160527. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szórható szárított sütőélesztő előállítására

160527 7 3 Száraz­Száraz­Száraz­anyag anyag Gáz­Szárítás Alak anyag, fehérje foszfor Próba Gáz­Élesztő % tartakna N%X 6,2,5 tartalma P2O5, % termelés sajtolt 30,0 41,5 1,76 B3 432 (a/I) szokványos lassú szárítás szemcsék 92,8 42,7 1,82 B2 1) (a/II) gyorsszárítás részecskék 93,0 41,6 1,78 B2 398 (a/Hl) — • sajtolt 219,0 52,5 3,20 B3 595 (b/I) szokványos lassú szárítás szemcsék 92,7 53,2 3,24 B2 1) (b/n) gyorsszárítás részecskék 93,4 52,6 3,20 B2 516 (b/ni) 1) Gáztermelést nem mértünk, mert a szemcsék nem oszlottak el egyenletesen a tésztában. Az eredményekből kitűnik, hogy az (a/III) élesztőnek kisebb a hatékonysága, mint a (ib/III) élesztőnek. Azonkívül az (a/I) szárítatlan élesztő hatékonysága kisebb a (ib/III) szárított élesztőénél, vagyis az {a/I) szárítatlan sajtolt kis fehérjetartalmú élesztő kevésbé hatékony, mint a (ib/III) szárított élesztő. 3. példa: Egy élesztőszuszpenziót használtunk fel, amelynek a szárazanyag tartalma literenként 185 g, a szárazanyagra számított fehérjetartal­ma (N% X 6,25) 54,40/0 és foszfortartalma P20 5 ­ben kifejezve 3,25% volt. Az élesztőt olyan kö­rülmények között tenyésztettük, hogy a haté­konysága maximális legyen friss állapotban. Ezt az élesztőt feldolgoztuk az íl. példában leírt módon, azonos mennyiségű nedvesítőszert hasz­nálva. A kapott termák 93,0% szárazanyagot tartalmazott, szárazanyagra számított fehérje­tartalma (N% X 6,25) 54,5% és foszfortartalma P205-iban kifejezve 3,26% volt, gáztermelése a B2 próba szerint 560 ml volt. 4. példa: 20 25 Az (a/II) és (ib/II) élesztőket szokványos mó­don szárítottuk, ennélfogva a részecskéik nem oszlottak el, és így igen kicsi volt a hatékony- 30 ságuk. Mindezekből kitűnik, hogy a találmány sze­rinti nagy hatékonyságú szárított élesztő elő­állítására nagy fehérjetartalmú sajtolt élesztőből 35 kell kiindulni, és azt gyorsan kell szárítani. 40 45 50 55 Az élesztőnek friss állapotban maximális ha­tékonyságot adó körülmények között történő te­nyésztésével készített három élesztőszuszpenziót ° megszárítottunk az 1. példában leírt módon, azonos mennyiségű nedvesítőszert használva, és így a következő tulajdonságú hatékony száraz élesztőiket kaptuk: 65 Száraz-Száraz­Száraz- anyag anyag Gáz­anyag fehérje­foszfor­Próba terme­%; tartalma, tartalma, lés, ml (N%X6,25) P2O5, % 93,0 49,12 3,02 B2 545 93,4 51,3 3A3 B2 564 93J2 53,2 3,1(8 B2 556 5. példa: Megismételtük az 1. példát, azzal a különb­séggel, hagy az élesztő hőmérséklete szárítás közben állandóan kb. 30 °C volt. Ebből a célból előbb kb. 1O0 °C-os levegőt fújtunk át az élesztőtömegen, és a levegő hőmérsékletét fo­kozatosan csökkentettük szárítás köziben. A tel­jes szárítási idő 10 perc volt. A végtermék összetétele 92,4% szárazanyag, a szárazanyagra számítva 55,4% fehérjetartalom >(N% X 6,25), P205-4>an kifejezve a szárazanyagra számítva 3,20% foszfortartalom. A gázfejlődés a B2 próba szerint 528 ml volt. 6. példa: Megismételtük az 1. példát, azzal a különb­séggel, hogy szárítás közben előbb kb. 160 °C-os levegőt fújtunk át az élesztőtömegen, és a levegő hőmérsékletét szárítás közben fokozato­san csökkentettük, ügyelve, hogy az élesztő hő­mérséklete 40 °C alatt maradjon. A teljes szá­rítási idő 8 perc volt. A végtermék 93,3% szá­razanyagot és a szárazanyagra számítva 52,4% fehérjét <N%, X 6,25) és PíOs-ban kifejezve 3,15% foszfort tartalmazott. A gáztermelés a B2 próba szerint 520 ml volt. 7. példa: Megismételtük a 4. példát, azzal a különb­séggel, hogy a nedvesítőszer glicerilmonosztea-4

Next

/
Thumbnails
Contents