160566. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üveg, előnyösen úsztatott üveg gyártására

160566 3 lönbséget tartsunk fenn az olvasztott anyag és az azzal érintkező üveg között. Ilyen módom lehetővé válik, hagy inem csupán' az olvasztott anyagban létesítünk az üveg hőmórsékieltétől eltérő hőmérsékletet, de ugyanakkor szabályoz- 5 zuk az olvasztott anyagtömegből az ionok behatolását az üvegbe, viagy egyenáraim hatására vagy pedig a behatolást elősegítő oxidációs körülmények létrehozásával. A találmány szerint lehetséges olyan anyagtömegét, pl. aranyat hasz- 10 nálnd, mely az üveggyártási eljárásokban szokványosán alkalmazott hőmérsékleti értékben még 'nem olvad és így az olvasztott anyagitömeg érintkezésbe hozható az üveggel, annak minden sérülése, károsodása nélkül. 15 Amennyiben az ionos behatolást elektromosan kívánjuk elősegíteni, elektromos kapcsolatot létesítünk iaiz üveg ellentétes felületével és az olvasztott anyagtömegből egyenáramot vezetünk 20 keresztül az üvegen, ily módon szabályozva az ionok behatolását laz olvasztott anyagból az üveg felületébe. Ez az egyenáramú komponens az olvasztott anyag fűtésére használt váltakozóáramra szuperponálíható. 25 A találmány magában foglalja az úsztatott üveg előállítására alkalmas azon berendezést is, melynél az üveget szalagalakban vezetjük az olvasztott fémfürdőn és az üveg felső felületét az 30 üvegiszalag haladási pályájára keresztirányban elhelyezett fém-tartószervhez tapadó, hosíszúkás alakú olvasztott fémtömeggel érintkieztetjük, az olvasztott anyag fűtésére a tartószervhez váltakozó áramot vezetünk és ennek során az olvasz- 35 tott anyagnak az üveggel való érintkezési szakaszában a szükséges hőmérsékleti értéket, az üveg hőmérsékletétől függetlenül fenntartjuk. A találmány egy kiviteli változata esetében a már említett hosszúkás alakú, olvasztott fém- 40 anyag a hűtött üvegszalag felülötével a fürdő kd'lépőrészének szakaszában érintkezik, az olvasztott fémtömeg hőmérséklete magasabb mint az üvegé és egyenáramot vezetünk a fűtött, olvasztott anyagiból az üveg vastagságán keresz- 45 tül, hogy ily módon az üveg fűtött felső felületén a kívánt felületi módosításit létrehozzuk, annak az olvasztott fémamyag alatt való áthaladása során. 50 Az olvasztott fémanyag hőmérsékletének az üvegszallag hőmérsékleténél lényegesen alacsonyabban való beállítása elsősegM a tartószerv fémanyagának az olvasztott fémanyaigha való beolvadását és mivel a tartószerv fémanyagá- g5 nak beolvadása, az olvasztott fémianyagba rnegr közelítően az üveg hőmérsékletén így példaképpen 700 C°-on történhet* az olvasztott fémanyagnak és ;a itartószeirvnek alacsonyabb hőmérsékleten, példaképpen 400 C°non való tartá- 60 sa lényegiében csökkenlti a tartósaJervnek az 0I-vasztoitt anyagba való beolvadását és ennek következtében a tartószerv elhasználódása is jelentősen csökken az üveg folyamata» kezelése során. 65 A fentek szerint alkalmazott hőelvonás segítségével az üveg felülete az olvasztott fémanyag alaltt megmerevedik és az olvasztott fémanyag, példaképpen az üveggel abban a szakaszban érintkezhet, ahol az üveg hőmérséklete 900 C°, ily módon a magasabb hőmérsékletű üveg felületi kezelése elvégezhető, ugyanakkor azonban kizárjuk ainnak a veszélyét, hogy az olvasztott fémianyag súlya következtében az üveg felületén bármiféle változás ikeleitkezhessék.1 A találmány világosabb szemléltetése érdekében a továbbiakban néhány példaképpeni kiviteli változatot ismertetünk a csatolt rajzok kapcsán. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy kiviteli változatának hosszmetszete, mely alkalmas úsztatott előállítási eljárással síküveg előállítására, a 2. ábra laz 1. ábra II—II vonalában vett metszete. A 3. ábra perspektivikus ábrázolás részben metszetben, mely a találmány szeirinti berendezés egy másik kiviteli változatát szemlélteti, úsztatott üveg előállítása eljárásával kapcsolatban. Ennél a kivitelnél az üvegfelülettel érintkező olvasztott anyáig hűtése történik. A 4. ábra a 3. ábra függőleges metszete. Az 5. ábra a 3. és 4. ábrán szemléltetett berendezés egy változata, melynél a tartószerv összefüggő szalag, 6. ábra az 5. ábra függőleges metszete. A 7. ábra egy további, az 5. ábrához hasonló kivitelt szemléltet és az olvasztott anyag befogadására alkalmas tartószervet a megfelelő szerelvényekkel mutatja, A 8. ábra a 7. ábra függőleges metszete. A 9. ábra a 8. ábrához hasonló kivitel és a 7. és 8. ábrán szereplő berendezés egy változata, A ilO. és 11. ábra a 7. és 8. ábrához hasonló rajz ós .olyan berendezésit szemlélteit, melynél egy folyamatosan mozgó szalag alkotja a tartószerv hatékony felületét. A 12. ábra a 9. ábrához hasonló rajz ós a 10. és 11. ábrával kapcsolatos. A 13. ábra a tartószerv egy további változatát szemlélteti, mely összefüggő mozgó szalagként van kialakítva, üreges és hűtött. A 14. ábra a 13. ábra függőleges metszete. A 15. és 16. ábra a tartószerv még további változatát szemlélteti, mely kivitelnél az olvasztott anyag számaira hűtőszerv van beágyazva a taintoszerv.be. A 17. és 18. ábra a találmány olyan kiviteli változatát szemlélteti, melynél az úsztatott üvegszáláig felső felülete meOflett elhelyezett tartószervbe hűtőeszköz van beszerelve. A 19. és 20. ábra a 17. és 18. ábrán bemutatott berendezés módosított alakja. A 21. ábra az olvasztott fémfürdőn nyújtott úsztatott üvtegszalag perspektivikus rajza, mely a szalag széleinek hűtésére alkalmazott két tartószervet szemlélteti'. A 22. és 23. ábra a 21. ábra XXII—XXII ill. XXIII—XXIII vonalában vett metszete. S