167461. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szubsztrátumok főleg hőrelágyuló műanyag szubsztrátumok felületkezelésére

15 167461 16 i2. és 53. példa Az 52. példa szerint polipropilént triklóretilénes elített foszforoldattal kezelünk, míg az 53. példa zerint a polipropilént 50%-ig telített triklóretilénes toszforoldattal kezeljük. Mindkét példában a polipropilént 2 percig merítjük 80-85 C° hőmérsékletű foszfortartalmú oldatba, majd megszárítjuk és 90C°-on 10 percig ammóniás nikkelszulfát oldatba merítjük. A kezelt műanyagmintákat a Watts-féle nikkel galvánfürdő alkalmazásával elektrolitikus galvánozásnak vetjük alá, ahol áz 52. példa szerint 30 percig 50 amper/929 cm2

áramsűrűséget, az 53. példa szerint 40 percig előbbi áramsűrűséget alkalmazunk. A képződött nikkel rétegek tapadási szilárdsága az 52. példa szerinti termékeknél 14.1 x 0,45 kg/25 mm, míg az 53. példában 17.6 x 0.45 kg/25 mm. 10 15 54-64. példa Az 54—63. példákban polietilénmintákat telített triklóretilénes sárga foszforoldatokkal kezelünk 56—65 C° közötti hőmérséklet tartományban, 1-7 percig. A 64. példában 10% polivinilacetátot tartalmazó polivinilklorid-mintát az előbbiekkel hasonló módon benzolos sárga foszforoldattal kezelünk. A képződött foszforral kezelt műanyagmintákat különböző vizes ammóniás nikkelsó-oldatokkal vagy nikkelsó szuszpenziókkal kezeljük, majd az ismert Watts-féle nikkel galvánozási eljárással nikkelezünk. A következő IV. táblázatban felsoroljuk az alkalmazott fémsókat, a sóoldatok hőmérsékletét, a műanyagnak a sóoldatban való érintkezési idejét, valamint az előállított nikkelbevonatok tapadási szilárdságát. IV. táblázat Példa Nikkelsó Sóoldat hőmérséklete, C° Érintkezési idő (perc) Bevonat tulajdonságai 54. acetát 70 4 55. nitrát 80 6 56. karbonát 70 10 57. jodid 73 3 58. klorid 70 5 59. bromid 70 5 60. cianid 72 5 61. citrát 75 5 62. perklorát 85 5 63. dimetilgíioxim -10 64. formiát 70 5 14x 4,9X fekete, vezetőképes réteg, galvanizált fekete, vezetőképes réteg, galvanizált 24x 19,5X fekete vezetőképes réteg fekete vezetőképes réteg, galvanizált fekete vezetőképes réteg, galvanizált fekete vezetőképes réteg, galvanizált 21x xTapadási szilárdság x 0,45 kg/25 mm. 65-70. példák A 65-70. példákban polietilénmintákat 60 C°-on 2 percig telített triklóretilénes sárga foszforoldatokkal kezelünk. Ezután a foszforral kezelt 55 műanyagokat, piridineket, aminokat és kinolint tartalmazó különböző komplexképző szerekkel kezelt vizes fémsó oldatokkal hozzuk érintkezésbe. Az utóbbi kezelés eredményeképpen a műanyagfelületen vezetőképes rétegek képezhetők. A 60 70. példában nikkelfoszfid bevonatot képzünk, amely árammentes fémbevonás után nikkelbevonásra alkalmas. Az V. táblázatban az alkalmazott fémsókat, komplexképző-szereket, a sóoldatok hőmérsékletét és az érintkezési időket ismertetjük: 65 71. példa Fenol-formaldehidbázisú gyantaszerű termékeket 90 C°-on 12 percig nátriumhidroxiddal kezelünk. A termékeket ezután kb. 60 C°-on néhány percig telített triklóretilénes sárga foszforoldattal kezeljük, második lépésben pedig 80 C°-on 5 percig vizes ammóniás nikkelszulfát-oldattal kezeljük. A kezelt felületek katalitikus nikkelfoszfid bevonattal rendelkeznek. A műanyagtárgyakat ezután áram nélküli nikkelezésnek vetjük alá. A kialakított nikkel felületi film vezetőképes. A műanyagtárgyakat adott esetben az ismert Watts-féle nikkel galvanizálási eljárással tovább fémezzük. 8