168531. lajstromszámú szabadalom • Ragasztott szalag, főleg kötözésre
5 168531 6 metszetet mutat, nagyobb méretarányban feltűntetve a kezdeti fonalvezető lemezt. A rajzokon 10 hivatkozási számmal jelöltük a feltűző állványt, amelyen a 12 orsók helyezkednek el; ezekről az orsókról történik például poliészter anyagú fonalakkal a berendezés táplálása. Az A szálakat ragasztóanyagot tartalmazó tartályhoz vezetjük, amely a fentemlített ragasztóanyagok valamelyikével van megtöltve. A fonalak a 16 fésű segítségével egymástól térközzel elválasztva, párhuzamosan vannak egyvonalba vezetve, ezután a 14 tartályban elhelyezkedő 18 első vezető lemez körül elhaladnak, amely vezetőlemez a 20 tartókereten helyezkedik el. A szálakat a 22 kivágás fogja össze. Ezután a szálak egy második 24 vezetőlemezen vannak átvezetve, amelynek 26 íves konkáv-kivágása van, miáltal az elemi szálak egy szálnyalábbá vannak egyesítve. A terméket ezután 28, 30, és 32 nyomógörgők között vezetjük át, amelyek szabadon forgathatóan vannak felszerelve, és amelyek azt eredményezik, hogy a részlegesen elkészült terméket tovább összenyomják, és kiszorítják a felesleges ragasztóanyagot. A terméket azután egy harmadik 36 vezetőlemezen vezetik át, amelyek 38 íves vezető-kivágása van, ezt követően pedig a szálak átal alkotott szalag a fő-szállító 40 dobra kerül. A 36 vezetőlemez és a 40 dob között a 60 feszítőtag helyezkedik el. A szalagot a 40 forgódobon térközzel elválasztott vonalvezetéssel tartjuk, és tápláljuk arra, és a dobot valamilyen erre alkalmas szerkezettel, például egy másik 100 dobbal forgatjuk. A 100 dob olyan szervet is tartalmaz, amely alkalmas arra, hogy a dobon forgó termékekre a hajtásból származó feszültséget átadja. A 40 dobbal szomszédosán felszerelve, annak egyik oldalán több hevítőszerkezet helyezkedik el, amelyeket 102 hivatkozási számmal jelöltünk. Mindegyik hevítőegység akár gázzal, akár elektromosan működtethető, mimellett a hőhatás lefelé irányul a szalag-termékre, amint az a 40 dobon áthalad. A 102 hevítőegységek, amint a rajz feltünteti, ana alkalmasan vannak kialakítva, hogy a megkívánt hőmennyiséget szolgáltassák; poliészteranyag esetében a 102 fűtőegységek közelítőleg 3000 kgcal hőmennyiséget szolgáltatnak egységenként. Miután előre meghatározott fordulat után a 40 dobon a szalag áthaladt, az 50, 52 és 54 meghajtott görgők között van átvezetve. Az elkészült termékek — a szalagot — azután erre alkalmas 60 tárológörgőre tekercselik, amely tartókereten van rögzítve. A találmány szerinti terméket az 1. és 2. ábrák mutatják. Amint látjuk, a termék a 106 elemi szálakból áll, amelyek egymás mellett helyezkednek el, és ragasztóanyaggal vannak egymáshoz rögzítve, mégpedig a fent leírt különleges ragasztóanyag segítségével. A találmányt a továbbiakban példákon keresztül fogjuk ismertetni. 1. példa Ez a példa kötözési célokra alkalmas poliészterszalagok gyártását mutatja be. A bejelentő korábbi 544 403 sz. kanadai szabadalmában foglalt eljárás és berendezés került alkalmazásra,, azzal a módosítással, hogy a fő-dobot, amelyen át a nedves ragasztóréteggel bevont poliészter szalag áthaladt, hevítőelemekkel szereltük fel, a dobtól térközzel elválasztva, amely hevítőelemek kb. 3000 kgcal-nak megfelelő hőmennyiséget tudnak szolgáltatni. A dobtól térközzel elrendezett hevítőegységek a dob felületnek kb. felerészét átfedig a szalag mozgásának irányához viszonyított keresztirányban. Harminckét különálló abroncskord-típusú sodrott 5 poliészter fonalat külön-külön tápláltunk be a ragasztóanyag-fürdőbe, ahol a fonalakat egyenként rétegekkel vontuk be. A ragasztóanyag-fürdő a kereskedelmi forgalomban kapható ragasztóanyag volt, amely polivinilacetát kopolimerek keveréke. A ragasztó akril, 10 valmint butirát a monomerek polimerizációjával állitható elő, megnövelt hőmérsékleten és különösen nagy nyomáson. A ragasztóanyag szilárdanyagtartalma kb. 53-56% között van, viszkozitása kb. 3000 (plusz vagy míniusz 300) CPS -[Brookfield 3 típusú visz-15 koziméternél 20 f/perc mellett 24°C-on mérve pH értéke kb. 4,5 plusz vagy mínusz 1,0] és fajsúlya közelítőleg 1,08 gramm/köbcentiméter. Ennek a ra' gasztóanyagnak igen kedvező a vízzel szembeni ellenállóképessége. ^ 20 A poliészterfonal elemi szálait azután összehúztuk egy vezetőelemen át, úgyhogy egyetlen lapos réteget alkottak ezek az elemi szálak. Az így nyert szalagot azután átvezettük a dobon és annak segéddobján, egymásután többször, és ahhoz elegendő hőmérséklet-25 re hevítettük, hogy a ragasztóanyag térhálósodjék és a termék kikeményedjék. A dob forgatása és a szalag hevítésének a foka olymódon volt megállapítva, hogy a ragasztóanyagnak a megkívánt térhálósodása és kikeményedése bekövetkezzék az alatt az idő alatt, 30 mialatt a szalagnak a dobról való eltávolítása megtörtént. Forgatása során a szalagot hosszirányú axiális feszültség alatt tartottuk, speciális fonalat alkalmaztunk, és olyan ragasztóanyagtípust, amelynek eredmenyeként a szalag zsugorodása következett be; J5 ílymódon előzsugorított terméket nyertünk. Ezután a terméket olyan ismert szalag-termékekkel hasonlítottuk össze, amelyek azonos anyagú fonalakból készültek, azonban a korábban e célra alkalma._ zott ragasztóanyagokkal, és azt talátuk, hogy a találmány szerinti termék sokkal kedvezőbb szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezett. 45 2. példa Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg, ezúttal sodrott poliészterfonalat alkalmazva, az 1. példa szerintihez hasonló ragasztóanyaggal. Ez a ragasztó-50 anyag kissé eltérő plasztikus tulajdonságokkal rendelkezik az első példában említett ragasztóanyaghoz viszonyítva, és alacsonyabb hőmérsékleten attól némileg eltérően viselkedik. A szalagnak az 1. példában ismertetett eljárás szerinti kialakítása után olyan gg terméket nyertünk, amelyet azonos elemi szálak egymás meÚett összekapcsolt sorozata alkotott, a szalag szélessége kb. • 3,8 cm, és az elemi szálak átmérője 0,381 cm volt. Az így kialakított szalag egy darabját ezután 60 hevederré alakítottuk, azaz, a termék egy részét i levágtuk; a levágott darab hossza közelítőleg 1,5 m [ volt. Ezt a szalagot próbának vetettük alá, annak | meghatározására, hogy milyenek a teherbírási tulajdonságai. Azt találtuk e szalag kipróbálása során, 651 hogy e heveder több, mint 6000 kg-os terhet képes I hordani — sokkal többet, mint amennyit hasonló j típusú elemi szálakból gyártott, de hagyományos 3
