160566. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üveg, előnyösen úsztatott üveg gyártására

5 160566 Az 1. és 2. ábra a találmány szerinti eljárás alkalmazását szeimléltatii olyan úsztatott üveg felületi tulajdonságainak változtatásaira, melyet az úsztatott eljárással szalagialakú üvegből állítunk elő. A rajzokon SBemléltetött berendezésnél az 5 1 olvasatott fémfürdő a 2 fenék és a 3 és 4 végfalaikkal, vaüamiinlt az 5 oldalfalakkal határolt tartályban. Van elhelyezve. A 3 végfal a tartály bevezető végén, a 4 végifial pedig a kivezető végen vain. !\ 2 fenék, a 3 és 4 végfalak valamint 10 az 5 oldalfalak összefüggő szerkezetet alkotnak.. A tartály belépő végén levő 3 végfal fölött szájnyílás van, mely ia 6 talpból és a 7 oldalfalakból áll, ezek együttesen lényegében négyszögkeresztmetszetű szájnyílást alkotnak. Az olvasz- 15 tó kemence előmelegítő szakaszából érkező olvasztott 8 üvegeit a szabályozó 9 gát tartja viszszia ós így az olvasztott üvegnek, az 1 olvasztott fémfürdőirie való bevezetését oly módon szabályozzuk:, hogy az oilvaisztoltt üveg szabályozott 20 mennyiségiben jut a fürdőre és a fürdő felületén 8a olvasztott üveg-tömeget alkot, mely 10 üvegszalag formájában halad végig a férniürdőn, miután oidiaMaránybain szétterült a fürdő felületén a felületi feszültség és súlyerő hatására, 25 Előnyösen az olvasztott fémfürdő ónt tartalmaz vagy olyan ónötvözetet, melynek fajsúlya nagyobb mint az üvegé. A tartály fölött tetőszerkezet van elhelyezve, mely a 11 fedelet a 12 és 13 végfalaikat és a 14 oldalfalakat foglalja magába. A tetőszerkezet az olvasztott fénifürdő felett a 15 gázteiriat határolja és ebben a gáztérben, megfellelő nyomáson védőatmoiszférát tartunk fenn, A védQarfcmoszféra bejuttatása a tetőszerkezeten átnyúló 16 vezetéken keresztül tíSrténák, ezek a vezetékek a 17 elosztóesöhöz fcaposolódinak, mélyen keresztül a védőatmoszféra bevezetése történik, A létesített (atmoszféra inere, példaképpen nitrogén-atmoszféra lehet, mely adott esetben redukáló összetevőt, így pl. hidrogént tartalmazhat. Az olvasztott fémfürdőre juttatott olvasztott üveg példaképpen nátrium-mész-szílicium üveg vagy vastartalmú, hőt elnyelő üveg lehet. Az olvasztott fémfürdőn mozgatott 10 üvegszalag hőmérsékletét a fürdő felett a gáztérben elhelyezett 18 hőszabályozókkal, továbbá az olvasztott fémfürdőbe besüllyesztett 18a szabályzókkal állítjuk be. Az olvasztott fémfürdő bevezető végén az üveg hőmérséklete 1000 C° körül van és az üveget a fürdőn való áthaladás során a fürdő kilépő végéig olyan hőmérsékletre hűtjük le, hogy az kellően merev legyen és így sérülés veszélye nélkül legyen kiemelhető a fürdőből. Az üveg 1.9 kivezető nyíláson, keresztül a tartály kivezető végén kívül elhelyezett 20 szállítógörgőkre jut. A találmány iSzerinti eljárás alkaíimazásával az üveg karakterisztikájának változtatása a fürdőn Való átvezetés során úgy történik, hogy az üvegeit olvasztott anyaggal óriíntkeztetjük, ami létrehozza a kívánt felületi változtatásokat az üveg olyan hőmérséklete mellett, amikor az még . kellően, meleg ahhoz, hogy ilyen felületi változtatásokra reagáljon. Az üveg hőmérséklete példáiképpen 900 és 700 C° között lehet:. A 21 olvasztott fémtömeg példaképpen réz/ón, réz/ ólom, vagy 'ezüst/bizmut ötvözet lehet, mely a forró üvegszalag 22 felső felületével érintkezik. A 21 olvasztott fémtömeg nedvesíti a tartószerv megfelelő anyagát. Amint azt a rajzok szemléltetik, a tartószierv 23 gerendaként van kialakítva, mely a fürdőn keresztirányban helyezkedik át ós így áthidalja az üvegiszalag haladási pályáját. A 23 gerenda ,24 alító felülete közvetlenül az üvegszalag 22 felső felülete fölött helyezkedik el és így lehetővé teszi, hogy a tartószervhez tapadó • 21 olvasztott fémtömeg az üvegszalag fölött legyen a tartóstaerv és az üveg felülete között. A 23 tartószerv rúdként kiképzett, elektromosan vezető és tűzálló tulajdonságú fémből, példaképpen Wolfraimból vagy molibdénből készült szerv. A gerenda kialakítása olyan, hogy annak középső szakasza lefelé nyúlik az olvasztott fémfürdő felülete irányaiban és 25 végdarabokfcal van kiképezve, melyek segítségével a gerenda a tartály 5 oldalfalaira illeszkedik, A gerenda középső része elektromosan szigetelő anyagból készült 26 tartó segítségével a 27 tartógerenda üreges szakaszán van felfüggesztve, ez a gerenda a tartályon keresztirányban vain felszerelve. Hűtőfolyadékot, példaképpen vizet keringtetünk a 27 tartógerendán át, a gerenda méretstabilátásánaik biztosítására és ez a hűtés elsősegíti a 23 tartószarv alsó felülete és az üvegszalag 22 felső felülelte között lévő rés állandó azonos méretének fenntartását. A 23 gerenda végei a nagyteljesítményű 28 áramátalakító szekundér tekercséhez vannak kapcsolva és az áramátalakító útjain váltakozó áramot vezetünk keresztül a tartószerven és így szabályozzuk annak hőmérsékletét. Megfelelő fűtőáram példaképpen 2000 A áramerősségű áram vezethető ilyen módon a tartószerven keresztül és így biztosítható a 21 olvasztott fémtömegnek az üvegszalagénál magasabb hőmérsékleten. Ez nemcsak az olvasztott anyagból az ionos behatolás szabályozását teszi lehetővé, ha^ nem biztosítja viszonylag magas olvadá'sponM anyagok alkalmazását is olvasztott fémanyagkénjt. Így példaképpen wolframHrudat nedvesítő tiszta arany is alkalmazható 1100 C°-os hőmérsékleten, melynek olvadáspontja 1063 C° ós az üvegfelület változtatása a felületen szoláris hőt visszaverő aranyhártya létesítése a 21 tartószervből egyenáramnak az üvegen keresztül az olvasztott fémfürdőbe való vezetésével történik. Az üvegiszalag haladási pályája mentén a 29 elektród nyúlik az olvasztott fémfürdőbe és a wolfram tartószerv 25 végdaraibja és -a 29 elektród a 30 egyenáramú áramforrás kimenő végeihez vannak kapcsolva. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3