163457. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag építőipari idomok, műmárvány előállítására

3 : ;~ gyantákhoz, de előnyösen telítetlen, módosított poliészter gyantához egy súlyrészre számítva 1-9 súlyrész szervetlen töltőanyagot adagolunk, amely homok, kavics stb. lehet azzal a kikötéssel, hogy tartalmaz a gyanta egy súlyrészére számított 0,2-2 súly- 5 rész olyan alumíniumoxid töltőanyagot, amelyet előzőleg szerves, meghatározott összetételű, módosító ágensekkel kezelünk abból a célból, hogy a töltőanyag keverék felületét a gyanta jól nedvesítse a viszkozitás csökkenése mellett. További célunk, hogy 10 a töltőanyag, amelyben az alumíniumoxid rész azzal jellemezhető, hogy 85-95% alumíniumtrihidrát, monohidrát, -oxid keveréke, de előnyösen azon belül 20-40% alfa-alumíniumoxidot tartalmaz, a termék szilárdságát és kopásállóságát is növelje. Azt tapasz- 15 taltuk, hogy az alumíniumoxid alkalmazása a módosító ágensek nélkül a termék mechanikai tulajdonságait ugyan javítja, de a viszkozitást annyira megnöveli, hogy a nagyipari eljárás így megvalósíthatatlan. Azt találtuk, hogy igen előnyös tulajdonság- 20 gal rendelkező termék állítható elő, ha zsírsavak és nafténsav meghatározott arányú elegyét, ahol a nafténsav előnyösen 0,1-50 súlyszázaléka az elegynek és tartalmaz néhány százalék, de előnyösen 5 súlyszázaléknál nem több amin bázisú katalizátort, az 25 alumíniumoxid töltőanyaghoz adagolunk. A kobaltnaftenátot már régóta alkalmazzák a hőre keményedő gyantákhoz, mint gyorsítót. Az irodalom szerint a kobaltnaftenát gyorsító 1 súlyszázaléknál nagyobb mennyisége felgyorsítja a reakciót és ezzel 30 megakadályozza a térhálósodás kialakulását. Ezért találtuk meglepőnek azt a felismerést, amely találmányunk alapja, hogy nafténsav 1 súlyszázaléknál nagyobb mennyisége - az irodalom eddigi utalásaival ellentétben - jó minőségű töltőanyag keverék 35 elkészítéséhez vezet, ha a nafténsavhoz meghatározott mennyiségű zsírsavat vagy felületnedvesítő szerek valamely típusát adjuk amin bázisú szerves vagy szervetlen katalizátor jelenlétében. Eljárásunk előnyös foganatosítási módja szerint 40 kiindulási anyagként a timföldgyártásnál keletkező, legalább 30% alfa-alumíniumoxidot tartalmazó port (amelynek további alkotórésze alumíniumtrihidrát és átmeneti oxid) alkalmazzuk. A timföldpor előnyösnek bizonyult, ha szemcsenagyságának 80%-a 20 u 45 alatt volt. Találmányunk előnye, hogy a timföldporhoz a korábban ismert szervetlen töltőanyagok (homok, kavics) hozzáadásán kívül olyan hulladék töltőanyag, -_ mint a timföldgyártás során keletkező bauxit-iszap, amelyet eddig nem használtak, szintén alkalmazható. A bauxit-iszap alkalmazása a találmányunk tárgyát képező eljárásnál azzal a külön előnnyel is jár, hogy vörös színű termék előállításánál nincs szükség a „ drága színező anyag alkalmazására. A keverék elkészítésénél további előny, hogy az olcsó hulladékanyagként ismert bauxit-iszap könnyen bekeverhető a műanyag gyantába. A folyékony ágensek bevitelére a töltőanyag ke- „ vérekbe, bármely olyan berendezés alkalmas, amelyben porszerű alapanyagokra a folyékony és szilárd ágens egyszerű módon homogenizálható. A folyékony nafténsav és a szilárd sztearinsav elegyét célszerűen keverés közben, előnyösen 50-80 °C-os hő- „ mérsékleten állíthatjuk elő. 4 Találmányunk szerinti eljárás segítségével kapott műmárvány idomok igen jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Különösen szembetűnő a kopásállóság, a keménység és a nyomószilárdság nagymérvű javulása. Találmányunk szerinti építőanyagok, falburkolatok, műmárvány padlók az építőipar számos területén alkalmazhatók. A lehetséges nagyszámú felhasználási terület közül példaként az alábbiakat említjük meg: hézagmentes ipari padlók, fürdőszoba fal és padlóburkolatok, színes kivitelben műmárvány burkoló lapok gyártása. Találmányunk előnye, hogy a korábban ismert módszereknél egyszerűbb és kiküszöböli a tömör szerkezetű anyag előállításához szükséges nagy mennyiségű műgyanta felhasználását. További előny, hogy a drága epoxigyanta helyett poliésztergyantával jó eredmény érhető el és hulladékanyag felhasználása a termék előállítását lehetővé teszi olcsón és egyszerűen. Eljárásunk további részleteit példákon ismertetjük anélkül, hogy a találmányunkat a példákra korlátoznánk. 1. példa 1000 g timföldport (amely a gyártás során az elektrosztatikus porleválasztóban gyűlt össze és öszszetétele alumíniumoxid-hidrát elegye) laboratóriumi golyósmalomban homogenizáltunk 60 °C-on elegyített 25 g sztearinsawal, 25 g extrakciós olaj, 5 g nafténsav, 0,3 g trietanolaminnal. A homogenizálás időtartama 10 perc. 2. példa 1000 g gyári timföldporhoz, 1000 g a porleválasztóból nyert timföldport adtunk. Dörzsmozsárban elkevertük 60 g sztearinsav, 40 g oleinsav, 10 g nafténsav, 0,5 g dietanolamin 70 °C-ra melegített elegyével. A homogenizálás időtartama 5 perc. A további példákban a találmányunk szerinti töltőanyag komponens alkalmazását mutatjuk be. Elkészítettük 1000 g Eupol M típusú gyantának és 50 g Siccosol NCO-6 gyorsító keverékét, amelyhez a töltőanyagokat esetenként adtuk. A keverékeket főzőpohárban kézzel kevertük el, majd szabvány szerinti próbapálcákat öntöttünk belőlük a mechanikai vizsgálatok elvégzéséhez. 3. példa Alábbi összetételű keveréket készítünk: gyanta keverék 100 súlyrész mosott kavics 200 súlyrész kvarc liszt 100 súlyrész 1. példa szerinti töltőanyag 100 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész 4. példa Alábbi összetételű keveréket készítünk: gyanta keverék 100 súlyrész mosott kavics 100 súlyrész vörös bauxitiszap 100 sülyrész 2