168472. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ionizáló sugárzással keményített bevonatok előállítására műgyantákból

7/ 168472 8 gó-vizsgálatnál (DIN 53 151) kiválónak mutatkozik. Erichsen-féle mélyhúzási próbánál 6,9-es értéket érünk el. A filmek aceton 5 percig tartó hatására vagy xilol 24 órás behatására nem változnak. Etilakrilát helyett azonos eljárással metil-, vagy további, az -alkilrészben legfeljebb 8 szénatomot tartalmazó alkilakrilátok is alkalmazhatók, illetve allilakrilát vagy a megfelelő metakrilát is alkalmazható, ekvivalens mennyiségben. 2) 100 rész 1. példa szerint diketénnel való reakció útján előállított oldatot 8,8 rész 50%-os, vízmentes toluollal készített áuminium-tri-izopropilát-oldattal 15 percig szobahőmérsékleten keverünk. A kapott oldat viszkozitása 20 C°-on két óráig tartó állás után 1950 cP, amely az állást követő 24 óra során gyakorlatilag nem változik. Az oldatot ezután 25 rész etilénglikoldiakriláttal hígítjuk és 100 rész titándioxiddal (RN 59), 60 rész őrölt krétával, 50 rész talkummal és 50 rész kaolinnal dagasztógépben térítőkéssel felvihető anyaggá dolgozzuk fel. Ezt a masszát bükkfa-lapokra olyan vastagon visszük fel, hogy a rétegvastagság átlagosan 50 ju és 400 ß között legyen, majd pedig 0,5 Mrad sugáradaggal keményítjük. A felület ezután csiszolható. Az előzőekben megnevezettt etilénglikoldiakrilát helyett ekvivalens mennyiségű diallilmaleinát, -fumarát, -itakonát, vagy telített dikarbonsavak, így bo rostyánkősav, adipinsav, azelainsav, szebacinsav vagy tereftálsav diallilvegyületei is alkalmazhatók. Triallilcianurát alkalmazása ugyancsak lehetséges, mégpedig olyan mennyiségben, hogy az eddig adagolt monomerekben a kettős kötések száma azonos maradjon. 3) 100 rész 1. példa szerint diketénnel való reakció során kapott oldatot 30,5 rész 50 %-os, vízmentes butanollal készített olyan alumínium-tri-n-butilátszármazékkal keverünk 15 percig, amelyet úgy nyertünk, hogy 1 mól aluminiumbutilátra számítva 1,5 mól ecetecetsavetilészterrel kezeltük. Két órai állás után az átlátszóvá vált oldat sz szilárdanyag- tartalma 75%os és viszkozitása 20 C°-on 850 cP, amely az állást követő 24 óra alatt gyakorlatilag nem változik. Az oldathoz ezután 9 rész etilakrilátot keverünk, így szilárdanyag-tartalma 70%-ra, viszkozitása pedig 350 cP-re csökken. 100 rész ilymódon készített oldatot 12 rész Permanentrot FGH (Hoechst) pigmenttel lakkőrlő malomban kétszer eldörzsölünk és a lakkot 100 u nedves filmréteg-vastagságban Erichsen-féle próbalemezre felhordjuk. A filmeket 4 perces levegőmentesítés után 1 Mrad sugáradaggal nitrogéngáz légkörben keményítjük. Ezek a filmek hibamentes és karcolásálló felülettel rendelkeznek. Tapadásuk rácsvágó-vizsgálatnál (DIN 53 151) hibamentesnek mutatkozik. Erichsen-féle mélyhúzási próbánál (Erichsen próba) az elért érték 6,4. E filmek aceton 5 percig tartó hatására vagy xilol 24 órás behatására nem változinak. Az Erichsen-féle mélyhúzási próba abból áll, hogy lakkbevonattal ellátott lemezt képezünk, és azon golyóformájú nyomószerszámmal gömbölyű dudort alakítunk ki, egészen addig, míg a film elszakad. 4) 700 rész 5,2 epoxidszámú difenilolpropán és epiklórhidrin alapú epoxidgyantát, 130 rész akrilsavat, 1 rész hidrokinont és 2 rész dimetilanilint az 1. példában leírt módon addig reagáltatunk, amíg az elegy savszáma 7 nem lesz. Ezután 230 rész metilmetakrilátot adunk az elegyhez és %y a telítetlen gyantaészter oldatát kapjuk, amelynek a viszkozitása 20 C°-on 2200 cP. 5 Ezt az oldatot az 1. példában leírt módon először 13 rész dimetilanilinnal kezeljük és ezt követően 57 rész diketénnel reagáltatjuk. Az egészből 100 részt 45 rész 50 %-os, vízmentes butanollal készített olyan aluminium-tri -n-butilát-származékkal 15 percig keve-10 rünk, amelyet úgy nyertünk, hogy 1 mól aluminiumbutilátra számítva 2 mól acetecetsavetilészterrel kezeltük. Két órai állás után az oldat szilárdanyag-tartalma 72,8% és viszkozitása 20 C°-on 920 cP, amely az állást követő 24 óra alatt gyakorlatilag nem változik. 15 Az oldatot 400 ju nedvesfüm-vastagságban akrilnitril-butadién-sztirol-polimerből (ABS) készült lapokra visszük fel és nitrogéngáz légkörben 2 Mrad sugáradaggal keményítjük. A kapott filmek felülete hibamentes és karcolásálló. A tapadás a keményített lakk 20 és az ABS-polimer között szilárdabb, mint maga a polimer még akkor is, ha a próbalemezeket —40 C° —50 C° hőmérsékleteken tartjuk. 5) 1380 rész fenoxietanolt, 800 rész 30 %-os vizes formaldehid-oldatot, valamint 400 rész para-toluol-25 szulfonsavat keverés közben 8 óra hosszat együtt melegítünk visszafolyatás közben. Ezután a gyantát 2000 rész butanol és 100 rész toluol elegyében oldjuk, a vizes fázist elkülönítjük és desztillált vízzel háromszor mossuk. Ezt követően az oldószert és az át 30 nem alakult kiinduló anyagokat vákuumdesztilláció útján 230 C° zagyhőmérsékleten eltávolítjuk és ilymódon 1200 rész hidroxilcsoport-tartalmú, 1800-as átlagmolekulasúllyal rendelkező műgyantát kapunk, amelynek olvadáspontja 80 C°, hidroxilszáma pedig 35 370. 600 rész ilymódon előállított gyantát megolvasztunk, az olvadékhoz 250 rész maleinsavanhidridet adunk és az egészet 130 C°-ra melegítjük. 2 óra múlva 4 rész difenilmetilamint adunk az elegyhez és az 40 egészet 400 rész olyan sztirolban oldjuk, amelyet előzetesen 2 rész terc. butilhidrokinonnal stabilizáltunk. Az oldatot ezután 60°C-ra lehűtjük, 145 rész propilénoxidot adunk hozzá és zárt edényben addig melegítjük 120 C°-on, amíg a gyantaelegy epoxidtar-45 talma 0 nem lesz, ami azi mutatja, hogy a propilénoxid felhasználódott. Az elegyet ezt követően lehűtjük, amikoris 1400 rész gyanta válik ki, amelynek a hidroxilszáma 4-es savszámnál 160, szilárdanyagtartalma 73 %, viszkozitása pedig 20 C°-on 3000 cP. A 50 terméket 60 C°-ra melegítjük és keverés közben 20 rész difenilmetilaminnal elegyítjük. Az elegybe 1 óra múlva 67 rész diketént csepegtetünk 30 perc leforgása alatt. Az elegyet további 30 percig 80 C°-on tartjuk, utána pedig szobahőmérsékletre lehűtjük. 55 100 rész ily módon készített gyantát 40 rész 50 %-os, vízmentes butanollal készített olyan aluminium-tri-n-butilát- származékkal amelyet úgy nyertünk, hogy 1 mól aluminiumbutilátra számítva 2 mól acetecetsavetilészterrel kezeltük, 15 percig keve-60 rünk. Két órai állás után az átlátszóvá vált oldat szilárdanyag-tartalma 70 % és viszkozitása 20 C°-on 1430 cP, amely az állást követő 24 óra alatt gyakorlatilag már nem változik. A gyantát üveglapokra hordjuk fel oly módon, hogy a nedvesfilm vastagsága 200 65 p legyen és 5 Mrad sugáradaggal keményítjük. A filmek húzásra rugalmasak és hibátlan felülettel rendelkeznek. Ezek a filmek aceton két percig tartó 4