161894. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mélyalapok, támasztó- és feszítőpillérek és hasonlók készítésére

5 szerűen vasbeton kútköpenyt süllyesztünk a talaj teherbíró rétegéig, ezután a kútköpeny palástján előre elkészített nyílásokon át csőszerű, célszerűen vasbetonból való csáptámokat sajtolunk ki a talajba megközelítően sugárirányban és a sajtolás közben vagy azután a csáptámok belső teréből kitermeljük a földet, ezt követően a kitermelt föld helyén vasbetonból elkészítjük a csápgerendákat és a kútköpenyek a belső terét is a csápgerendák magasságáig vasbetonnal töltjük ki. A csáptámirudas eljárás lényege, hogy a kútköpeny lesüllyesztése után a kútköpeny alsó részét képező fenékbetont készítjük el, ezt követően a kútköpeny belső terét részben feltöltjük, majd a kútköpeny palástján kiképzett kivágásokon át előregyártott támasztórudakat nyomunk a kútfcöpenyt övező talajba, majd ezeknek a köpenycső belsejében levő végeit a köpeny csőben beton- vagy vasfoetonmaggal rögzítjük. Ez utóbbi eljárási változat foganatosítási módja lehet az az eljárás, amely szerint az előregyártott támiasztórudak helyett a talajban üregeket készítünk és ezeket az üregéket betonnal, vagy vasbetonnal kitöltve alakítjuk ki a támasztórudakat. További foganatosítási módja lehet ennek az eljárásnak, hogy a kútköpeny kivágásain keresztül csöveket nyomunk ki, a csövek belsejéből a földet kitermeljük, majd az így kiképzett üreget betonnal vagy vasibetonnal kitöltve alakítjuk ki a támasztórudakat. Bármelyik eljárási változatnál célszerűen a kútköpeny belső terét legalább résziben a kútköpeny süllyesztése közben kitermelt földdel töltjük ki. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a csáptámokat vagy támasztórudakat vagy csöveket a kútköpeny környezetébe nyomó és viszszahúzó, a kútköpeny belső falaihoz támaszkodó, célszerűen hidraulikus toló-Jhúzó szerkezete van. Ez a toló-húzó szerkezet fúrószerkezettel és/vagy ütő- és/vagy vibráló eszközökkel és/vagy talajszilárdításra szolgáló anyagokat ibesajtóló szervekkel rendelkezik. A találmány szerinti eljárást és berendezést a csatolt rajzmellékleteken bemutatott példakénti kiviteli alakok kapcsán magyarázzuk részletesebben. Az 1. ábra a osáptámgerendatalpas megoldás szerinti alapozás hosszmetszete, ami a 2. ábra szerinti AA metszetnek felel meg, a 2. ábra az 1. ábrának megfelelő BB metszet. A 3. ábra a csáptámasztórudas megoldás szerinti alapozás hosszmetszete, a 4. ábra a 3., illetve 5. ábrán bejelölt II—II keresztmetszet, míg az 5. ábra az elkészített alapozás hosszmetszete. Az 1. és 2. ábrán szaggatott vonallal tüntettük fel az ismert alapozási módoknál használt 7 szekrény, illetve kútköpeny kontúrját. Mint az ábrákból is kitűnik, az alaptalp felülete a szek-6 rény, illetve kútköpeny keresztmetszeti területével megegyezik. Ez a terület lényegében a méretezéssel meghatározott alaptalp területe. A találmány csápgeriendataipas változata sze-5 rinti megoldásnál a méretezéssel megállapított talpfelület a 4 csápgerendák talajra támaszkodó felületeinek és az 1 kútkqpeny keresztmetszeti felületének összege. Ebből következőik, hogy a találmány szerinti megoldásnál is azonos fajla-10 gos. terhelésnek van kitéve a talaj, mint a hagyományos alapozási megoldások esetében. Azonos terhelésre szolgáló alap készítése során a találmány osépgerendatalipas változata szerinti eljárás és berendezés alkalmazása mel-15 lett a 7 szekrény, vagy kútköpeny helyett a lényegesen kisebb keresztmetszetű 1 kútköpenyt süllyesztjük le a talaj teherbíró rétegéig. Az 1 kútköpeny célszerűen vasbetonból ké-20 szült kútköpeny, amely előregyártott vasbeton gyűrűkből is összeállítható. Az 1 kútköpeny süllyesztése közben a kútköpeny belső teréből a földet kitermeljük. Az .1 kútköpeny alsó részén, illetve az első 25 kútgyűrűn a kívánt számban, egymással átellenes helyzetű, ablakszerű 8 nyílásokat alakítunk ki, és ezeket célszerűen vaslemezből való eltávolítható fedlapokkal zárjuk le a kútköpeny süllyesztése idejére. 30 Az 1 kútköpeny kívánt mélységbe való sülylyesztése után a fedlapokat eltávolítjuk, és az így szabaddá vált 8 nyílásokon keresztül előnyösen megközelítően sugárirányban 3 csáptámokat sajtolunk a talajba. Természetesen a 35 csáptámok bármilyen kívánt irányban kisajtolhatok. A 3 csáptámok szintén vasbetonból készült csőszerű testek, amelyeknek keresztmetszete azonban eltérhet a körtől. Ezek olyan méretűek, 40 hogy a kútköpeny belsejében könnyen mozgathatók legyenek. Egymás folytatásaként annyi 3 csáptámot sajtolunk ki egy irányba, amennyit a méretezéssel meghatározott hosszúságú 4 csápgerenda hossza'igényel. 45 A 3 csáptámok fcisaijtolását célszerűen hidraulikus tolószerkezettel végezhetjük. A példakénti kivitel esetében a 2 tolószerkezet négy hidraulikus tolóhengert tartalmaz, amelyek egyidejűen 50 működnek és közös hidraulikus rendszerük van. A 2 tolőszerkezet hidraulikus tolóhengerei a sajtolási iránnyal átellenes végeikkel támasztópajzshoz illeszkednek, míg a 3 csáptámok tolópajzs útján adják át a tolóerőt. A támasztópajzs 55 feladata az erők egyenletes elosztása melletti átadása egyrészt az 1 kútköpenynek, másrészt a 3 csáptámnak. E pajzsok kialakítása nem tartozik a találmány szerinti berendezés tárgykörébe. 60 A 3 csáptámok kisajtolása közben, vagy esetleg azután a belső terükben levő földet kitermeljük és a felszínre szállítjuk. A csáptámok belső terének földtől való megtisztítása után a 'betonozáshoz.szükséges vasszerelést végezzük el, 65 majd a betonozási murikát bonyolítjuk .Je. Az 3