167509. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg előállítására

3 167509 4 jesítményű berendezéseknél, melyek alkalmasak az úsztatott előállítási eljárásban 5,5-8 mm vastagságú üveg előállítására. Ugyancsak találmányunk tárgykörébe tartozik eljárás kialakítása úsztatott üveg előállítására a 5 kereskedelemben is, mert 6 mm-es vastagságban, melynek a szélességi mérete kb. 2,5 m. A találmány további tárgya úsztatott eljárással 5,5-8 mm vastagságú üveg előállítása, melyet nagyteljesítményű berendezésen állítunk elő anélkül, 10 hogy az üveg széleinél görgőket alkalmaznánk, melyek az üveg szélességének szabályozására szolgálnának, vagyis olyan üveg előállítása, melynél az üvegszalag szélein az alkalmazott görgők nem hagynak bevágódásokat. 15 A találmány szerint olvasztott fémfÜTdőn síküveg, nevezetesen 5,5—8 mm vastagságú üveg előállítására, szalag alakban egy olyan eljárást alkalmazunk, melynek során olvasztott üveget juttatunk az olvasztott fémfürdőre, melyből egy olvasztott 20 üvegréteg alakul ki és ez halad végig az olvasztott fémfürdőn, az üvegréteg széleit oldalirányban szabályozzuk, amikor az üveg az alkalmazott húzóerő hatására előrehalad, az üvegszalagot az olvasztott fémfürdőből 380 m/óránál nagyobb sebességgel 25 emeljük le és eközben fokozzuk az üveg haladási sebességét, aminek segítségével oldalirányban határolt és felgyorsuló sebességű olvasztott fémtömeget létesítünk, melynek vastagsága nagyobb mint az előállítandó üveg kívánt vastagsága, majd engedjük 30 az előrehaladó üvegszalagnak korlátozás nélküli oldalirányú mozgását az üveg vékonyítása során egészen a kívánt vastagsági méret eléréséig, oly módon, hogy felgyorsítjuk az üveg mozgási sebességét az üvegnek az olvasztott fémfürdőről való 35 leemelési sebességére. Ugyancsak a találmány körébe tartozik síküveg, nevezetesen 5,8—8 mm vastagságú üveg szalagalakban történt előállítására szolgáló eljárás, olvasztott fémfürdőn, melynek során olvasztott üveget jut- 40 tatunk az olvasztott fémfürdőre hetenkénti kb. 3250-4500 tonna mennyiségben, ennek során az olvasztott fémfürdőn előrehaladó üvegréteget alakítunk ki, az előrehaladó üvegréteg széleit oldalirányban határoljuk, amikor az üveg a húzóerő 45 hatására végighalad az olvasztott fémfürdőn, majdpedig az üvegszalagot az olvasztott fémfürdőről nagy sebesség, kb. 380-600 m/óra sebesség mellett emeljük le. Az eljárás során a kezdeti szakaszban felgyorsítjuk az üveg haladási sebességét, ennek 50 során oldalirányban határolt és felgyorsuló olvasztott üvegtömeg alakul ki, melynek vastagsága nagyobb mint az előállítandó üveg kívánt vastagsága, ezt az üveget korlátozás nélkül oldalirányban mozogni hagyjuk, az üveg vékonyítása során egé- 55 szén a kívánt vastagsági méret eléréséig, amikor is felgyorsítjuk az üveg mozgási sebességét az olvasztott fémfürdőről való leemelés sebességére. Az olvasztott üveg széleinek határolása az olvasztott fémfürdőn való haladásának első sza- 60 kaszában biztosítja, hogy a sebességet nagymértékben felgyorsíthatjuk közvetlenül miután az üveg az olvasztott fémfürdőre jut és a felgyorsuló, a végleges üveg kívánt vastagságánál nagyobb vastagságú üvegtömeg gyorsan felgyorsul az oldalirányban 6

$ határolt szakasz után úgy, hogy bizonyos oldalirányú szétfolyás jöhet létre, amikor az üveget még tovább felgyorsítjuk és a vékonyítás a kívánt vastagságra ezután a szétterülés után érhető el, anélkül, hogy az üveg kívánt szélessége csökkenne, mivel a vékonyítás akkor megy végbe, amikor az üveg az olvasztott fémfürdőn való végighaladása során már nagy sebességet ért el. Síküvegnek szalagalakban 5,8-6,2 mm közötti vastagságban és 2,4—2,8 m szélességben való előállítása során olvasztott üveget juttatunk az olvasztott fémfürdőre 3,250 tonna/hét mennyiségben és a végleges üvegszalagot az olvasztott fémfürdőről kb. 380-500 m/óra sebességgel emeljük le. A találmány lehetővé teszi, hogy az úsztatott üveggyártási eljárást alkalmazhassuk nagyteljesítményű berendezésekben is kereskedelmileg alkalmas 6 mm vastagságú üveg előállítására, melynek szélessége 2,5 m. Ebben a vonatkozásban a találmány szerint egy olyan üvegelőállítási eljárást alkalmazunk 5,8-6,2 mm vastagságú és 2,4-2,6 m szélességű üveg előállítására, melynek során olvasztott üveget juttatunk az olvasztott fémfürdőre 3,250 tonna/hét mennyiségben és a végleges üvegszalagot az olvasztott fémfürdőről kb. 480 m/óra sebességgel emeljük le. A találmány egy még további foganatosítási módja esetében olyan üvegszalag előállítási eljárást biztosítunk, melynek segítségével 5,8—6,2 mm vastagságú és 3,3 m szélességű üveg állítható elő. Az eljárás során olvasztott üveget juttatunk az olvasztott fémfürdőre 4500 tonna/hét mennyiségben és a végleges üvegszalagot az olvasztott fémfürdőről kb. 550 m/óra sebességgel emeljük le. A találmány körébe tartozik az 5,5-8 mm vastagságú üveg is, melyet a fentiekben ismertetett eljárások alkalmazásával állítottunk elő. Ugyancsak a találmány körébe tartozik a berendezés is, mely alkalmas síküvegnek szalagalakban való előállítására 5,5-8 mm vastagságban. Ez a berendezés egy hosszanti tartályszerkezetet foglal magába, melyben az olvasztott fémfürdő van elhelyezve, a berendezéshez tartozik az olvasztott üvegnek a tartályszerkezet egyik végébe szabályozott mértékben való juttatására alkalmas szerv, mely biztosítja, hogy olvasztott üvegréteg alakuljon ki az olvasztott fémfürdőn, ez az üvegréteg végighalad a fürdőn, a tartályszerkezet két oldalán határoló falak vannak elhelyezve a tartályszerkezet egyik végén, melyek alkalmasak az üvegréteg széleinek határolására, ezek a határoló falak olyan felülettel vannak kialakítva, melyek az üvegszalaggal érintkezve nem nedvesítődnek és emellett kb. 3°-os szögben ferdén helyezkednek el az üvegszalag haladási irányára, és végül a berendezéshez tartoznak a tartályszerkezet másik végén elhelyezett húzószervek is, melyek segítségével húzóerőt fejtünk ki az üvegre és elősegítjük az olvasztott fémfürdőről az üvegnek kívánt vastagságban való leemelését. Az olvasztott fémfürdő mentén elhelyezett határoló falak hosszúsága 2—4 m lehet. A találmány világosabb megértése érdekében a továbbiakban az eljárás egy példaképpeni foganatosítási módját írjuk le a csatolt rajzok kapcsán. A 2