164297. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szalagszerű gumiipari félkésztermékek, különösen gumiabroncsköpenyek előállítására

3 164297 4 A találmány célkitűzése tehát olyan, szalagszerű gumiipari félkésztermékek, főleg gumiperemes gumiabroncsköpenyek folytonos, folyamatos előállítására alkalmas berendezés, mely a technika jelenlegi állásából eredő, a fentiekben részletezett 5 hátrányokat kiküszöbölheti. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy célszerűen profilos hengerrel rendelkező kalandere vagy csigásprése, hűtőegysége, a betétek és/vagy védőrétegek felvezetésére alkalmas szervei, vágó- 10 egysége, végtelenítő egysége, valamint szállító szervei, előnyösen szállítószalagjai vannak, mely egységek munkasebessége egymással szinkronban van. 15 A találmány szerinti berendezés hűtőegysége azzal jellemezhető, hogy szalagszerű állapotban levő félkésztermék szállítására alkalmas, egy kúp alkotóinak mentén, a közös tengelyhez képest változtatható dőlésszöggel elrendezett, egyrészt 20 haladó, másrészt pedig az említett közös tengely körül forgó mozgást végző szállító szervei, "előnyösen alkotó irányú szállítószalagjai vannak. A találmány szerinti hűtőegység további jel- 25 lemzője, hogy a szállító szerveknek, előnyösen szállító szalagoknak a közös tengelyhez viszonyított dőlésszögük szabályozására egyik továbbítógörgőjük és a tengely közé a forgástengelyen csúsztatható csuklós elem van iktatva. A szállítószervek 30 meghajtására a hűtőegységnek bolygócsigakerekei és álló csigája van. A találmány szerinti végtelenítő egység lényege, hogy mozgó asztalai, nyomólapja, az erősítő szövetcsíkot a végtelenítés helyére behúzó megfogó 35 szerve és az erősítő szövetcsíkot megfelelő hosszúságúra daraboló vágó szerve van. A találmány szerinti berendezés hűtőegysége a többi egységtől függetlenül is alkalmazható, szalagszerű gumiipari félkésztermékek előállításához. 40 A találmány szerinti berendezés kiviteli alakjai az ábrák kapcsán ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata oldalnézetben (mely egyben folyamatábra 45 is), a 2. ábra a hűtőegység metszete, a 3. ábra a hűtőegység homlokmetszete, a 4. ábra a 2. ábra szerinti hűtőegység részmetszete az A—A metszősíkokban, 50 az 5—7. ábrák pedig a végtelenítő egység és annak egyes elemei különböző nézetben, illetve helyzetben. Az 1 kalander vagy csigásprés változtatható 55 fordulatszámú hajtással és profilos hengerrel rendelkezik, így a peremeket is tartalmazó futógumit szalagszerű állapotban, a kívánt sebességgel, folyamatosan készíti. A 2 továbbítóheveder az 1 kalander vagy 60 csigásprés munkasebességének megfelelő sebességgel szállítja a nyers, szalagszerű állapotban levő futót és továbbítja a 3 hűtőegységbe. Az említett hűtőegységen a meleg, profilos, szalagszerű futó folyamatosan, az 1 kalander vagy csigásprés 65 munkasebességének megfelelő sebességgel keresztülhalad, eközben lehűl és akadálymentesen zsugorodik. A 4 továbbítóheveder a szalagszerű futót a 3 hűtőegység elhagyása után a felépítés sebességének megfelelő sebességgel az 5 felépítő dobhoz továbbítja, mely a futó profiljának megfelelő profillal kialakított palásttal rendelkezik. A felépítő egységhez tartozó szabadon futó 6 orsók a peremvédő szöveíeket folyamatosan engedik le, a 7 vasalóberendezések pedig folyamatosan a futóhoz vasalják azokat. A 8 csévéről lefutó erősítő betéteket a 10 vasalóberendezés vasalja a nyers futóhoz, a 9 orsó pedig az erősítő szövetbetéteket védő kísérőszövetet tekercseli fel. A 11 vágóegység a fentiek szerint felépített nyers gumiabroncs köpenyt a megfelelő szögben a szükséges hosszúságúra darabolja, a 12 és 13 továbbítóhevederek pedig a darabolt, még mindig szalagszerű nyers köpenyt a 14 végtelenítő egységhez továbbítják. A 14 végtelenítő egység a vágott végeket önműködően összeilleszti, vasalja és a végtelenítés helyére behúzza az erősítő szövetcsíkot. Ezután a nyers köpeny vulkanizálása következik, ami önmagában ismert lévén, nem képezi jelen találmány tárgyát. A következőkben a találmány szerinti berendezés 3 hűtőegységét ismertetjük részletesebben a 2—4. ábrák kapcsán, ismételten megjegyezzük azonban, hogy ez az egység a találmány szerinti berendezés egyéb egységeitől függetlenül, vagy azok egy részétől függetlenül is alkalmazható. A 3 hűtőegység egy kúp alkotói mentén elrendezve például nyolc darab 15 szállítószalagot tartalmaz. A 15 szállítószalagok kettős mozgást, mégpedig X irányban a saját 16 és 17 görgőik körül haladó, Y irányban pedig a közös 25 tengely körül forgó mozgást végeznek. A 18 csigakerekek a 17 görgőkön keresztül közvetítik a mozgást a 15 szállítószalagokhoz. A 17 görgőket és 18 csigakerekeket a 25 tengelyhez kapcsolódó 19 tartókonzolok hordják. A 20 tartóvillák a 16 görgőket hordják és csuklósan kapcsolódnak a 21 álítóhüvelyhez, mely utóbbi helyzete meghatározza a 15 szállítószalagok 25 tengelyhez viszonyított dőlésszögét. A 21 állítóhüvely a 22 orsóanyához kapcsolódik, helyzete pedig a 23 csavar és a 24 menetorsó segítségével, a 22 orsóanya és a 23 csavar közvetítésével állítható be. A fenti elemeket tartalmazó motollaszerű kialakítású szerkezetet a 25 közös tengely hordja és ez adja át a forgatáshoz szükséges nyomatékot is. A 27 álló nagyátmérőjű csiga biztosítja a vele kapcsolódó és körülötte bolygó mozgást végző 18 csigakerekek hajtását, az ismert csiga-csigakerék kapcsolatnak megfelelően, azzal az eltéréssel, hogy itt a 27 csiga áll és a 18 csigakerekek körülötte bolygó mozgást végeznek. A 15 szállítószalagok feszítését a 26 rugós feszítő szervek biztosítják, a motollaszerű szerkezel forgatását a 28 fokozatmentes hajtómű végzi. 2