168467. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fedőpor előállítására
5 168467 6 Z,= u,= [MgO] (MgO) • 100 [SiOJ = Xj 0,062 ~Y, -0,0216 = 9,28 kg (Si02 ) • 100 = Xj • 0,1028 - Yj • 0,0185 - Xy • 0,0017= 38,20 kg Összesen: 104,53 kg. Vj =0 timföldet nem használunk, mivel az A1 20 3 tartalom maximálva van. Mivel itt fémes redukcióval nem számolunk, a betétbén levő MnO, Si02 , CaO, MgO, CaF2 , A1 2 0 3 , FeO és P belekerül a fedőporba, ezért a fedőpor összetétele az alábbi lesz: MnO = 35,57% Si02 = 43,70% CaO = 6,64% MgO = 5,08% CuF, = 5,08% A1,0, = 1,16% FeO = 2,62% P = 0,13% 99,98% Látható, hogy a hagyományos eljárással gyártott fedőpor FeO és P tartalma meghaladja a szovjet AN 348 típusú fedőporban maximált értéket, tehát csak egy nagy szennyezőtartalmú fedőpor állítható elő, amelynek színe a FeO tartalmánál fogva sötét kávébarna, vagy fekete. 2. példa A találmány szerinti eljárásnál a mangánérc betétalko-10 tóban levő FeO és P2 O s tartalom 95%-át úgy redukáljuk, hogy 55% Mn; 30% Fe; 10% Si és max. 3% P tartalmú fémes olvadék keletkezik. Ezek figyelembevételével. 100 kg mangánércből 0,95 • 5,0 = 4,75 kg, ill. % FeO fog redukálódni, amelyből 3,68 kg vas keletkezik. A vassal 15 együtt kiredukálódott mangán mennyisége 6,57 kg, amely megfelel 8,71 kg, ill. 8,71% MnO-nak, a mangánércben. A vassal és mangánnal együtt kiredukálódott Si mennyisége 1,226 kg, amely megfelel 2,62 kg, ill, 2,62% Si02-nak a mangánércben. A betét összeállítása 20 során úgy járunk el, hogy a mangánércben levő MnO Si02 , FeO tartalomból levonjuk azt, ami redukálódik, és P tartalmából azt, ami a fémes fázisba kiredukálódik, s ezzel a módosított mangánérc összetétellel végezzük el a betét összeállítást a már ismert módon. 25 A betétalkotók és összetételük %-ban a módosítás után: MnO SiOj FeO CaO AUO, MgO p CaF, Egyéb Mangánérc 59,38 7,66 0,25 2,00 2,01 6,2 0,013 _ a maradék Folypát — 1,85 0,15 0,89 2,03 2,16 —• 90,0 a maradék Kalcinált dolomit — 0,17 0,04 0,31 58,50 39,60 — — a maradék Üveghomok — 98,60 0,03 0,10 —• — — — a maradék Timföld — — — 99,80 — — — a maradék A betét összeállítást 100 kg fedőporra végezve, a szükséges mangánérc mennyiségét X2 , a folypát mennyiségét Y2 , a kalcinált dolomit mennyiségét Z 2 , az üveghomok mennyiségét U2 , a timföld mennyiségét V 2 jelölje, akkor az alábbi egyenletek írhatók fel: A fedőpor összetétele az alábbi lesz: 40 X,=[MnO] 35 (MnO) • 100 0,5938 [CaF2 ] 58,942 kg 45 Z,= (CaF2 ) • 100 0,90 [MgO] 5,555 kg (MgO) • 100 X2 • 0,062 - Y2 • 0,0216= 8,418 kg MnO = 35,754% Si02 = 43,923% CuO = 6,354% MgO = 5,107% CaF2 = 5,107% A17 0 3 = 3,575% FeO = 0,174% P = 0,007% U2 = [SÍC>23 X 2 . 0,0766-50 55 100,001% Az erőteljes redukció céljából redukáló anyagot (faszenet) kell adagolni a betéthez, mégpedig a mangánércben levő és redukálandó oxidok %-os mennyiségének arányában, mely jelen esetben 4,75% FeO, 8,71% MnO; 2,62% Si02 , 0,337% P 2 0 5 , amihez figyelembe (Si02 ) • 100 -Y2 -0,0185 -Z,-0,0017 = V, = [Al2° 3] X 2 • 0,02 - Y2 • 0,0089 (A12 0 3 ) • 100 - Z2 • 0,0031 - U2 • 0,001 = 2,212 kg véve a faszén 70%-os C tartalmát és a leégési veszteséget is, 6,21 kg faszén szükséges. Összegezve az elmondottakat az alábbi különbségek állapíthatók meg a hagyományos és a találmány szerinti 38,980 kg eljárásnál. 60 1. A fedőpor összetételében lényeges eltérés van a _ szennyezőtartalomban (FeO, P) kisebb eltérés az A12 0 3 tartalomban, példánkból ez kitűnik. 2. A betét alkotói és mennyiségük 100 kg fedőporhoz a hagyományos eljárásnál 104,53 kg és timföld betét-114,107 kg 65 alkotót nem alkalmaznak, míg a találmány szerinti el-3
