160270. lajstromszámú szabadalom • Kisérleti célokra szolgáló pneumatikus szemenkénti vetőgép

5 150270 6 csoroszlyatölesérihez tartozó adagolóifejhez különálló magtároló van hozzárendelve, az összekötőtengelyen elhelyezkedő tárcsák olyan tárcsapárokként vannak kialakítva, amelyek az összekötő tengelyre lazán fölhúzott álló tárcsából, valamint az összekötő tengellyel együtt forgó tárcsából állnak, minden forgó tárcsa palástfelületén radiális irányú, a magtárolóba benyúló és abból magokat egyenként kiemelő vetőtűk vannak elhelyezve, az adagolófej forgó tárcsája a vetőtűk folytatásába eső belső csatornákkal van ellátva, minden belső csatorna a forgó tárcsának az álló tárcsa felé néző belső homlokfelületén egy-egy csatornanyílással rendelkezik, a vetőtűk mindegyike pedig a hozzátartozó belső csatorna útján a megfelelő csatornanyílással összeköttetésben álló végigmenő hajsaálcsővel van ellátva. A találmány szerinti szemenkénti vetőgép további ismérve, hogy az adagolófej álló tárcsája előnyösen műanyagból készül, és a forgó tárcsa felé néző belső homlokfelületén az álló tárcsa a geometriai tengelyével célszerűen koncentrikus helyzetű barázda helyezkedik el, amely barázda az álló tárcsa geometriai tengelyéből előnyösen ugyanolyan radiális távolságban helyezkedik el, mint amilyen radiális távolságban vannak a csatornanyílások a forgó tárcsa geometriai tengelyétől. Az álló tárcsában levő barázda radiális osztóbordák segítségéivel egymástól elválasztott hosszabb szívófoarázdára és rövidebb fúvó barázdára van fölosztva. A berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál az álló tárcsában levő szívóbarázda elejéhez tartozó sugártól (r-t) a szávóíbarázda végéhez tartozó sugárig (r^) mért domború középponti szög (a) célszerűen annyiszorosa a két sugár között mért hegyes középponti szögnek (ß), ahányszor több vetőtű van egynél. A szívóbarázda szívóvezeték útján légritkított térrel, a fúvóbarázda nyomóvezeték 'útján túlnyomás alatt álló térrel van összekötve, és ezáltal minden vetőtű hajszálcsöve az adagolóifej minden 'körülfordulása során egyszer rövid ideig tartó n a túlnyomásnak és S— -szór annyi ideig tar-P tó szívóhatásnak van kitéve. A forgótárcsának és az állótárcsának egymás felé néző belső homlokfelületei előnyösen sima felületükkel pontosan illeszkednek egymáshoz, a barázdáiban uralkodó vákuum, ill. időnkénti túlnyomás fenntartása érdekében a homlokfelületek tömítő anyaggal, pl, zsiradékkal vannak bevonva, az álló tárcsa és a forgó tárcsa pedig — pl. tekercsrugó segítségével — erőteljesen egymáshoz van szorítva. A találmányunk szerinti — kísérleti célokra szolgáló — szemenkénti vetőgép számos előnynyel rendelkezik. Ezek legfontosabb ja, hogy alkalmazásával az eddigi emberi munkával végzett szemenkénti vetés teljesítőképessége igen nagymértékben fokozható. Kísérleteink szerint a berendezés átlagos 28—32 ember nehéz fizikai munkáját tudja pótolni. Nemcsak a fáradságos fizikai munka szűnik meg azonban, hanem az elvégzett szemenkénti vetés minősége is nagymértékben megjavul. ' Az eredmények s azt mutatják, hogy a barázdák nem száradnak ki, az egyes növényiegyedek teljesen egyenletes módon kelnek ki, és a kimaradási hiba kiküszöbölése miatt teljesen egyenletes módon fejlődnek a továbbiakban is. fiasonló módon jo nem hamisítja meg a kísérleti eredményt olyan hiba sem, hogy a növényegyed, nem egy, hanem két vagy több magból kel ki. Igen kedvező a gép felépítése szempontjából, 15 hogy a vákuum és a túlnyomás szabályos peliodicitással történő váltakozása következtében az adagolófej minden egyes körülfordulása során a vetőfűk megtisztulnak azoktól a könnyű részecskéktől (héjak, hártyák stb.), amelyeket 20 éppen kis súlyúk folytán az adagolófej vetőtűi legkönnyebben tudnak magukhoz szippantani. Nem hagyható figyelmen kívül a berendezés előnyei szempontjából az a körülmény sem, hogy szerkezetileg igen egyszerű felépítésű, 25 olcsón előállítható, kis költseggel és rendkívül megbízhatóan működtethető. Külön kedvező az a körülmény is, hogy a berendezés nemcsak, hogy minimális munkaerő-ráfordítással üzemeltethető, hanem a kiszolgálást végző személyzet-0 tői sem kíván semmiféle különösebb szakértelmet. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajzok alapján világítjuk meg közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmányunk szerinti szemenkénti vetőgép adagolófejét mutatja axonometrikus ábrázolásban, és az álló, valamint a forgó tárcsa egymástól eltávolított helyzetében, a 2. ábra az álló tárcsának a forgó tárcsa felőli oldalnézete, a 3. ábra az összekötő tengelyre felhúzott és egymással érintkező álló és forgó tárcsából levő adagolófej vázlatos hosszmetszete. Az 1. ábrán látható a fel nem tüntetett csoroszlya fölött elhelyezkedő 1 esoroszlyatölcsér, amelybe a 2 adagolófej a 3 magtárolóból kiemelt magokat egyenként beejti. Ilyen 2 .adagolófejből a 4 összekötő tengely mentén annyi darabot helyezünk el, ahány sort kívánunk a berendezéssel egyidejűleg vetni. A 4 összekötő tengelyt valamilyen erőforrásról meghajtjuk pl. a vetőgépet mozgató traktor segítségéve}.' Mindenegyes 2 adagolófej alapjában véve két fő részből az 5 álló tárcsából és a .6 forgó tárcsából van összeállítva. Az 5 álló tárcsa eélszerűen műanyagból, a 6 forgó tárcsa pedig előnyösen fémből készül. A 6 forgó, tárcsa valamilyen 7 rögzítő elem pl. csavar segítségével a 4 összekötő tengelyhez hozzá van erősítve, miáltal a 6 forgó tárcsa a 4 összeköti? tengellyel 60 azonos forgásértelmű és fordulatszámú mozgásra kényszerül. A 6 forgó tárcsa külső 8 palástfelületén helyezkednek el küllőszerűen és egyr mástól célszerűen azonos távolságba kiosztva a 65 9 vetőtűk. 3