163719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás új komplex aluminiumfoszfátok előállítására és e vegyületeket tartalmazó készítmények

9 163719 10 A bevont üvegre más rétégéket (pl. gyantát) is felvihetünk. Abból a célból, hogy az Üvegszálaknak gyanta rétegekbe történő beépülését elősegítsük, az aluminiumfoszfáttal bevont üveget megfelelő ágensekkel (pl. szerves szilicium-vegyületekkel) kezelhetjük. Az ily módon bevont Üvegek a bevonatlan üvegeknél jelentős mértékben szilárdabbak és kopásállóbbak. A fentiek szerint bevont üvegek továbbá kémiai behatásokkal (pl. lúgos anyagokkal) szemben nagyobb ellenállást mutatnak ét ezért olyan aayafekkal (pl. eemeaKel) valé a£inik§sa§k§? is Mhmmáitetéki melyek m üvegei álialáte káa?§s ütják* A festi méim üv§g§gálak@» kívül más tipsu üvegeket (pl. üveglapokat és üvegtárgyakat) is bevonhatunk. Az aluminiumfoszfáttal bevont üvegre további, az aluminiumfoszfáthoz tapadó anyagokat (pl. aluminiumot)is felvihetünk. Az aluminiummal ily módon bevont üvegszálból pl. nyomás utján, előnyösen magasabb hőmérsékleten könnyen képezhetők üvegszálból és alumíniumból álló értékes többrészes anyagok. A találmányunk szerint előállítható komplex' foszfátok segítségével fémfelületekre felvitt aluminiumfoszfát-bevonatok korrózió-álló,hőállóéselektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Különösen előnyösen vonhatunk be alumíniumot és acélt. A bevonatokkal kedvezően védhetünk fémhuzalokat. A bevonó oldatokhoz korróziő-gátlő anyagokat (pl. glicerin-monolaurátot) adhatunk. Polimer szerves anyagokat (pl. szintetikus nylon vagy poliészter szálakat) előnyösen vonhatunk be ai aluffliniumfe§sfáttal vagy aluminiumfegsfátet é§ §B@rv@§ anyagéi tartalmaié eleggyel, Amennyiben a palimé* legaltóli S60

e=ig hiáüé, a keveuat §sl= fifásáf ég hlkegelégit Mffflgly alkalmai músmf-rel elvégezhetjük. A találmányunk szerinti, egy vagy több komplex foszfátot tartalmazó oldatot igen sokfajta anyag esetében ragasztó- vagy kötőanyagként alkalmazhatunk. Az oldatok különösen kovasavtartalmu anyagok (pl. homok vagy üveg), fémek (előnyösen fémporok) és kerámiai anyagok (pl. alumíniumoxid vagy szén) ragasztó- vagy kötőanyagaként alkalmasak. A ragasztást biztosító kötést az oldószer eltávolítása után végrehajtott hevítéssel (előnyösen 200-1000 C°-ra) és a ragasztó- vagy kötőanyag kezdeti hőkezelésével (100-200 C°-on) erősíthetjük. Erős, hőálló és kémiai behatásoknak ellenálló iners többrészes anyagokat oly módon készíthetünk, hogy orientált vagy orientálatlan szálakat (pl. üvegszálakat, szénszálakat, sziliciumkarbidszálakat vagy azbesztot) a komplex foszfát vizzel vagy poláros oldószerrel képezett megfelelő mennyiségű oldatába helyezünk, majd kezdeti hőkezelésnek (100-200 C°) és előnyösen további hevítésnek (200-1000 C°) vetjUk alá. A komplex foszfátokat finom aluminium-foszfát részecskék előállítására is felhasználhatjuk oly módon, hogy az anyagot 900 C°-nál magasabb hőmérsékletre hevitjUk, majd a képződő masszát megőröljük. Az ily módon képződő finom részecskéket előnyösen alkalmazhatjuk erősítő töltőanyagként polimerekben (pl. polivinilkloridbari) vagy üvegek készítésénél az olvasztott üvegbe gócképző ágensként építhetjük be. Találmányunk további részleteit a példákban ismertetjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. 1. Példa 40 g vízmentes aluminiumkloridot 300 g laboratóriumi minőségű etilalkoholhoz adunk. A képződő oldatot 0 C°-ra hűtjük, 18,6 ml 88%-os ortofoszforsavat csepegtetünk hozzá és a reakcióelegyet keverjük. A reakciót vizmentes nitrogén-atmoszférában végezzük el. A képződő fehér kristályos anyagot az elegytől elválasztjuk, etanollal mossuk és vákuumban 0 C°-on szárítjuk. 70 g terméket kapunk. A termék tapasztalati képlete AlPClt^sCgOg . A szárazanyagra vonatkoztatott elemzési adatok a következők (súly %-ban). A találmányunk szerint előállított komplex fősz- 25 fátokat különösen előnyösen alkalmazhatjuk aluminiumfoszfát-bevonatok kialakítására szénszálon. Eljárhatunk pl. oly módon, hogy a szénszálat a komplex foszfátnak vizzel vagy szerves oldószerekkel képezett oldatába meritjük, a feles mennyi— 30 ségü oldatot eltávolitjuk és a szálat száritjuk. A szárítást előnyösen levegőn 90-250 C°-on végezhetjük el. A szálat az oldattal történő kezelés előtt kívánt esetben zsírtalaníthatjuk (pl. triklóretilénnel). A bevonatot hevítéssel történő hőkezelésnek 35 vethetjük alá, előnyösen iners gáz atmoszférában (pl. nitrogénben) 100 C°-nál magasabb hőmérsékleten, előnyösen 100-500 C°-on. Amennyiben a szárítást kb. 100 C°-nál magasabb hőmérsékleten végezzük el, a hőkezelés nem minden esetben 40 szükséges. A szénszálra felvitt aluminiumfoszfátbevonat a szálnak oxidációval szemben mutatott ellenállását számottevő mértékben fokozza és megvédi a szálat attól, hogy a vele érintkezésbe kerülő anyagokkal reakcióba lépjen. Ez utóbbi előny 45 különösen abban az esetben jelentős, amikor a szénszálat a szilárd halmazállapotú fém erősítése céljából bizonyos anyagokba (pl. fémekbe, mint pl. alumíniumba) beépitjük. Az aluminiumfoszfáttal bevont szénszálat további fémalumínium- vagy 50 üveg-filmmel vonhatjuk be. Többrészes anyagokat oly módon készíthetünk, hogy az ily módon bevont szálak "kötegeit" magasabb hőmérsékleten összenyomjuk. A bevonat a szén-szál és a kovasavtartalmu anyag között erősebb kötést biztosit. 55 A komplex foszfátokat vagy dekorációs bevonat alakjában agyagárukra vagy kerámiai tárgyakra is felvihetjük és ily módon általában bármely olyan tárgy bevonására felhasználhatjuk, mely aluminiumfoszfáttal erős kötést létesit. Megjegyezzük, 60 hogy a komplex foszfátok alkalmazását nem korlátozzuk a példákban,feltüntetett, erős kötést biztositó megoldásokra. Előnyösen vonhatunk be továbbá kerámiai-szálakat, pl. azbesztot, sziliciumkarbidszálakat és bórszálakat. gá 65 10 11 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5