165935. lajstromszámú szabadalom • Hőrekeményedő bevonószer

3 165935 4 verek oldatában szokásos módon eldörzsölünk és diszpergálunk. Dién-polimerként főként butadién-, izoprén-, pentadién-, ciklopentadién bázisú polimereket, komonomerként főként 0—25%-os részarányban 5 sztirolt, adott esetben akrilnitrilt, akrilsavat vagy ezek észtereit, maleinsavat vagy metilsztirolt alkalmazunk. A fenol-formaldehid-gyantához fenolkomponen­sként fenoléterkeverékeket vagy alkilfenolkeveré- io keket alkalmazunk. Fenoléterkeverékként 50—100 mól%-ban 2—6 szénatomos alkoxicsopor­tot tartalmazó vegyületet, alkilfenolkeverékként 1—4 szénatomos 1—2 alkilcsoportot tartalmazó vegyületeket alkalmazunk. Az így kapott bevonó- 15 szert a védendő felületre felhordjuk és 140—240 C° közötti hőmérsékleten 10 perc — 10 óra leforgása alatt kikeményítjük. A kötőanyag és az oldószer elkeverését keverő 20 berendezéssel végezzük. Pigmentek vagy töltő­anyagok hozzáadása esetén a nedvesítést és diszpergálást célszerűen egy golyósmalomban vé­gezzük. 25 A találmány szerinti bevonatok nagyobb költ­ségráfordítás nélkül előállíthatók, mivel kizárólag jól hozzáférhető nyersanyagokból állnak, amelyek főtömegükben a pertrolkémiai iparból származnak és egyszerű módon előállíthatók. 30 A bevonatok alkalmazása lemezárunál, valamint hőerőművekben, finomítókban és vegyipari be­rendezéseknél stb. megnöveli a bevonattal ellátott szerkezeti anyagok élettartamát. Különösen ked- 35 vező a bevonatoknak meglepően sokrétű ellen­állóképessége, így ezek változó igénybevételnél is kellő védelmet biztosítanak. A találmány szerinti megoldást az alábbi 40 kiviteli példák kapcsán közelebbről szemléltetjük: 1. példa 45 Keveréket készítünk 18 súlyrész xilenol-form­aldehid-gyantából, 22 súlyrész oxidált butadién­sztirol-kopolimerből, amely 20%-ban sztirolt és 10%-ban oxigént tartalmaz, 0,8 súlyrész foszfor­savból valamint lenolajból nyert 8 rész desztillált 50 zsírsavból. Lenolajból nyert zsírsavként 18 szén­atomos átlagszénláncú zsírsavakat alkalmazunk. A keveréket 20 súlyrész toluolban és 28,8 súlyrész n-butanolban oldjuk, majd konzervdobozokra visszük fel és 20 percen keresztül 210 C° 55 hőmérsékleten beégetjük. 2. példa 60 Az 1. példa szerinti keverékhez 4 súlyrész, szójaolajból nyerhető zsírsavat és 4 súlyrész oktil­-fenol-poliglikolétert adunk. A keveréket konzerv­dobozokra visszük fel és az 1. példa szerinti módon beégetjük. 65 3. példa 100 súlyrész 2. példa szerinti összetételű ke­verékhez 3 súlyrész metil-fenil-szilikongyantát, mely 4%-ban hidroxilcsoportot tartalmaz, 30 súlyrész etilénglikolt, 40 súlyrész butanolt és 30 súlyrész xilolt adunk. A keverékben 300 súly­rész vasoxidvörös pigmentet diszpergálunk. Ezzel a keverékkel forróvíztároló berendezések belső fe­lületeit vonjuk be és a bevonatot 200 C°-on kikeményítjük. 4. példa A bevonószert a következő komponensekből készítjük: 18 súlyrész krezol-formaldehid-gyanta, 22 súlyrész 20% sztirolt és 10% oxigént tartalmazó butadién-sztirol-kopolimer, 0,8 súlyrész foszforsav, 8 súlyrész desztillált lenolaj-zsírsav­-keverék, 20 súlyrész toluol, 28,8 súlyrész n-butanol. A toluolban és n-butanolban feloldott kom­ponensekhez 4 súlyrész oktilfenol-poliglikolétert keverünk. A keverékhez továbbá 3 súly rész 0,1% hidroxil- és 5% etoxicsoport tartalmú metil-fenil­polisziloxánt valamint 30 súlyrész etilénglikolt, 40 súlyrész butanolt és 30 súlyrész xilenolt adunk. Miután a keverékben 300 súlyrész csillámot diszpergáltunk, a keveréket forróvíztároló belső felületeire visszük fel és a bevonatot 200 Cf-on keményítjük. 5. példa 22 súlyrész 20% sztirol- és 10% oxigén tartalmú, oxidált butadién-sztirol-kopolimért, 18 rész krezol-formaldehid-gyantát, 0,8 súlyrész fosz­forsavat, valamint 8 súlyrész desztillált lenolaj­zsírsav-keveréket 20 súlyrész toluolban és 28 súlyrész n-butanolban feloldunk. 100 súlyrész keverékhez 4 súlyrész szójaolajból nyerhető zsír­savat és 4 súlyrész oktilfenol-poliglikolétert ke­verünk. Ehhez a keverékhez 3 súlyrész 0,1% hidroxil- és 5% etoxicsoport tartalmú metil-fenil­-polisziloxánt valamint 30 súlyrész etilénglikolt, 40 súlyrész butanolt és 30 súlyrész xilenolt adunk. A keverékben 300 súlyrész csillámot diszpergálunk, majd kémiai berendezések hő­kicserélő felületeire visszük fel és 200C°-on kikeményítjük. 6. példa 22 súlyrész 14% oxigén tartalmú, oxidált polibutadiént, 18 sulyrész fenol-formaldehid-gyan­tát, 0,8 súlyrész foszforsavat valamint 8 súlyrész desztillált lenolaj-zsírsav-keveréket 20 súlyrész 2 M

Next

/
Thumbnails
Contents