164751. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg alakítására vagy hőkezelésére

11 164751 12 nyilasokkal ellátott cső van elhelyezve, és e cső forgatására, valamint a cső forgatása közben a nyilasokból gáz kibocsátásához, ezáltal e zónában keverőhatás kifejtéséhez a csőbe nyomás alatti gáz betáplálására alkalmas szerkezete van. A találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakjánál legalább egy zónában a keverőhatás kifejtésére alkalmas mechanikai eszközök, pl. egy vagy több légcsavar van elhelyezve. Különösen fontos az a találmány szerinti ismérv, amelynek megfelelően a berendezésnek a tartályba annak egyik végénél üvegolvadék betáplálására alkalmas szerkezete, és az üvegnek az olvadékanyag-fürdő felszinéről a tartályba vezetésére, majd a tartály ellentétes végénél folyamatos szalagként történő kivezetésére alkalmas szerkezete van. Előnyös, ha a keverőhatás kifejtésére alkalmas szerkezet legalább egy, olyan zónában van elhelyezve, amely a tartály kivezetési végéhez közelebb van, mint a betáplálási végéhez. Egyes esetekben a keverőhatás kifejtésére alkalmas szerkezet abban a zónában, vagy azzal a zónával szomszédosán van elhelyezve, ahol az üvegszalag a berendezés üzemelésekor az olvadék -anyag-fürdő felszinét elhagyja. A találmány tárgya továbbá olyan berendezés siküveg alakításához vagy hőkezeléséhez, amelynek az üveget a tartályon áthaladása közben megtámasztó olvadékanyag-fürdő befogadására alkalmas fedett tartálya van, és a siküveg viszkozitása a tartályon áthaladó pályája mentén legalább egy zónában ahhoz elegendő alacsony, hogy a siküveg felső felületének síksága az e zónában tartózkodó üveg feletti gáz-atmoszférában biztosított hőeloszlás révén befolyásolható legyen, és amelyre az jellemző, hogy legalább egy zónában az atmoszférába gázt kibocsátó szerkezete van, amely gáz-kibocsátó szerkezet e zónában vagy zónákban gáz kibocsátására alkalmas egy vagy több nyilas -sal van ellátva, és hogy a berendezésnek a gázkibocsátás alatt a nyilast vagy nyilasokat együttesen elmozgató szerkezete van. A találmány szerinti berendezés e módosított változatánál a gázkibocsátő szerkezetnek legalább egy, kerületén gáz-kibocsátó nyilassal vagy nyilasokkal ellátott csöve, és a gáz kibocsátása alatt e csövet tengelye körül forgató szerkezete van. A találmány szerinti berendezés egy eltérő kiviteli alakjánál a gáz-kibocsátó szerkezetnek legalább egy, kerületéngáz-kibocsátő nyilassal vagy nyilasokkal ellátott csöve, és a nyilast vagy nyilasokat a cső tengelyével párhuzamosan ide-oda mozgatható szerkezete van. Egyes esetekben a találmány szerinti berendezésnél a gáz-kibocsátó szerkezetnek legalább egy, kerületén gáz-kibocsátó nyilassal vagy nyilasokkal ellátott, az üveg haladási pályájára merőleges tengelyű csöve van. A találmány szerinti berendezés mődositott változatának egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a gáz -kibocsátó szerkezetnek legalább egy, kerületén gáz-kibocsátó nyilassal vagy nyilasokkal ellátott, az üveg haladási pályájára merőleges síkhoz képest ferdén, azonban a gáznak a nyilasból vagy nyilasokból az üveg haladási pályájával párhuzamos fő-mozgáskomponenssel történő kiáramlását biztosító módon elrendezett csöve van. Végül egy még további, találmány szerinti kiviteli alakra az jellemző, hogy a gáz-kibocsátó szerkezetnek legalább egy, kerületén gáz-kibocsátó nyilassal vagy nyilasokkal ellátott csöve, és a csőnek a gázkibocsátás alatt együttesen, szögelfordulással ide-oda mozgatására alkalmas szerkezete van. A találmány tárgyát képezi továbbá a találmány szerinti eljárással vagy berendezéssel előállított síküveg is. Az alábbiakban a találmányt néhány kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen. Az ábrákon bemutatott kiviteli példák csupán példaként szolgálnak, és semmiképpen sem korlátozó jellegűek. A rajzokon: az 1. ábra siküveg olvadékanyag-fürdő felszínén történő alakítására szolgáló, a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas szerkezettel ellátott tartályt mutat eltörten, metszetben; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II-II vonal mentén vett metszet, ill. részben felülnézet; a 3. ábra egy további, ugyancsak a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas szerkezettel ellátott, un. usztató-tartályt mutat eltörten, metszetben; a 4. ábra egy még további, a találmány szerinti eljárás további foganatositási módját szemléltető usztató-tartályt tüntet fel eltörten, metszetben; az 5. ábra a 4. ábrán feltüntetett V-V vonal mentén vett metszetet mutat; a 6. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló szerkezettel ellátott, további usztató-tartályt eltörten, metszetben, részben felülnézetben mutat; a 7. ábra egy még további, találmány szerinti úsztató tartályt ugyancsak eltörten, metszetben, részben felülnézetben tüntet fel; a 8. ábra a találmány szerinti eljárás mődositott változatának foganatosítására alkalmas szerkezettel ellátott usztató-tartályt mutat eltörten, metszetben. Az 1. és 2. ábrákon szemléltetett eljárás során az 1 üvegolvadékot a 3 fenéklappal, valamint 4 és 5 oldalfalakkal ellátott 2 csatorna mentén és a 6 szabályozózsilip alatt a 8 tartályban levő 7 fémolvadék-fürdő felszinére juttatjuk. A tartály alsó, vagy tároló részét a 9 fenéklap, a 10 elülső vég-fal, a 11 hátsó vég-fal, valamint a 12 és 13 oldalfalak határolják. A tartályt 14 fedélszerkezet zárja le, amely a 15 fedőlapból, a 16 elülső vég-falból és a 17 hátsó vég-falból áll. A 6 szabályozózsilip és a 14 fedélszerkezet között helyezkedik el a 18 kamra, amelynek 19 fedőlapját és 20 oldalfalát tüntettük fel az 1. ábrán. A tartály belül ismert (nem ábrázolt) fütőszerkezetekkel van ellátva, amelyek segítségével a tartályon belüli különböző zónákban meghatározott hőmérsékletet lehet fenntartani. A tartály legforróbb zónája a 21 zóna, amely a tartály betáplálási végénél található, majd a hőmérséklet fokozatosan csökken a tartály kilépési végénél levő 22 •zóna felé haladva. Például abban az esetben, ha a 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6