168531. lajstromszámú szabadalom • Ragasztott szalag, főleg kötözésre

.168531 3 4 eredményeként egyenletes vastagságú szalag nyerhető. Természetesen alkalmazhatók eltérő vastagságú elemi szálak is amennyiben az előállítandó termék jellege ezt kívánja meg. A poliészter- vagy hasonló anyagú elemi szálak amelyeket a találmány szerinti szalag előállítására használunk, 200-—60000 denier finomsági értékek között lehetnek, és akár egyetlen fonalból akár sodrott fonalakból állnak, amely utóbbiak sodrási tényezői 0-tól például 1-3,5 sodrat/cm és 3,5-5,6 sodrat/cm értékűek lehetnek. Különösen alkalmas a találmány szerinti szalag kialakítására a poliészter anyagú elemi szál, amely különböző finomságú lehet, például abroncs-kord finomságú. A találmány szerinti terméket az 544 703 számú kanadai szabadalmi leírásban ismertetett eljárás és berendezés segítségével lehet előállítani. Röviden öszszegezve, e szabadalmi leírás szerinti eljárás a következő műveleti lépéseket tartalmazza: rostos anyagú, több folytonos szál betáplálása valamely anyagbetápláló helyről; a szálak egymással párhuzamos, egymás mellett történő elhelyezése; azok átvezetése valamely szintetikus gyanta vizes oldatán, amely gyanta száraz állapotában rugalmas; ebben a gyanta-vizesoldat fürdőben ezeket a szálakat folytonosan és előrehaladó mozgásban tartják és a vetülékfonalszerűen egymást érintő módon egymással párhuzamosan elhelyezett szálakra oldalsó nyomást gyakorolnak, és konstans hosszirányú feszültség alatt tartják azokat; majd az így kialakított egyrétegű szalag hosszirányú feszültségét fenntartva, a szalagot görgők segítségével tengelyre keresztirányú nyomás hatásának teszik ki, ezzel a szalagot lényegében azonos vastagságúvá alakítják, és a felesleges ragasztóanyagot kiszorítják, majd a szalagot kiszárítják, e műveletek közben is állandóan fenntartva hosszirányú feszültségét. Az említett kanadai szabadalmi leírásban ismertetett berendezések több elemi szál betáplálására szolgáló szerkezete; az elemi szálakat ragasztóanyag-fürdőn átvezető szerkezete van, a ragasztóanyag-réteggel történő bevonása céljából; az elemi szálaknak fokozatosan és együttesen egymással párhuzamos, egymás mellett lévő helyzetébe juttatására szolgáló szerkezete; a szalagra keresztirányú nyomást gyakorló szerkezete, valamint az elemi szálakban hosszirányú, vagyis axiális feszültséget létrehozó szerkezete van. Az e szabadalmi leírásban szereplő szerkezetnél az egyvonalban elhelyezkedő fonalakat egymástól távközzel elhelyezett dob-páron forgatják át, mimellett a dobok annak érdekében, hogy lehetővé tegyék a szükséges kifejtését a szalagra, alíthatok, amint ezt a továbbiakban még részletesebben le fogjuk írni. ( Az alkalmazott speciális típusú szálanyagtól, valamint a felhasznált, a fent felsorolt csoportból kiválasztható ragasztóanyagtól függően az 544 703 sz. kanadai szabadalmi leírásban ismertetett eljárást és berendezést olyan értelemben módosíthatjuk, hogy hőközlő szervet alkalmazunk annak érdekében, hogy elősegítsük a ragasztóanyag kikeményedését és térhálósodását. A hőközlő szerkezet e célra alkalmazott típusa nem játszik döntő szerepet; akár elektromos, akár gázüzemű hevítőszerkezet alkalmazható. A megkívánt: hőfok a speciális ragasztóanyagtól függ, általában ahhoz kell elegendőnek lennie, hogy a ragasztóanyag kikeményedését és térhálósodását a megkívánt idő-: szakban biztosítsa. A szalagra kifejtett hőhatás, amikor például elemi szálakként poliészterfonalat használunk valamilyen, a poliészterrel összeférhető ragasztóanyaggal, azzal az előnnyel is jár, hogy a poliészterfonal zsugorodását eredményezi, azaz a termék „meleg kikeményedését,,. 5 A ragasztóanyag számos formában kerülhet alkalmazásra; így a fentemlített kopolimerizált monomerek vizes és nem vizes emulzió és diszperzió alkalmazhatók, monomeres vagy polimeres lágyítók adagolásával és anélkül. A ragasztóanyagkeveréknek a fonalakra 10 juttatása a kopolimernek akár vizes, akár oldószeres fázisban történik. A szalagot alkotó elemi szálak vagy fonalak burkolatának anyagaként alkalmazott ragasztóanyag menynyisége nem játszik döntő szerepet, és az éppen 15 alkalmazásra kerülő anyag jellegétől függ. 15 és 50% közötti mennyiség, száraz súlyfelvétel alapján számítva, megfelelőnek bizonyult; az előnyös mennyiség 33-40%. A találmány szerinti bármely terméknél alkalma-20 zott elemi szálak száma különböző tényezők függvényében változik, például az elemi szálak denier finomságától, a gyártandó termék szélességétől, szilárdsági tulajdonságaitól függően. A találmány szerinti tipikus termékek olyan szalagok, kötözőfonalak vagy 25 zsinórok, amelyeknek a szélessége 7—8 cm vagy több, és az elemi szálak denier finomsága az előbb említett határértékek között van. Ebben az esetben a termékek akár csak kettő szálból vagy fonalból állhatnak, ragasztóanyaggal egymáshoz erősítve. 30 Magától értetődően annál a számos monomernél, amelyek a kopolimeres ragasztóanyaghoz használhatók, az alkalmazott technológiák olyan vegyületeket jelentenek, amelyek elegendő mennyiségű térhálósító ágenst tartalmaznak. A térhálósítási ágens megválasz-35 tása a szakterületen jártas szakemberre tartozik. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a találmány szerinti szalagnak, illetve az előállítására szolgáló szerkezetnek néhány lehetséges példáját tartalmazzák. 40 A rajzokon az 1, ábra a találmány szerinti szalag egy részének vázlatos nézete; a 2. ábra az 1. ábra szerinti szalagrész keresztmetszetét mutatja; a 3. ábra részben metszetben, részben nézetben mutat egy, a találmány szerinti szalag előállítására alkalmas berendezést; a 4. ábra a 3. ábra szerinti berendezés felülnézete; az 5. ábra a 3. ábra szerinti V—V vonal mentén vett metszetet tüntet fel, amely nagyobb méretarányban egy fonalvezető lemezt mutat; a 6. ábra a 3. ábra szerinti VI-VI vonal mentén vett metszetet mutat, amely ugyancsak nagyobb méretarányban egy nyomóhenger-sorozatot tüntet fel; a 7. ábra a 3. ábra szerinti VII-VII vonalnak megfelelő nagyobb méretarányú metszetet mutat, egy további fonalvezető lemezt feltüntetve; a 8. ábra a 3. ábra szerinti VIII-VEI vonal mentén vett 2