163719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás új komplex aluminiumfoszfátok előállítására és e vegyületeket tartalmazó készítmények

7 163719 8 anyagot alkalmazunk, a szál azonos aluminium : foszfor grammatomarányának megfelelő összetéte -lU, amorf vagy valamely kristályos módosulat (berlinit, tridimit vagy krisztoballit) alakjában le -vő aluminiumfoszfátot tartalmaz. A 100 C° -nál magasabb hőmérsékletre hevitett szálakat olvadáspontjuknál magasabb hőmérséklet hatásának vethetjük alá, majd gyors lehűtéssel Uvegszerü szál-formát alakithatunk ki. A krisztallitok orientációját a szálban oly módon fokozhatjuk, hogy a szálat fonás közben húzzuk. A találmányunk szerinti foszfátok oldatait szalképzés előtt szűrhetjük (pl. mikroporózus szűrőn) és ily módon az aluminiumfoszfát kristályosodását befolyásoló idegen gócokat eltávolíthatjuk. Az aluminiumfoszfátnak a komplex foszfátok vizes oldataiból való kristályosodását szabályozó adalékanyagokat is alkalmazhatunk. Szálak készitésére (pl. vizes oldatokból) különösen előnyösen alkalmazhatjuk az ACPE, ACPH és ABPE jelzésű komplex foszfátokat. A szálakba különböző adalékanyagokat épithetünk be, melyeket pl. a szálképző oldathoz adhatunk. E célra előnyösen pl. az alábbi adalékanyagok alkalmazhatók: esetében célszerűen oly módon járhatunk el, hogy az aluminiumfoszfát kristályosodását a korábbiakban ismertetett borsavészterek, vagy éterek vagy kovasavészterek vagy éterek felhasználásával megakadályozzuk. Szerves anyagot és aluminiumfoszfátot tartalma -zó bevonatok előállítása esetén a bevonat készité -séhez felhasznált oldatban szerves anyagokat (előnyösen polimereket) oldhatunk. Egyenletes bevonatképződés elősegítése céljából a bevonó oldathoz előnyösen megfelelő nedvesítő szert adhatunk. A bevonatba más komponenseket (pl. pigmenseket) is beépíthetünk oly módon, hogy ezeket a bevonó oldatban oldjuk. A találmányunk szerinti készítmények bármely szubsztrátum (pl. üveg, szén, fémek, kerámiai anyagok vagy szerves polimerek) bevonására felhasználhatók hőálló, iners, átlátszó, kemény aluminiumfoszfát-filmmel. Előnyösen olyan szubsztrátumokat alkalmazunk, melyek legalább 80 C°-ig ellenállók. Ellenkező esetben a bevonatot olyan módszer segítségével hevitjük, mely az alapul [szolgáló felületet nem melegiti, (pl. mikrohullámos hevités). Az aluminiumfoszfát bevonat igen sok előnnyel rendelkezik, igypl. az alapot korrózióval, hővel vagy kopással szemben védi. Bármely alakú szubsztrátum-felület bevonható (pl. szálak, filmek, porok vagy alakított tárgyak). Az ACPE - különösen poláros oldószerekkel képezett oldat alakjában -különösen alkalmas bevonó oldatok előállításához. Az alumlniumfoszfáttal bevont felületre kivánt esetben további komponenseket (pl. valamely fémet, mint pl. alumíniumot) vihetünk fel. A komplex foszfátok oldatai különösen alkalmasak üveg bevonására, minthogy az üvegfelület és az aluminiumfoszfát között igen jó kötés alakul ki. Különösen előnyösen járhatunk el oly módon, hogy a bevonatot közvetlenül az üvegnek az ömledékből történő kialakulása után visszük fel. Üvegszálak-' nak komplex foszfát oldatokkal történő bevonása (irezése) különösen előnyös. Az oldatot előnyösen azonnal a szál extrudálása után visszük fel az üvegszálra.Ezután az oldatot vákuum, hevités vagy a két módszer együttes alkalmazása utján szárítjuk. A bevonatnak aluminiumfoszfát képződéséhez vezető hevitését, melyet a továbbiakban "hőkezelés"-nek nevezünk, a szárítási szakasszal kombinálhatjuk, így pl. amennyiben a komplex foszfát oldószereként etilcelloszolvot alkalmazunk, a hőkezelést és szárítást az oldószer forráspontján, 135 C°-on hajthatjuk végre. Amennyiben az oldószert 80 C°-nál alacsonyabb hőmérsékleten távolítjuk el, a hőkezelés elvégzéséhez a bevonatot legalább 80 C°-os hőmérsékletre kell továbbheviteni. A komplex foszfátoknak szerves oldószerekkel képzett oldatai átnemeresztő bevonat képződését elősegítő anyagokat (pl. szerves sziláflökat vagy szerves gyantákat, mint pl. hidroxipropilcellulőzt, epoxigyantát vagy kis molekulasúlyú karbamid-formaldehid gyantát) tartalmazhatnak. A gyantáknak legalább 100 C°-ig hőállónak kell lennie és ezen a hőmérsékleten előnyösen térhálósithatók. A bevonó oldatokhoz kristályosodás-szabályozó adalékokat (pl. metil-borátot vagy etilszilikátot) adhatunk. a.) szemcsenövekedésgátló adalékok (pl. finom magnéziumoxid vagy alumíniumoxid), b.) finom aluminiumfoszfát, c.) fázisátalakulást stabilizáló szerek, 30 d.) erősitő részecskék (pl. sziliciumdioxid vagy grafit) e.) kristályosítást visszaszorító szerek (pl. kolloid sziliciumdioxid). 35 A szervetlen szálak általában legalább 1600 C°os hőmérsékletig hőállóak, továbbá kémiailag ellenállóak és ezért hőszigetelésre vagy erős formáikban gyanták, fémek (pl. aluminium) kerámiai anyagok, égetett agyagáruk és üveg esetében erő- 40 sitőszálként alkalmazhatók. Aluminiumfoszfátot és szerves anyagot tartalmazó szálat oly módon készíthetünk, hogy a komplex foszfátnak oldott szerves vegyületet tartalmazó oldatából szálat képezünk. így pl. alu minium-klór- 45 foszfát-etanolátot és alkoholban oldható poliamidot tartalmazó metanolos oldat fonása, majd a képződő szál 100-200 C°-ra történő hevitése utján öszszetett szálat kapunk. A komplex foszfátoknak vizzel vagy szerves ol- 50 dőszerekkel képezett oldatait aluminiumfoszfát bevonatok kialakítására használhatjuk számos felületen, az oldószer eltávolítása és előnyösen a bevonat hevitése utján. A hevités időtartama előnyösen legalább 10 perc. A képződő aluminiumfoszfát for- 55 mája többek között a bevonat hevitésénél alkalmazott hőmérséklettől függ, bár az aluminiumfoszfátbevonat kialakításához legalább 80 C°-os hőmérséklet általában elégséges. A bevonatot előnyösen 100 C° és 200 C° közötti hőmérsékletre hevitjük. 60 A bevonatot polimerizáció elősegítése vagy az aluminiumfoszfát kristály-formájának megváltoztatása céljából tovább hevíthetjük. A találmányunk szerint előállítható komplex foszfátoknak szerves oldószerekkel képezett oldataiból készített bevonatok, 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4