166098. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szinezékek rögzítésére textilfelületeken és fóliákon

166098 5 6 7. naftolok és aromás, primer aminők, ami­lyenek a hidrofób anyagon vízben nem ol­dódó azoszínezékek előállítására szüksége­sek. A rögzítő-közegek kiválasztásánál célszerű úgy eljárni, hogy ezek forrpontja a szál károsítására veszélyes hőmérséklet alatt legyen. Ha pl. a po­liészter 220 °C-ig a szál károsodása nélkül ke­zelhető, akkor rögzítő-közegként — minden to­vábbi nélkül — alkalmazható szerves anyag forr­pontja 210 °C lehet. A találmány szerinti eljárás egy másik válto­zata szerint a rögzítő-közeget úgy választjuk meg, hogy annak forrpontja jóval magasabb le­gyen mint az anyag lágyulási pontja. Az eljá­rás értelmében az energia felhasználásánál arról kell gondoskodni, hogy a hőmérsékletet a rög­zítő-közegen belül, ill. a szálon állandónak tart­suk, de elsősorban a szálra kritikus hőmérsék­letet nem szabad túllépni. Ez megfelelő hőmér­sékletméréssel és szabályozással, pl. csúszóérint­kezéssel, nehézség nélkül megvalósítható. Ez a változat egyaránt alkalmas egyenletes és gyors színezék-rögzítésre nagy-frekvenciás hullámok, valamint mikrohullámok alkalmazásával. Egy magasabb forrpontú szerves vegyület rögzítő­közegként való alkalmazásának előnye ugyanis az, hogy a forrpont alatti hőmérsékleten az el­gőzöléssel történő anyagveszteség csekélyebb; minden esetre az olyan esetekben, amelyekben szerves, vízoldható vegyületek kerülnek felhasz­nálásra, nehéz a szöveten visszamaradt részviszr­szanyerése, mert az általában a mosási műve­letnél kárbavész. Amennyiben azonban egy víz­zel nem elegyedő szerves vegyület rögzítő-köze­géről van szó, úgy ebben az esetben rendkívül könnyű a rögzítő^közeget az első mosófürdőből visszanyerni, mert a faj súlyuknak megfelelően vagy a mosószekrény folyadékfelszínén, vagy az alján gyűlik össze. Amennyiben olyan szerves vegyületeket vá­lasztunk, amelyeknek forrpontja az anyagra nézve kritikus zónában van, a visszanyerés kon­denzáló-berendezés segítségével minden nehéz­ség nélkül keresztülvihető. Egy rendkívül ma­gas forrpontú szerves anyag alkalmazásának elő­nye az, hogy a rögzítő-közegből mindig elegendő mennyiség tapad az anyagra, amelyet mint puf­fer-anyag véd a kiszáradástól. A színezék anyagra való rögzítésének ideje 2—240 másodperc között van, azonban előnyö­sen 5—30 másodperc rögzítési időre van szük­ség. A színezék rögzítésének időtartama az al­kalmazott elektromágneses sugárzás hullámtar­tományától, a sugárzás intenzitásától, a textil­anyag vastagságától, az anyagra impregnálással felvitt rögzítő-közeg mennyiségétől, valamint a rögzítési hőmérséklettől függ. A találmány szerinti eljárás előnye abban van, hogy a magasabb forrpontú vegyületekkel imp­regnált anyagon a színezék hevítéssel való rög­zítése a legkülönbözőbb színezékekkel és gya­korlatilag az összes erre alkalmas anyagokon megvalósítható. Továbbá a hőátadás folyékony anyagok jelenlétében gyorsabban és egyenleted­sebben megy végbe, mint száraz anyagon. A színezék rögzítésére a rögzítő-közeg és az anyag felhevítése előnyösen elektromágneses su­gárzással történik. A találmány szerinti eljárás­nál különösen előnyösek a mikrohullámok és a nagy-frekvenciás terek alkalmazása. Ezek gya­korlatilag tehetetlenség nélkül működnek, így a pillanatnyi sugárzási intenzitásukban szabályoz­hatók. Ezen túlmenően a frekvenciák egy olyan tartományban vannak, amelyekben gyakorlati­lag csak a jelen eljárásban alkalmazott rögzítő­közegek kerülnek hevítésre, az anyag közvetlen felhevítése azonban elmarad. A találmány sze­rinti eljárás keretében alkalmazott sugárzás kü­lönös előnye az, hogy az alkalmazott rögzítő­közegek a rögzítési eljárás során teljesen elpá­rolognak. Ezeknek a szerves gőzöknek gyulla­dási veszélye kizárt, miután a sugárzási aggre­gátumok nem hevülnek fel. Ezen túlmenően a rögzítőJ közeg gőze kondenzálással visszanyerhe­tő. Egészen kivételes előny az is, hogy ha a rög­zítő-közeg elgőzölgött, a textilanyag vagy a fó­lia már nem hevíthető, mivel abszorpciós tar­tománya az alkalmazott sugárzáson kívül fek­szik. Az anyag károsodása ezzel nem következ­het be és a rögzítő-közeg kismértékű visszanye­rése mosás nélkül is lehetséges. Amennyiben a felhevítés infravörös sugarakkal történik, úgy gondoskodni kell arról, hogy a keletkezett, rész­ben éghető szerves gőzök az infravörös sugár­zóval ne érintkezzenek. Ez pl. egy ventillátorral felszerelt kéményen keresztül történő elszívással megakadályozható; a szerves rögzítő-anyag visz­szanyerésére az elszívóbenrendezéshez ezzel egy­idejűleg egy kondenzáló berendezés is csatlakoz­hat. Az infravörös sugarakat egy körülfutó fém­ráccsal is leárnyékolhatjuk, amelyek a sugárzási tartományban történő gyors mozgásuk miatt csak jelentéktelenül melegszenek fel és ismét lehűlnek. A sugárzásnak alávetett anyagot a su­garaktól infravörös sugarakat áteresztő anyag­gal, pl. kvarccal is elválaszthatjuk. Ezek a kvarc­ellenzők egy mozgó zsalu formájában is beépít­hetők. A találmány szerinti eljárás másik változata szerint a szerves anyaghoz, amellyel mint rög­zítő-közeggel az anyagot impregnáljuk, további színezékeket tehetünk, mimellett ezek a színezé­kek a rögzítési eljárásnál felhevített oldatból, ül. diszperzióból a szálakra diffundálhatnak. Ez­zel az eljárással igen nagymennyiségű textil­anyag színezése lehetséges. Elektromágneses sugárzással történő felmele­gítésnél lehetővé válik egy konstans rögzítési hőmérséklet beállítása, mégpedig túlhevített hengerfelülettel történő kontakt-fűtéssel. Ennél, különösen a nyomásnál alkalmazott eljárásnál a nyomott anyagnak baloldalát hozzuk érintke­zésbe a felfűtött hengerfelülettel. A kontakt-rögzítés eddig ismert módszereivel szemben, pl. paraffinok rögzítő-közegként való felhasználásával ezen túlmenően a színezékek szublimáló hajlama visszaszorítható. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 3

Next

/
Thumbnails
Contents