164244. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beégethető szigetelőlakként felhasználható, öttagú imidgyűrűt tartalmazó pliésztergyanták előállítására

3 164244 4 diciándiamidnak hidrazinnal képzett és már említett reakciótermékeit tartalmazzák. A többi bekondenzált komponens, illetve a kiindulóanyag azonos lehet a technika állásához tartozó, is­mert imid-csoportot tartalmazó poliésztergyan­táknál alkalmazott komponensekkel. Ilyen te­kintetben a hivatkozott szabadalmi leírásokra utalunk és mellőzzük az összes lehetséges reak­ciókomponens részletes felsorolását. A találmány szerinti eljárásnál kiindul ó­anyagként előnyösen a diciándiamidnak hidr­azinnal képzett olyan reakciótermékeit alkal­mazzuk, amelyek kb. 30 és 120 C° között állít­hatók elő. Az ilyen típusú reakciótermékekből a bekondenzált mennyiség előnyösen kb. 10— 50 móli% a többértékű aminovegyületek és a diciándiamid-hidrazin reakciótermékeinek össz­súlyára számítva. Előnyösnek bizonyult továb­bá, ha a hivatkozott reakciótermékek előállítá­sát úgy végezzük, hogy diciándiamidot és hidr­azint 0,8 :1 és 1:5 közötti, különösen pedig 1:1 és 1 :1,8 közötti mólarányban, célszerűen valamely hidrazinnal elegyedő szerves oldó­szerben és/vagy vízben a fentiekben megadott hőmérsékleten reagáltatunk. A reakció eredmé­nyeképpen olyan oldathoz jutunk, amely a kép­ződött reakciókomponensek előzetes izolálása nélkül a találmány szerinti poliészter gyanták gyártásánál felhasználható. Különösen előnyös olyan oldószerek kiválasztása, amelyek a többi kiindulóanyag reakcióját nem zavarják, illetve külön eltávolításuk nem szükséges. Ennek foly­tán a diciándiamid és hidrazin reagáltatásánál célszerű pl. többértékű alkoholok felhasználása, amelyek egyébként is további reakciókompo­nensként alkalmazásra kerülhetnek. A diciándiamid és hidrazin reakcióterméke nem feltétlenül kémiailag részletesen definiál­ható vegyület. A reakciótermék általában in­kább több vegyület keverékéből áll, ennek elle­nére a találmány szerinti célokra alkalmas. A diciándiamid és hidrazin mennyiségi arányai­nak és a reakciófeltételeknek kellő megválasz­tásával reakciótermékként előnyösen a 2 648 671 számú USA szabadalomból ismert 3,5-diamino­triazol-i(l,2,4) állítható elő. Ezenkívül a dicián­diamidból és hidrazinból magasabb hőmérsék­leten képződő piroguanazol i(Hoffmann, K. A. és Ehrhardt, O., Ber. dtsch. ohem. Ges. 45/12, 1912, 2731—2740 o.) is alkalmazható. A technika állása szerint legalább két orto­helyzetű karboxilcsoportot és legalább egy to­vábbi funkciós csoportot tartalmazó karbonsav­ként előnyösen benzol-l,2,4-trikarbonsav (tri­mellitsav) és/vagy annak anhidridje használható. Ez a sav, illetve anhidrid célszerűen bevált a találmány szerinti eljárásnál is. A találmány szerinti eljárásnál ajánlatos a reakciót akként kivitelezni, hogy a legalább két orto-ihelyzetű karboxilcsoportot és legalább egy további funk­ciós csoportot tartalmazó többértékű karbon­savat először a diciándiamidból és hidrazinból képzett reakciótermékkel reagáltatjuk és az így kapott bisz-3,5-{karbonsavamido)-triazol-(l ,2,4)­et és/vagy bisz-S^-^karbonsavimidoJ-triazol­-(l,2,4)-et ezt követően reagáltatjuk a többi ki­indulóanyaggal. Ennél a reakciónál intermedier­ként képzett, fent hivatkozott triazolok izolálás és tisztítás után vagy közvetlenül a reakcióoldat 5 alakjában reagáltathatok a többi kiindulóanyag­gal a találmány szerinti poliészter gyanta elő­állítására. Ha a fentiek szerint karbonsavként a trimellitsavat, illetve ennek származékait (an­hidrid és/vagy észter) használjuk, akkor a 3,5-10 -diaminotriazol^l,2,4-gyel történő reakciónál közbenső termékként a bisz-3,'5-(trimellitsavami­do)-triazol(l,2,4)- és/vagy a bisz-3,5-<trimellitsav­amido)-diazol-(l,2,4) képződik. Az utóbbi ve­gyületek kristályos anyagok, amelyek különö-15 sebb tisztítási műveletek nélkül nagy tisztaság­ban izolálhatok. A találmány tárgyát képező, fentiekben de­finiált poliésztergyanták előnyösen elektromos vezetők beégethető szigetelő lakkjainak, illetve 20 elektromos vezetőkön szigetelő bevonatok elő­állítására használhatók fel, oly módon, hogy az elektromos vezetőket valamely hőre keményedő lakkal bevonjuk és a bevont vezetőket maga­sabb hőmérsékletre hevítjük. Ez az eljárás az-25 zal jellemezhető, hogy lakkoldatként az előbbi definíció szerinti poliészter gyantát tartalmazó oldatot használjuk. A poliészter gyanták és/vagy a szigetelő bevonatok előállítása magasabb hő­mérsékleten történő beégetéssel akként is vé-30 gezhető, hogy adott esetben ismert módon va­lamely használatos katalizátor és/vagy egyéb segédanyagok jelenlétében dolgozunk. A részle­tekbe menő felsorolást itt is mellőzzük, mivel ilyen típusú katalizátorok és/vagy segédanyagok 35 a bevezetőben hivatkozott, technika állásához tartozó szabadalmi leírásokban részletesen is­mertetve vannak. Lehetséges továbbá a talál­mány szerinti előállított poliészter gyantáknak más gyantákkal való elkeverése is, és az ilyen 40 módon elkészített keverékekkel, illetve ezek ol­dataival beégethető szigetelőlakkokat lehet az elektromos vezetőkön kialakítani. A találmány szerint előállított, szigeteléssel ellátott elektromos vezetők az ismert poliészter-45 imid-gyanták jó tulajdonságaival rendelkeznek, ezekkel szemben azonban az eddigiekben nem megvalósíthatónak tekintett jóval nagyobb ke­ménységgel, vagyis 7—8 H ceruzakeménységgel rendelkeznek. Az utóbbi tulajdonság meglepő 50 műszaki hatást eredményez, amelyet korábban a még fokozott hőállóságú szigetelőbevonatok­kal sem lehetett elérni. A következő példák a találmányt közelebbről ismertetik. Az 1—7. példákban a találmány 55 szerinti poliésztergyanták előállítását részletez­zük: 1. példa: 60 97,0 g (0,5 mól) dimetiltereftalát, 348,0 g (1,3 mól) triszH(2-hidroxietil)-izocia­nurát, 186,0 g (3 mól) etilénglikol 65 keverékét 30 g technikai minőségű krezollal 2

Next

/
Thumbnails
Contents