160902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés sörcefre folyamatos erjesztésére és érlelésére

3 160902 4 gő állapotban tartjuk és csupán az utolsó fázisban ülepednek. Az ülepedés az erjedés és érés gyorsítására gázosítással, keverő- vagy hengerlőberendezésekkel meggátolható az utolsó fázist megelőzően. Ezáltal maximális lehetőség áll elő, hogy az élesztősejtek anyagcseretermékeinek lebontását messzemenően befolyásoljuk és a gyors erjedést és érést elérjük. E célból az erjedési szakasz felosztásánál, már a második erjedési részszakaszban gázosítás hajtható végre, amely az érési szakasz érési fázisát már az erjesztési szakaszban támogatja. Az erjedés pl. 0,8 PŰ nyomás alatt történik. Ezt a nyomást maga az erjedési folyamat képezi és ezen a magasságon biztonsági armatúrák beépítésével biztosítható. A nyomáskorrekcióhoz minden biztonsági armatúra alatt egy csatlakozócsonk van elhelyezve, amely a kívánt nyomás pótlólagos beállítását teszi lehetővé. Mivel a hőmérséklet különbség az egyes erjedési és érési szakaszokban pl. 7 C°-ot tehet ki, a már újsorként megjelölt cefreáram folyási útjában, az erjesztési szakasz elhagyásánál egy hűtőkészülék van beépítve, amely az erjedési szakasz termelési kapacitásához van illesztve. Az érő sör hőmérsékletének további csökkentése egészen 0,5°-ra, az érés viszonylag rövid tartama alatt, a már éréshez közelálló vagy már teljesen kiért sör erősségszámlálásával történik. A találmányt a példák alapján világítjuk meg. A rajzon a találmány szerinti eljárás kiviteli példáját tüntettük fel sematikusan. 1. példa Az optimálisan tisztított 1 sörcefrét egy 2 csírátlanító készüléken csíramentesítjük és egy hűtőberendezésen pl. 5—7 C° hőmérsékletre állítjuk be. Egyidejűleg az élesztőt 4 oxigénnel kezeljük úgy, hogy egy 80—lOO^/o-os oxigén telítettséget nyerünk a cefrénél. A cefre ezután egy vagy több 5 szaporítótartályba jut, amelyek el vannak látva a cefre mozgatását szolgáló berendezéssel, amely a sejtszaporodást segíti elő. Az ily módon dúsított élesztőtömeg pl. cefre ml-onként 70 Mill élesztősejtet tesz ki. Az élesztősejtekkel dúsított 6 cefreáram több lépcsőben a 7 erjesztőedénybe lesz átvezetve, amely 8 biztonsági armatúrával van ellátva, amely biztonsági szelepből, manométerből, lezárószelepből és egy nyomásmentesítőből áll. Egyidejűleg az armatúrára egy csatlakozó van helyezve, amely egy pótlólagos tanknyomás növekedést tesz lehetővé. Ezekben az edényekben játszódik le az erjedési folyamat pl. 8—10 C°-on, pl. 0,8 Pű nyomás mellett. Egy 9 széndioxid elvezető biztosítja az erjedési széndioxid további felhasználhatóságát. A 10 cefreáram elf olyasát beömlés és nyomás szabályozza. A 7 tartályt 70%-ig töltjük, hogy a habosodás emelkedési helyét és a kifogástalan CO2 elvezetést biztosítjuk. A tartály töltése folyadékjelző útján ellenőrizhető. Az erjedt és érett söráramot az erjesztőedény elhagyása után 21 hűtőkészülék útján hűtjük és a 18 újsörszeparátorban vagy ennek megkerülésével élesztőelvonás következik be, majd belép a 12 érlelőedénybe. 80 %-os töltési volumen az érlelőedény névleges tartalmánál némileg magasabb, mint az első edény töltőtartalma. Az érési folyamat számára a tartályokat oszlopalakban, egymás után vagy egyenként helyezzük el. Az élesztősejtek anyagcseretermékeinek kimosása és az érlelési folyamat lefolytatása egy irányított 13 egyenkénti gázosítós vagy pedig oszlopos gázosítós 14 áramlásmérő útján pl. 0,3—0,5 PŰ nyomás mellett történik. A gázosítás a sör érési fokának követelményeihez igazodik és pl. 40—60 ml C02

/hl újsor között van. Az ehhez szükséges széndioxidot a 7 erjesztőedény erjesztési széndioxidjából fedezzük és a 9 széndioxid vezetéken a további felhasználás számára elvezetjük. Az érlelőtartály 16 gáztalanító vezetéke az adott üzemi viszonyok között az atmoszférába torkollik. A 12 érlelőedényeket irányított hűtésnek vetjük alá, amikoris 3 C°-on lép be az erjesztett és érlelt sör és 0,5 °C-on hagyja el azt mint kiérlelt 15 sör. A sör érettségét a kémiai és biológiai folyamatok befejeződése jelzi és az élesztő anyagcseretermékek kimosási folyamatának befejezése. Az élesztő által megszabott erjedés és érés lezáródása után az élesztőtömegek elválasztására a hűtőkészülék után egy újsörszeparátort iktatunk közbe. 35 Az élesztő visszavezető-vezetéke, amely egyúttal az élesztőfölösleg elvezetésére is szolgál, a vezetékút funkciója révén kettős és úgy rendezhető el, hogy csupán az újsörszeparátorból vagy meghatározott számú tartályból származó élesztő 40 kerül a szaporítótartályba élesztősejt-beszórással, míg az összes többi tartály egy további vezetékben az élesztőt egy más felhasználási céllal elvezeti. Az érési szakaszban az erjesztett és előrehala- 45 dottan érett sör gázosítása az élesztő nyersanyagtermék kimosására szolgál, hogy ezzel a sör gyorsabb beérése legyen elérhető. A találmány szerinti eljárás technikai és tech- 50 nikai-gazdasági kihatása révén nagyon rövid időn belül, viszonylag csekély ráfordítással állítható elő sör, amely nem igényel utánülepítést és minőségileg az eddigi sörökkel legalábbis egyenértékű. 55 Az erjesztő- és raktárpincékben való tárolás elesik. A termelés folyamatossága révén lecsökken a pincék építési költsége. Ugyancsak lecsökkennek az eddig szokásos termelőrészlegek termelőeszközei. Az előállítási idő lerövidülése mel- 60 lett csökkennek továbbá az ezzel kapcsolatos munkák is. Ennek az eljárási folyamatnak az automatizálásával és a tisztítási és higienemunkálatok mechanizálásával a munkaerő szükséglet is csökken. 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2