164375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tégely nélküli függőleges zónás olvasztáshoz
164375 3 4 és a gyűrű a kamrába koaxiálisán bevezetett árambevezetőkön keresztül van az áramforrással összekötve. A berendezéshez tartozik a gyűrűnek a tuskóhoz viszonyított vízmentes elmozdulását biztosító hajtómű is. A találmány szerinti berendezés árambevezetője hossztengelye körüli elfordulást létrehozó hajtóművel van ellátva, és az áramforrással csúszóérintkezőkön keresztül van összekapcsolva. Ez a kialakítás a gyűrű hossztengelyére merőleges elmozdítását teszi lehetővé. A csúszóérintkezők célszerű kialakítása az árambevezetőt körülvevő persely formájában valósítható meg, ahol az árambevezetővel egytengelyű furattal ellátott persely és az árambevezető között villamos vezető anyagból készített ékek vannak a biztonságos árambevezetés érdekében. Ugyancsak célszerű a hajtóművet csigakerék hajtáshoz kapcsolt motorként kialakítani, ahol a csigakerék csavarorsón forgó anya, amely elfordulásakor a csavarorsón keresztül az árambevezetőhöz erősített kart, és ezzel az árambevezetőt fordítja el. Célszerű a felső tartót oldhatóan kialakítani úgy, hogy a tuskóra erősített részből kinyúló csapok perselyen kialakított L-alakú horonyhoz kapcsolódjanak. Ezzel a megoldással a felső tartó könnyen két részre bontható. Az alsó tartó ugyancsak oldható lehet, mégpedig súrlódó kötés segítségével. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel az ismertetett megoldás szerint a tégely nélküü függőleges zónás olvasztás úgy végezhető el, hogy a tuskó külső átmérőjénél kisebb belső átmérőjű gyűrű a tuskó kiszerelése és visszahelyezése nélkül kiindulási helyzetébe vezethető vissza. Ezzel pedig — mint mondottuk — a zónás olvasztás termelékenysége jelentősen növelhető anélkül, hogy a szennyeződés veszélye fennállna. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás vázlata, a 2. ábra a gyűrűnek a tuskóról az olvadékzónában kialakított résen keresztül történő levételének lépéseit mutatja, a 3. ábra a gyűrűnek a tuskóról a fölső tartó részei között létrehozott hézagon keresztül történő levételének lépéseit mutatja, a 4. ábra a gyűrűnek az olvadékzónában kialakított résen keresztül a kiindulási helyzetbe történő visszavezetésének lépéseit, az 5. ábra a gyűrűnek az alsó tartó részei között létrehozott hézagon keresztül a kiindulási helyzetbe történő visszavezetésének lépéseit ábrázolja, a 6. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata, és a 7. ábra az árambevezetés és az árambevezető mozgatásának vázlata. A találmány szerinti eljárás során a tégely nélküli zónás olvasztáshoz a 2 tuskó külső átmérőjénél kisebb átmérőjű 1 gyűrűt használjuk. Az 1. ábrán látható, hogy az I kiindulási helyzetben az 1 gyűrű a 2 tuskó alsó végét veszi körül, körülbelül a 3 lábrész és a 4 alsó befogófej kapcsolódásának magasságában. Az 1 gyűrű áram alá helyezése után 5 olvadékzóna alakul ki a 2 tuskó és a 3 lábrész között. Ekkor az 1 gyűrűt a 3 lábrésztől a tuskó felső vége felé mozgatjuk, amíg a II helyzetbe nem kerül. Ez a tulajdonképpeni munkafázis. Ezután a 4 alsó és a 6 felső befogófej ellenkező irányban történő elmozdításával az 5 olvadékzónában egy rést alakítunk ki {2b ábra), amelyen keresztül az 1 gyűrűt a III helyzetbe toljuk át •(2c. ábra). A rést a 4, 6 befogófejek visszatolásával megszüntetjük (2d. ábra) és az 5 olvadékzónát hagyjuk kihűlni. Az 1 gyűrűnek a 2 tuskóról történő levételét azonban nem csupán az 5 olvadékzónában kialakított résen keresztül végezhetjük el, hanem a 6 felső befogófej két részre bontásával létrehozott hézagon keresztül is. Ezt a hézagot úgy állítjuk elő, hogy a 10 csapokkal ellátott 9 tengelyt kioldjuk a 7 perselyből. A 10 csapok a 7 persely L-alakú 8 hornyaiban helyezkednek el, ahonnan elfordítás után kiemelhetők. A 6 felső tartó kioldásának és az 1 gyűrűnek a 2 tuskóról történő levételének lépéseit a 3. ábrán szemléltettük. Az 1 gyűrűt a 2 tuskóról történő levétel után a III helyzetből a IV helyzetbe vezetjük (1. ábra). Az 1 gyűrűt a 2 tuskó 3 lábrészéhez közelítve ismét 5 olvadékzónát hozunk létre (4a. ábra), amelyet a 4 és 6 befogófejek széthúzásával elszakítunk (4b. ábra), és az így előállított résen keresztül az 1 gyűrűt kiindulási helyzetébe vezetjük vissza. (4c. ábra.) Az 5 olvadékzónát a 4, 6 befogófejek összetolásával ismét egyesítjük (4d. ábra), és az 1 gyűrű ismét az I kiindulási helyzetébe kerül vissza. Természetesen az 1 gyűrűt nemcsak az 5 olvadékzónán keresztül vezethetjük vissza, hanem a 4 alsó befogófej részei között létrehozott hézagon át is. A 4 alsó béfogófej részei közötti hézagot úgy hozzuk létre, hogy az egymáshoz külső, illetve belső kúpos felülettel csatlakozó 11 fölső és 12 alsó részt széthúzzuk. A 4 alsó befogófej szétbontását és az 1 gyűrűnek a kiindulási helyzetbe történő visszavezetését lépésenként mutatja az 5. ábra. Az 1 gyűrűnek kiindulási helyzetébe történő visszavezetése után az első ciklus lezárult és újabb ciklus munkafázisa indítható. A folyamat tetszés szerint ismételhető. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés látható a 6. ábrán. A berendezésben vákuumtömítéssel ellátott 13 kamra van, amelybe a 4 és 6 befogófejek 14 tömítéseken keresztül vannak bevezetve. A 4 és 6 befogófejek között függőleges helyzetben van a 2 tuskó rögzítve. Az 5 olvadékzóna létrehozására a 13 kamra 1 gyűrűvel van ellátva. Az 1 gyűrű 15 árambevezetőn van rögzítve, a 15 árambevezető pedig 14 tömítésen keresztül nyúlik a 13 kamrába. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2