálifémhidroxid oldat jelenlétében és megemelt hőmér­sékleten. Ez utóbbi eljárásra az jellemző, hogy a reak­ciót 120—200 C°, előnyösen 120—160 C° hőmérsékleten és olyan nyomáson végzik, amely nagyobb, mint a kivá­lasztott reakcióhőmérsékleten a szerves keverék gőz­nyomása, mimellett a reakció partnereket már az össze­keverés időpontjában ilyen hőmérsékleti és nyomásvi­szonyoknak teszik ki. A reakciót előnyösen folyamatosan végzik, és az aldehid keveréket az alkálifémhidroxidol­dattal ellenáramban vezetik. A 75 502 sz. NDK szaba­dalmi leírás szerint az oktenálokra számított hozam az utóbbi eljárás során a bevitt aldehidekre 91,2%-nak felel meg. Az eljárásnak 120—200 C°-on történő kivite­lezése 16 atmoszféráig terjedő nyomásokat igényel, pedig pótlólagos berendezési és energetikai ráfordítással jár. A töltetes oszlopokban kivitelezett reakció hátránya az is, hogy a töltettesteket szakaszosan tisztítani kell, pedig kényszerű leállást von maga után. A jelen találmány célja az ismert eljárások során fel­lépő hátrányok kiküszöbölése az izo- és n-butiraldehid keverék aldolkondenzációjánál. Olyan eljárás kidolgozását tűztük ki célul, amelynek során az izobutiraldehidet n-butiraldehiddel 2-etil-4-me­tilpentén-2-al-l képződése mellett reagáltatjuk, és így e kívánt termék szempontjából magas hozamot érünk el, izobutiraldehidből pedig csak kisebb felesleg alkalmazá­sa szükséges. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg a,ß-telitetlen C8-aldehidek előállítására izo- és n­-butiraldehid keverékének folyékony fázisban vizes al­kálihidroxid jelenlétében 65 C° feletti hőmérsékleten történő aldolkondenzációjánál, hogy az izo- és n-butir­aldehid keverékét a homogén fázisban jelenlevő alkáli­hidroxiban diszpergáljuk akként, hogy abban a szerves fázis legfeljebb 1 mm, előnyösen 0,3—0,07 mm csep­pecske átmérővel legyen jelen. A találmány szerinti eljárás kivitelezése céljából az al­dehidek keverékét, finom cseppecskék alakjában célsze­rűen 1—10%-os nátriumhidroxiddal, előnyösen 2—4% nátriumhidroxiddal megtöltött reaktoron vezetjük ke­resztül. Az aldehidkeveréknek a vizes alkálihidroxidban történő eloszlatása, ismert módszerekkel történhet. Kü­lönösen előnyösnek bizonyult az aldehid keveréknek egy Örvény fúvókában történő porlasztása. Célszerűen úgy járunk el, hogy az aldehidkeveréket és az alkálihid­roxidot együttesen örvény fúvókán keresztül vezetjük be a reaktorba. Az aldehidkeverék reakciója azonban vég­bevihető egy forgótárcsás extraktorban is, ahol az alde­hidkeveréket és a vizes nátriumhidroxidot egymással ellenáramban vezetjük. A reakcióban használt vizes al­káíihidroxidnak egy jelentős mennyiségét körfolyamat­ban tartjuk. Állandó alkálifémhidroxid koncentráció fenntartása érdekében a lúg egy részét friss lúggal pótol­juk. Célszerűen úgy dolgozunk, hogy a nátriumhidro­xidnak aldehidkeverékhez való súlyarányát legalább 0,5: 1, előnyösen 1: 1 viszonyra állítjuk be. A reakcióhoz előnyösen olyan aldehidkeveréket al­kalmazunk, amelyben az izo-butiraldehid aránya az 5 n-butiraldehidhez 0,5 : 1—2: 1, előnyösen 1:1—1,25 : 1 között van. Ilyen feltételek mellett a reakciótermék csak alárendelt mennyiségű 2-etilhexén-2-<aM'-et tartalmaz. A képződött csekély mennyiségű melléktermék az izo­-butiraldehidből képződik. A bevitt n-butiraldehidet 10 gyakorlatilag teljes mértékben az őkténálökká alakítjuk át. Különösen előnyösnek bizonyultak a 80—100 C° közötti reakcióhőmérsékleti értékek. Ilyen hőmérsékleti tartományban 3—6 at közötti nyomás alkalmazása 15 szükséges, amelyet nitrogén vagy argongázból álló gáz­pufferrel tartunk fenn. A reakció exoterm mivolta miatt nem szükséges a reaktort külön fűteni, ha a reakció­komponenseket a diszpergálás előtt a reakcióhőmérsék­letre előmelegítjük. 20 A találmány szerinti eljárás kivitelezése során a bevitt aldehid keverékben nem szükséges nagyobb izo-butir­aldehid felesleget felhasználni. Emiatt pedig nagyobb mennyiségű izo-butiraldehidnek a reakciófölyamatban 25 való Visszavezetésé is szükségtélen. A találmány szerinti eljárással a szakirodalmi adatokkal ellentétben elérhető még n-butiraldehid felesleg esetén is az, hogy a bevitt aldehidkeverékben 2-etil-4-metilpeötén-2-al-l nagyobb mennyiségben képződjön. Az eljárás különös előnyé áb-30 ban áll, hogy már 80—110 C° közötti hőmérséklettar­tományban az átalakult izobutiraldehid 85%«a 2-etil-4--metilpentén-2-al-l-et képez. A szükséges berendezés és energetikai igényt a kisebb mennyiségű visszavezetett mennyiség és az alacsony reakcióhőmérséklet lényegesen 35 csökkenti. Az eljárással lehetővé válik a nagyobb mennyiségben képződő és műszaki szempontból nehezen értékesíthető izobutiraldehidek értékes végtermékké történő átalakí-40 tása. 1. példa 45 36,0 kg izo-butiraldehidből és 36,0 kg n-butiraldehid­ből, valamint 72,0 kg 4%-os vizes nátriumhidroxidból álló keveréket 100 C°-ra történő előmelegítés után ör­vényfúvókán keresztül 4%-os nátriumhidroxiddal meg­töltött reaktorba vezetünk be. A fúvókából való kilépési 50 sebesség 25 m/sec, amely 0,3—0,07 mm-es átlagos csep­pecske-méretnek felel meg. A reakciót 4 at nyomás alatt végezzük. Gázpufferként nitrogént alkalmazunk. Miután egy elválasztó edényben a szerves fázist a vizes fázistól elválasztottuk, a nátriumhidroxidot a reaktorba vissza-55 vezetjük, mimellett a nátriumhidroxid 50%-át 5% nát­riumhidroxidot tartalmazó frisslúggal pótoljuk, abból a célból, hogy a nátriumhidroxid koncentrációját állandó értéken tartsuk. A szerves fázist desztillációs úton okte­nálokká és át nem alakult izo-butiraldehidekké választ-60 juk szét, mely utóbbit a folyamatba visszavezetjük. A desztillációnál 29,9 kg 2-etil-4-metilpentén-2-al-l, 16,2 kg 2-etilhexén-2-al-l keverékét és 15,19 kg át nem ala­kult izo-butiraldehidet kapunk. A hozam a bevitt alde­hidre számítva oktenálokban kifejezve 93,8%, illetve az 65 átalakult izo-butiraldehidre számítva 85,2%. 2

Next

/
Thumbnails
Contents