163457. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag építőipari idomok, műmárvány előállítására

5 163457 6 1. példa szerinti töltőanyag 200 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész 5. példa Elkészítjük a következő keveréket: gyanta keverék 100 súlyrész homok 200 súlyrész mosott kavics 100 súlyrész 1. példa szerinti töltőanyag 100 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész A 3-5. példa szerint készített keverékek tulajdonságait az alábbi összetételű hagyományos keverék fizikai tulajdonságaival hasonlítottuk össze: gyanta keverék 100 súlyrész homok 200 súlyrész mosott kavics 100 súlyrész kvarc liszt 100 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész Az összehasonlító kísérletek eredményeit az alábbi táblázatban tüntetjük fel: Vizsgálat 3. példa 4. példa 5. példa kontroll Gyanta-tö. a. arány 1:4 1:4 1:4 Otő-hajlító szil. cm. kp/cm2 Charpy 4,8 4,2 4.5 Brinell kern. kp/cm2

2433 2390 2424 Fajsúly g/cm3

2,03 2,05 2,00 Schopper kopás 1:4 2,9 1665 1,98 mm" 302 239 312 375 6. példa Alábbi összetételű keveréket készítjük el: gyanta keverék 100 súlyrész 1. példa szerinti töltőanyag 150 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész 7. példa Alábbi összetételű keveréket állítunk elő: gyanta keverék 100 súlyrész 2. példa szerinti töltőanyag 250 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész 8. példa A következő keveréket készítettük el: gyanta keverék 100 súlyrész 2. példa szerinti töltőanyag 300 súlyrész Katalith térhálósító 10 súlyrész A 6-8. példák szerinti keverékek mechanikai tulajdonságait a következő hagyományos keverék tulajdonságaival hasonlítottuk össze: gyanta keverék kvarc liszt Katalith térhálósító 100 súlyrész 300 súlyrész 10 súlyrész 5 Vizsgálat 6. példa 7. példa 8. példa kontroll Gyantá-tö. a. arány Ütő-hajlító szil. cm. kp/cm 10 Charpy ' 5,8 Brinell kem. kp/cm 2342 Fajsúly g/cm 2,15 Schopper kopás 15 mm 166 1:1,5 1:2,5 4,5 2019 2,21 192 1:3 4,3 2312 2,28 187 1:3 2,8 1943 1,94 241 A példákban közölt összehasonlító kísérletek egyértelműen bizonyítják, hogy találmányunk szerinti műgyanta idomok mechanikai tulajdonságai a ha-20 gyományos töltőanyagot tartalmazó idomokhoz képest jelentős javulást mutatnak. A műmárványok két legjellemzőbb tulajdonsága a kopásállóság és a keménység 50-50 százalékkal emelkedik. A másik nagyon fontos tulajdonság az ütő-hajlító szilárdság 25 ugyancsak 60-70 százalékkal nő. Szabadalmi igénypontok 30 1. Eljárás műgyanta kötőanyagú építőipari idomok, műmárvány, különösen öntött padlók, falburkolatok és habarcsok előállítására, azzal jellemezve, hogy 1 súlyrész műgyantához legalább 1 súlyrész töltőanyagot keverünk, melynek előállításához amin-35 bázisú katalizátorral kevert nafténsavat elegyítünk szilárd és folyékony felületnedvesítő és felületaktiváló szerekkel, célszerűen sztearinsavval, aminósavas zsírsavészterrel, zsíralkoholszulfonátokkal, N-metil-2-heptadecil-benzimidazollal, zsírsav-metil-40 amid-piridiumkloriddal, zsírsav-amidpoliglikoléterrel, a kapott eleggyel 0,2-2,0 súlyrész, 1-100 mikron szemnagyságú alumíniumklorid és alumíniumhidrát szervetlen töltőanyag elegyét kezeljük, majd a kezelt szervetlen töltőanyag elegyet hagyományos 45 töltőanyaghoz célszerűen homokhoz, kavicshoz, kvarcliszthez keverjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szervetlen töltőanyag keveréket legalább 20 súlyszázalék alumíni-50 umoxid-hidrát (timföld) tartalommal állítjuk elő. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alumíniumoxidhidrátot 20-40 súlyszázalék alfa-alumíniumoxid (kalcinált timföld) tartalommal állítjuk elő. 55 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1 súlyrész hőre keményedő telítetlen műgyantához 1-9 súlyrész töltőanyagot keverünk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási *!ŐÖ módja, azzal jellemezve, hogy a szervetlen töltőanyag kezelésekor 1-25 súlyrész szilárd és folyékony felületnedvesítő és felületaktiváló szerek elegyének bekeverésével 100 súlyrész kezelt szervetlen töltőanyagot állítunk elő. - -.--.-65 6. Az 1. és 5. igénypont szerinti eljárás foganato-3^