166568. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tímföldgyárti ülepítő, mosó és kikeverő berendezések gazdaságos üzemeltetésére és berendezés ezen eljárás foganatosítására
SZABADALMI 166568 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1972. XI. 21. (FE—885) Nemzetközi osztályozás: B 03 b 3/37 B 03 b 13/04 Közzététel napja: 1974. X. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI ) HIVATAL Megjelent: 1976. IX. 30. '-~ _» .,__,, ^.s^ ' Feltalálók: Dr. Klug Ottó oki. vegyészmérnök, Budapest 15% Dr. Mátyási József oki. vegyész, Almásfüzitő 15% Farkas Ferenc oki. villamosmérnök, Budapest 15% Gombos Márton oki. villamosmérnök, Budapest 15% Kovács Ferenc oki. villamosmérnök, Budapest 15% Németh Béla oki. gépészmérnök, Almásfüzitő 15% Barakká Imre oki. gépészmérnök, Süttő 10% Tulajdonos: Fémipari Kutató Intézet, Budapest (70%) és Almásfüzitői Timföldgyár, Almásfüzitő (30%) Eljárás timföldgyári ülepítő, mosó és kikeverő berendezések gazdaságos üzemeltetésére és berendezés ezen eljárás foganatosítására í A találmány tárgya eljárás timföldgyári ülepítő, mosó és kikeverő berendezések gazdaságos üzemeltetésére a tartályokban levő zagyok szilárdanyag tartalmának, ezzel egyidejűleg a „tiszta fázis" fő komponenseinek, továbbá az ún. „tiszta fázis"-ban lebe- 5 gő szilárdanyag tartalom folyamatos mérésével és ezek alapján a tartályok optimális zagyelvételének, ill. aluminátlúg elvételének biztosítása céljából a célszerűen megengedhető minimális, illetve maximális szilérdanyag tartalom mellett a technológiai üzem 10 esetleges zavaraitól függetlenül. A timfölgyártás általában a Bayer-technológia szerint történik. Ennél a következő főbb technológiai lépcsőkön át vonjuk ki a bauxit AI2O3 tartalmát: előkészítés (bauxit bevitel, őrlés, előkovasavtalanítás) 15 — feltárás — ülepítés és vörösiszapmosás — kikeverés és kalcinálás. Találmányunk e technológiai folyamat ülepítés és mosás, és az ehhez a zagy oldalról nézve hasonló problémát jelentő kikeverés részére vonatkozik. Az ülepítés és mosás, valamint kikeve- 20 rés után a hidrátszűrlet és az esetleges hidrociklonokból származó zagy derítése Dorr-rendszerű egyvagy többkamrás ülepítő tartályokban történik. Ezek a tartályok nagy, 4000—6000 m3 térfogatúak, és pl. az ülepítők esetében 40—50 g/l szilárdanyag- 25 tartalmú zagyot táplálnak be óránként mintegy 200 m3 mennyiségebn. Ebből kiviláglik, hogy ezekhez az ülepítő tartályokhoz a zagy tartózkodási ideje rendkívül nagy, ezért pl. egy 300 000 t/év kapacitású gyárban mintegy 6 db ülepítőre, ezenkívül mintegy 30 8—10 mosótartályra, valamint az ún. oltóhidrát termelésénél használt ún. „fehér" -Dorr-tartályokra van szükség. A nagy tartózkodási idő miatt komoly hátrány, hogy az esetenként előforduló üzemzavarok elhárítása nehéz, hosszú időt igényel és jelentős termelésveszteséget okoz. Egy-egy ilyen üzemzavar néha hetekig is eltarthat, mint pl. a Dorr-sori habzás a kalcit-dolomitos bauxitok feldolgozásakor, és a beavatkozás csak jelentős időeltolódással válik lehetővé. Az üzemzavar elhárítása jelenleg további tartálykapacitás kiépítését teszi szükségessé. Ugyancsak hátrányos, hogy ezekből a tartályokból a mintavétel szakaszosan: műszakönként vagy naponta egy-két alkalommal történik. A minták elemzése a laboratóriumban hosszú időt igényel, így legtöbbször a mintavételkor fennálló helyzet korrekciója csak mintegy 24—-36 órával később történhet meg, amikorra a technológiai helyzetkép már újra megváltozhatott. Ilyen alapon nem lehet a tartályok gazdaságos és optimális üzemmenetét kellően biztosítani. A jelenlegi technológiai helyzetben a szilárdanyag tartalom mérése gravimetriásán, az oldatkoncentráció titrálással, a tiszta fázisok szilárdanyag tartalma zavarosság méréssel, lényegében szakaszosan történik (Zombory—Major: Timföld-alumíniumipari elemzések; Műszaki Könyvkiadó, Bp. 1965.). Az eddig használt ellenőrző mérések folyamatossá 166568 1
