165512. lajstromszámú szabadalom • Előtoló berendezés főleg varratnélküli csövek előállítására szolgáló forgó-kovácsoló hengerműhöz

16551a 7 8 csolódnak. A 3/a forgatószerkezet ábrázolt ré­szében 4 fogaskerék, 5 fogasléc és 6 tartócsap­ágy van elrendezve. Az 1 forgatórúd 7 diffe­renciáldugattyún keresztül hosszlengető 8 mun­kadugattyúhoz kapcsolódik. A forgatószerkezet 9 fala és a 9a csúszótalpon elrendezett 10 lég­henger egyik 11 vége közötti 12 olajteret 13 tartógyűrűhöz és 14 vezetőhüvelyhez tömítetten csatlakozó 15 fékhenger hidalja át. A 10 lég­henger 8 munkadugattyújának elmozdulásához a nyomott gáz vagy célszerűen levegő működ­tető közeg hozzááramlása a 16 üreges rúd 17 peremes végén, kiáramlása a 18 csatlakozón keresztül történik. A 16 üreges rúd a 16a csú­szóperselyen keresztül a hosszlengető 8 munka­dugattyúba belenyúlik. A 16 üreges rúd 17 pe­remes végén beáramló működtetőközeg a 19 belső furatban végig áramolva a 20 réseken át a lökethatároló 21 dugattyú előtt áramlik a 10 légihengerbe. A lökethatároló 21 dugattyú állí­tása 22 csavaranyával történik. A 21 dugattyú mögötti 23 teret a 24 szelepen keresztül állandó nagy nyomáson, célszerűen néhány atm. nyo­mással a 20 réseken beáramló működtető közeg nyomása feletti nyomáson tartjuk. A 24 szelep ezenkívül még a lökethatároló 21 dugattyú fel­ütközéséből adódó hátralendülése esetén a ke­letkező túlnyomást a környezetbe hangjelzéssel kiengedi. A hangjelzés a helytelen beállításból, vagy üzemközbeni elváltozásból történt hibát is jelzi. A lengetés végi leállásokat és a pontos pozi­cionálást hidraulikus fékrendszer végzi. A fék­rendszer működéséhez szükséges közeg, célsze­rűen víz vagy olaj, esetleg mindkettő keveréké­ből álló hűtő-kenő emulzió szállítására a 15 fékhengeren elrendezett, 25 csővezetékkel ellá­tott 26 szelep^armatúra szolgál. A 26 .armatúrá­ban célszerűen rugós adagoló 27 szelep van el­rendezve. Az adagoló 27 szelep csak abban a helyzetben nyit, amikor az 1 forgatórúd hátra­lendülésének kezdetén a differenciál 7 dugattyú a 15 fékhenger 28 belső terében vákuumot léte­sít, amikor is a kívánt mennyiségű friss hid­raulikus közeg beáraimiik. Az 1 forgatórúd hát­ralendülésének végén a differenciál 7 dugattyú belső 29 üregében levő hidraulikus közeg a 30 féktuskó behaladása miatt feltorlódik, mivel a differenciál 7 dugattyú 31 felületén kialakított kis átmérőjű 32 furatokon a hidraulikus közeg csak jelentős ellenállás legyőzése árán tud a 15 fékhenger 28 belső terébe beáramolni. A belső 29 üreg a forgatórúd üregétől célszerűen 29a dugóval van lezárva. Az 1 forgatórúd előre­lendítése minimális hidraulikus ellenállással kezdődik, mivel a növekvő belső 29 üregben keletkezett vákuum a 32 furatokon át a 28 belső bérből megfelelő mennyiségű levegőt tud be­szívni. Az 1 forgatórúd előrelendülésének első szakaszában igen minimális hidraulikus ellen­állás érvényesül, csupán a 28 belső tér alján elhelyezkedő hidraulikus közeg terelése történik a benyomuló differenciál 7 dugattyú által. A 15 fékhenger, .amely 15a vállas csatlakozó­val rendelkezhet középrészén, a tengelysíkban nagy átmérőjű 33 furat van kialakítva, amelyen a belső 29 üregbe a 32 furatokon beáramolni nem tudó levegő kiáramolhat. Az 1 forgatórúd előrelendülésének második szakaszában a diffe­renciál 7 dugattyú elhalad a 33 furat előtt és a 28 bélsőtérben időközben feltorlódott olaj a lép­csőzetesen csökkenő átmérővel kialakított 34 fu­ratsoron növekvő ellenállás mellett kiáramlik. Ugyanakkor a már nagy nyomás alatt levő hid­raulikus közeg a 32 furatokon át a belső 29 üregbe is átáramlik, felgyűjtve ott a hátralen­dítés lefékezéséhez szükséges hidraulikus közeg­mennyiséget. Az előrelengetésnél tehát igen hosszú, csaknem a teljes lökethossz felére ki­terjedő aktív fékezés van, míg a hátralengetés­nél (a pilgerhenger aktív hengerlésének szaka­szában) csak a lökethossz végének rövid szaka­szában érvényesül az aktív fékezés. Ez teljes mértékben összhangban áll azzal, hogy az előre­lengetés egy gyors belökő mozgás a pilgerhen­ger ek üregébe, amikor viszonylag nagy értékű fékezést kell biztosítani, de ez nem lehet túl intenzív, mert az üreges buga a nyújtótüskéről a pilgerhengerek közé csúszhatna. A hátra len­getésnek azonban fékhatás nélkül kell történnie mindaddig, amíg a pilgerhengerek munkaürege hengerel, és csak amikor már a simítókalibráló üreg is elengedte az üreges bugát, akkor kell fékezni, de ekkor már lehet igen nagy inten­zitással, mivel az üreges buga a nyújtótüske végén megtámaszkodik. A 16 üreges rúd a-lökethatároló 21 dugattyú­hoz menetek révén kapcsolódik és 35 anyával van ibiztosítva. Ennek következtében a 30 fék­tuskónak a 29 belső üregbe történő nem kellő benyúlása esetén ütődésből eredő törés nem állhat elő, mivel a lökethatároló 21 dugattyú a 30 féktuskó rendellenes megterhelése esetén is hátralendül és a biztonsági 24 szelepen kiáramló levegő jelzi a helytelén beállítást. Pilgerhenger­pár csere esetén elegendő csak a 10 léghenger 36 véglapjához felfekvő 22 csavaranyán állítani, mivel a 30 féktuskó lökethatároló 21 dugattyú­val azonos mértékben mozdul el. Az előtoló berendezés működtetési sebességé­nek növelésével arányos mértékben javuló mi­nőségű cső készíthető, amennyiben a lengetési véghelyzetek pontosságát is növelni tudjuk. A hidraulikus fékezésnél a leállás véghelyzetének pontossága igen előnyösen biztosítható, ha a 16 üreges rúd végében elrendezett 30 féktuskót csökkentett átmérőjű 37 hengeres résszel ala­kítjuk ki (7. ábra). A differenciál 7 dugattyú végén a 31 palástfelület folytatásaként 38 vál­lal rendelkező hengeres 39 palástfelület van ki­alakítva és a 29 belső üreg 40 üregrésszel to­vább folytatódik. A 31 palást felületen ez eset­ben sugárirányú, a belső 40 üregbe torkoló 32 furatok vannak kialakítva. A hidraulikus fék működése az előzőekben elmondottaktól annyi­ban eltérő, hogy az előrelendítés fékezésének véghelyzetében a 31 hengeres felület a 15 fék­hengerben kialakított belső hengeres 41 felületbe beszalad, aminek hatására a 32 furatokon tör­ténő átáramlás megszűnik, illetve rendkívül le-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Thumbnails
Contents