160140. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kitágulásra alkalmas műanyagok extrudálására

160140 19 20 c) Az extrudálás feltételeit a következőképpen választjuk meg: Hőmérsékleti értékek az előfonógép testén a garattól a fejrész felé haladva 125—145—150—155 °C A fejrész hőmérséklete 140 °C A fúvóeső hőmérséklete 130 °C A csigát nem hűtjük. A gép testét sűrített levegő segítségével hűtjük. A csiga forgási sebessége 24 ford./perc A kialakított kapcsolódarab húzási sebessége 23 om/pecc A formáló szerszám, hűtését kb. 35 °C-on enyhe vízáramoltatással végezzük, vákuum képzése nélkül. d) Ilyen módon teljes, tökéletesen hengeres alakú kapcsolószervet állítottunk elő, melynek átmérője 32 mm, belső szerkezete sejtes, felülete kellően sima, de kinézése matt. X. példa: Hengeres kapcsolószerv előállításához az extrudálást a következő összetételű keverékkel végezzük: a) Poliamid 11 szemcsék (a kereskedelmi forgalomban a RILSAN néven ismert, minőségjele BES—HV.O) 100 súlyrész Vazelinolaj 0,05 súlyrész Szódabikarbónát í súlyrész A termék homogenizálását kb. 3 percen keresztül nagyfordulatszámú keverőben végezzük. b) Az extrudálást ugyanazzal a berendezéssel hajtjuk végre, mint amit a II. példa b) pontjában ismertéttünk. A berendezést azonban ebben az" esetben TEFLON védjegy alatt forgalomba hozott anyagból az "1. ábra szerinti 4 fúvócső és 7 formáló szerszám között szigetelő kapcsolódarabot alkalmazunk. c) Az extrudálás feltételeit a következőképpen választjuk meg: Az előfonógép testén a hőmérsékleti értékek a garattól kiindulva a fejrész felé 135—160—155—160 °C A fejrész hőmérséklete 165 °C A fúvócső hőmérséklete 175 °C A testet és a csigát nem hűtjük. A csiga forgási sebessége 24 ford./perc A húzási sebesség 34 cm/perc d) A fenti módon teljes, hengeres kapcsolószervet kapunk, melynek átmérője 31 mm, belső szerkezete sejtes, felülete sima és kissé fényes. 5 A sűrűség 0,51, az óránkénti hozam 8,300 kg. XI. példa: Hengeres kapcsolószerv kialakításához az ex-10 trudálást az alábbi keverékkel végezzük: a) Kisszemeséjű polietilén, gyenge nyomású (nagy sűrűségű) a kereskedelemben MANOLENE (2 típus) néven ismert Vazelinolaj Szódabikarbónát 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 100 súly rész 0,1 súlyrész 5 súlyrész -150—155—180 135 °C 130 "C 35 ford./perc 33,5 om/perc A terméket kb. három percen keresztül nagyfordulatszámú keverőben homogenizáljuk. b) Az extrudálást ugyanolyan kivitelezésű berendezéssel végezzük, mint amelyet a II. példa b) pontjában ismertettünk. c) Az extrudálás feltételeit a következőképpen választjuk meg: Az előfonógép testén a hőmérsékleti értékek a garattól a fejrész felé haladva 135-A fejrész hőmérséklete A fúvócső hőmérséklete A test és a csiga nincsenek hűtve. A csiga forgási sebessége A húzási sebesség A formáló szerszám hűtését kb. 45 °C hőmérsékletű víz enyhe áramoltatásával végezzük. d) Ilyen módon teljes, tökéletesen henger alakú, 32 mm átmérőjű kapcsolószervet kapunk, melynek belső, szerkezete sejtes, felülete sima és fényes. A kapott alakdarab kellően merev. . • A sűrűség 0,55, az óránkénti termelés 8,800 kg-XII. példa: Hengeres kapcsolódarab előállításához az extrudálást az alábbi keverékkel végezzük: a) Nagynyomású polietilén (a kereskedelemben Plastylene PA 0234 néven ismert, 1,8 fokozatú, por alakú) 100 súlyrész Nagynyomású polietilén („Lupolen" 1800 H néven ismert 1,8 fokozatú, szemcsés) 20 súlyrész Szódabikarbónát 3 súlyrész A formáló szerszám hűtését enyhe vízáramol- A kétféle típusú, porított, illetve szemcsés tatással kb. 40 °C-on végezzük, vákuum létesí- polietilén alkalmazása az előfonógép adagolásátése nélkül. 65 nak megkönnyítése érdekében történik. 10