164609. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

27 164609 28 nyúlvány molibdénből áll, és a 117 lemez ekvipotenciális síkot alkot a 110 és 111 ónolvadék-rétegek között haladó elektromos áram áramlási vonalában. Ennek a lemeznek az alakja és mérete befolyásolja az elektromos erővonalakat, és ennek következtében az elektromos áramsűrűséget is. Ezenkívül a 117 lemez járulékos gátat alkot szennyezett üvegáramoknak a 108 hátsó kamrából a küszöb felett a 109 elülső kamrába történő áthaladásával szemben. A 11. ábrán sekély kemencés üveghúzó berendezés egy része van feltüntetve, amely általánosságban a Colburn-típusnak felel meg, és amelyben a 120 üvegolvadék a kemencében, annak fenekén elhelyezkedő fémolvadék-tömegen úszik. A kemence alsó részében a 121 hátsó kamra és a 122 elülső kamra van kialakítva, amelyek a kemence fenekén a 123, 124 ónolvadék-rétegeket tartalmazzák, a két kamrát, ül. a különböző ónolvadék-tömegeket egymástól a 125 küszöb választja el. Az említett ónolvadéktömegeket egymástól a 125 küszöb választja el. Az említett ónolvadék-tömegek a váltakozó áramú 126 elektromos áramforrás ellentétes pólusaival vannak összekapcsolva, ilymódon hőgátat alkotva a küszöbnek megfelelő helyen. Az üvegolvadékot a kemencében elhelyezkedő üvegolvadék felszínéből kiindulva a 127 meniszkuszon keresztül a 128 üvegszalaggá húzzuk. A 11. ábrán feltüntetett berendezés különleges jellemzője, hogy a kemence tűzálló anyagú falaiban csatornák és üregek vannak kialakítva, amelyek a 123, 124 ónolvadék-rétegekkel egybefüggő 129, 130 ónanyag-tömegekkel vannak töltve. A 129, 130 ónanyag-tömegek szilárd állapotúak, és az ezeket az ónanyag-tömegeket befogadó üregeknek a méretei úgy vannak megválasztva, hogy az üregekben lévő fémen keresztülhaladó áram sűrűsége nem elegendő a fém megolvasztásához. Miután ezeken a helyeken a fém szilárd állapotban van, a váltakozó áramú feszültségforráshoz , történő kapcsolása nagyon könnyen megvalósítható, és kiküszöbölhetők azok a bonyolult problémák, amelyek az elektromos kábeleknek a nagyon magas hőmérsékleten tartott fémelektródákhoz való kapcsolása tekintetében általában felmerülnek. A 12-17. ábrák a hőgát létrehozására alkalmas küszöbök, és ezekhez kapcsolódó fűtőszerkezetek különföle példakénti kiviteli alakjait mutatják. Az ezeken az ábrákon feltüntetett bármelyik küszöb és fűtőrendszer használható akár a Pittsburghtípusú, akár a Colburn-típusú eljárásnál, és 55 ilymódon ezeknek a rendszereknek bármelyike felhasználható az 1-11. ábrák kapcsán már ismertetett bármelyik berendezésnél vagy eljárásnál. Ha Pittsburgh-típusú, vagy bármilyen más, mély kemencés eljárást alkalmazunk, amelynél az 60 üvegolvadékot nem a kemencében levő üvegolvadék teljes mélységéből húzzuk, a küszöbnek természetesen túl kell nyúlnia a kemencében alul, annak betáplálási vége felé visszaáramló üvegáram felső szintjén. 65 A 12-17. ábrák mindegyikén 131 hivatkozási számmal jelöltük a küszöböt. A küszöb üreges, és 132 felső falrészt, valamint 133 hátsó falat és 134 elülső falat tartalmaz. 5 A 12. ábrán bemutatott kiviteli változat esetében a küszöböt a küszöb belsejében végignyúló 141 gázégőből származó 140 lángok hevítik, és a gázégő úgy van elhelyezve, hogy a 10 lángok éppen érintsék a 132 felső falrész, valamint a 133 hátsó fal és 134 elülső fal felületeit. E falak hosszúkás alakja előnyös a küszöb, és a küszöb mellett elhelyezkedő üvegolvadék közötti intenzív és egyenletes hőcsere 15 szempontjából. A 13. ábrán feltüntetett küszöb 132 felső falrésze az elektromos áramot jól vezető ónoxidból álló lemezből van kialakítva. Ennek a lemeznek az alsó felülete nem-oxidáló atmoszférával van éritkezésben. Az ónoxid lemez nem ábrázolt elektromos áramforráshoz van kapcsolva. A lemezen áthalad az elektromos áram, amelynek a lemez teljes területen egyenletes az áramsűrűsége, úgyhogy a hő elosztása tökéletesen egyenletes a lemez tetejével érintkezésben lévő üvegolvadékban. A 14. ábrának megfelelően a küszöböt normál tűzálló anyag alkotja, azonban a felső falrész a jó elektromos vezetőképességgel rendelkező 142 molibdénlemezt tartja, amelynek szélessége valamivel kisebb, mint a küszöb 132 felső falrészének a szélessége. A molibdénlemez elektromos áramforráshoz van kapcsolva. Az áramsűrűség a lemezen belül teljes felülete mentén egyenletes, ami biztosítja az egyenletes hőelosztást, mimellett ez a hő koncentráltan jelentkezik abban a vízszintes keresztmetszetét tekintve viszonylag korlátozott terjedelmű üvegolvadék-oszlopban, amely a 142 lemez felett helyezkedik el. A fémlemez aljával érintkező különleges atmoszférát nem szükséges fenntartani. A 15. ábrának megfelelően a küszöb 132 felső falrésze ónoxidból álló, az elektromosságot jól vezető lemezből van kialakítva. A küszöb 143 fenékrésze és a 133 hátsó fala közötti sarokban, valamint a küszöb 144 fenékrésze és 134 elülső fala közötti sarokban ónoxidból álló és a küszöb teljes hossza mentén végighúzódó 145, 146 lécek vannak elhelyezve. A 145, 146 lécek a váltakozóáramú 147 elektromos áramforrás ellentétes pólusaihoz vannak kapcsolva. A lécek keresztmetszeti alakja az üvegolvadékon belüli kívánt áramsűrűség-eloszlás függvényében van megválasztva, figyelembe véve a reológiai tulajdonságokat a küszöb szomszédságában. Üzemelés közben elektromos áram halad át az üvegolvadékon egyrészt a 132 felső falrész és a 145 Jéc között, másrészt a 132 felső falrész és a 146 léc között, amely elemek ebben az esetben elektródaként szolgálnak, és az elektromos áram a küszöböt körülvevő forró zónát hoz létre. A 15. ábrán feltüntetett elrendezés azzal az előnnyel jár, 14