160519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntetraklorid előállítására

160519 3 4 megfelelően nagyobb klórmannyiség bevitele kö­vetkeztében a reaktor teljesítményét óránként egységnyi reakciótérre számítva jelentősen nö­velni lehet. Jóllehet azzal előre számolni lehe­tett, hogy a megnövelt kanverziós fok követ­keztében a reaktor teljesítménye növekedni fog, ezzel szemben azonban egyidejűleg várni lehe­tett azt is, hogy a tartózkodási idő csökkenése következtében a konverzió mértéke csökken. Megállapítottuk azonban, hogy a 2—4-szeresére növelt reaktorteljesítmény ellenére 250 és 350 közötti nyomásitartományban meglepő módon a konverziós fok lényeges csökkenésével nem kell számolni. A kívánt 200—700 att közötti nyomásértékeik célszerűen dugattyús szivattyúkkal érhetők el, amelyek segítségével mind a klórt, mind a szer­ves kiindulóanyagokat folyékony alakban szi­vattyúzzuk az előreafcció zónába. A* nyomás­mentesítést szokásos módon a reaktor után el­helyezett egy vagy több lépcsős nyomástalanító szelepekkel végezzük, amelyeket kézi úton vagy szabályzómechanizmus beiktatásával működte­tünk. A széntetraklorid előállítását az alábbi mó­don végezzük a találmány értelmében: 1 liter reaktor térfogatra számítva óránként 0,2—4 mól benzolt és/vagy a következőkben ki­indulási anyagoknak tekintett benzol és klóro­zott aromás vagy alifás vegyületek keverékeit vagy klórozott aromás vegyületeket és klórt az elméletileg szükséges mennyiségre számítva 25% és 300i% közötti feleslegben számítva a reak­torba bevezetjük. Az előreafcciós zóna hőmérsékletét 6 °C és 400 °C, előnyösen 250 °C és 350 °C közötti hőmér­sékletre1 állítjuk be. Az alsó hőmériséklethatárt a benzol, illetve a klórozott aromás vegyületek, illetve a benzol és egyéb kiindulóanyagok keve­rékeinek olvadáspontja szaíbja meg. Hexaklór­benzol felhasználása esetén pl. az előireakciós zóna hőméréskietét legalább 228 "C-ra állítjuk be. A felső kb. 400 ^C-os hőméréskleti határt a klórral együtt bevitt benzol és/vagy kiinduló­anyagok kezdődő krakkolódási hőimérsékléte szabja meg. A reafcciófcompanensként alkalma­zott klórt és benzolt és/vagy egyéb kiindulási anyagokat előnyösein folyékony alakban szivaty­tyúzzuk be az előreakltoirba. A reakciókoimpo­nenisek keverését hideg állapotban kb. környe­zeti hőmérsékleten az előreaktor előtt vagy ma­gában az előreaktoirban végezzük. Az alsó hő­mérsékleti határ beállítása szempontjából ki­fejezetten, utalunk arra, hogyha a két reakció­piartneirt, vagyis a benzolt és klórt a reaktor külön előmelegítése nélkül visszük be, akkor a reakciókomponeniseket előzetesen természetesen egy felmelegítési zónán vezetjük keresztül, amelynek hőmérséklete pl. 6 ^C és 250 0| C kö­zött lehet. A reakciókomponensek keveredési pontjából a megadott 225 °C hőmérséklet eléré­séig terjedő rövid felmelegítési szakaszt, a je­len találmány szempontjából még előreaktor­nak tekintjük. Az egyik lehetséges kiviteli mód szerint a benzol és klór szükséges elkeveréséhez alkalmazott és az előreaktor elé beiktatott ke^­veredési szakaszt kiiktathatjuk és a keveredést valamely ismert eljárási művelettel pl. azáltal foganatosítjuk, hogy az előreaktoron belül ke­verőszerveket helyezünk el. A reakciókompo­nenseket adott esetben külön-külön elvégzett előmelegítés után gáz alakban is elkeverhetjük, majd az előreaktorba bevezetjük. Ha benzollal és egyéb kiinduláanyagökkal készített kis ben­zoltartalmú keverékeket alkalmazunk, akkor előnyösen az egyes komponenseket az előreak­torba történő bevezetés előtt összekeverjük. Miauik eljárási változat szerint mindkét kompo­nenst különnkülön vezetjük be az előreaktorba. Ha a kíindulóanyag keverék benzoltartalma ma­gas, akkor az utóbbi eljárási változatot tartjuk célszerűnek. Az előreafcciós zóna technikai megoldása rend­kívül változatos lehet. így pl. közvetlenül a reaktor előtt elhelyezett csövet, illetve csőkígyót használunk, amelyet a reaktoron kívül speciális fűtőberendezéssel, pl. nagynyomású gőzzel, olaj­vagy sófürdő segítségével vagy elektromos fű­téssel a kívánt hőmérsékletre felmelegítünk. Az előreakeiós zónát azonban cső, illetve cső­kígyó alakjában magába a reaktorba is beépít­hetjük, ez; a megoldás a reafccióhő kedvező ki­használása és a pótlólagos szabályozási lehető­ségek folytán különösen célszerűnek tekinthető. Egy további lehetséges megoldás az, hogy ma­gát a reaktort valamivel hosszabb kiviteli alak­ban építjük meg és ennek első részét a meg­adott 6—400 °C közötti hőmérséklettartományra felmelegítve előreaktorként használjuk. További megoldás-lehet az is, hogy az előreakeiós zónát a reaktor után a reakciótermókek kilépési sza­kaszába építjük és ellenáramú hőkicserélő se­gítségével a reafccióteriméket lehűtjük, ezzel egyidejűleg pedig a reakciókomponenseket, vagyis a klórt és a benzolt, illetve a benzol és egyéb kiiindulóanyagök keverékét előmelegítjük. A fenti példákon túlmenően más konstrukciós megoldások is elképzelhetők abból a célból, hogy az előreakeiós zónát a kívánt hőmérsékleti tartományiban tartsuk és a benzol és egyéb ki­in dulctanyagok klórral történő keveredését eb­ben az előreakeiós zónában végezzük. A bevitt klór mennyiségi aránya a bevitt benzolra számítva, kizárólag benzol kiindulási­anyag esetén az alábbi reakcióegyenletből C6 H 6 +15 Cl 2 >6 OCU + 6 HCl számítható ki. Ebben az esetben az alkalmazott mennyiségek a fenti egyenlet értelmében sztö­chiometrikusiam szükséges mennyiségeknek felel­nek meg, emellett előnyösnek bizonyul, ha cse^ kély, kb. 25 mól%-ig terjedő klórfelesleget haszr­nálunk. A fenti re akcióegyenlet értelmében az elméletileg szükséges klórmennyiségen azt a 10 IS 20 25 30 35 40 45 50 55 tíO 2

Next

/
Thumbnails
Contents